專利名稱：一種生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油的制造方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今世界的機(jī)動(dòng)車輛、機(jī)械設(shè)備、船舶等通常采用的是礦物潤(rùn)滑油。礦物 潤(rùn)滑油嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，危害人類健康。且我國(guó)蘊(yùn)藏的石油資源，從目前所 探明的儲(chǔ)量看，只夠開采20年左右，所以研究發(fā)明和生產(chǎn)使用生物質(zhì)潤(rùn)滑油是 確保機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行的重要措施，是確保國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略物資。我 國(guó)政府十分重視生物質(zhì)能源的開發(fā)利用，2006年1月1日正式頒發(fā)、施行了《中 華人民共和國(guó)可再生能源法》。國(guó)家將可再生能源的開發(fā)利用列為能源發(fā)展的優(yōu) 先領(lǐng)域；鼓勵(lì)各種所有制經(jīng)濟(jì)主體參與可再生能源的開發(fā)利用。本發(fā)明的目的 是利用可再生的生物質(zhì)資源，研制成一種優(yōu)于礦物潤(rùn)滑油功能的生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn) 滑油。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油是以可再生的蓖麻油為主原料，菜籽油為副原料， 然后添加小量化學(xué)輔助劑，如極壓抗磨劑、清凈劑、抗氧化劑、粘度指數(shù)改 進(jìn)劑、降凝劑和抗泡劑等共同配制而成。 其具體配方配比如下〈按重量％計(jì)> 蓖麻油 60——70 菜籽油 22——32
極壓抗磨劑3.0——4.0 清凈劑: 0.5——1.0
抗氧化劑 1.0~~1.5 粘度指數(shù)改進(jìn)劑0.5——1.5
降凝劑 0.5——1.0 抗泡劑 0.5——1.0
其中
所述蓖麻油為主原料，占本發(fā)明產(chǎn)品60~700/。的份量。蓖麻油相對(duì)密度為 0.95(M).974 (15°C)，凝固點(diǎn)-10 -18'C，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和耐壓性能。
所述菜籽油為副原料，相對(duì)密度為0.913 0.917 (15°C)凝固點(diǎn)-l(TC，具 有良好的潤(rùn)滑性能。
所述極壓抗磨劑為氯化石蠟(52。 /42° )。氯化石蠟揮發(fā)性低，無臭無毒， 不燃價(jià)廉，具有良好的抗磨防銹性能。當(dāng)機(jī)器設(shè)備于高速高負(fù)荷潤(rùn)滑條件下， 油性劑會(huì)因摩擦溫度升高而脫附失效，在這種情況下，氯化石蠟則成為有效的 耐負(fù)荷添加劑。
所述清凈劑為石油磺酸鈉或石油磺酸鈣。其作用是防腐防銹和防止不溶 性聚合物的生成。 '
所述抗氧化劑為2，6-二叔丁基對(duì)甲酚或二苯胺。其作用是防止油脂酸敗、 變質(zhì)和沉淀。
所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑為聚異丁烯。粘度指數(shù)表示粘度隨溫度變化的比率, 潤(rùn)滑油的粘度隨溫度升高而下降。要想生產(chǎn)粘溫特性優(yōu)良的潤(rùn)滑油，必須添加 粘度指數(shù)改進(jìn)劑。本發(fā)明以聚異丁烯為粘度指數(shù)改進(jìn)劑，則能起到優(yōu)異的效果。
所述降凝劑為聚甲基丙烯酸酯(T602產(chǎn)品)。潤(rùn)滑油粘度隨溫度下降而升 高，甚至?xí)チ鲃?dòng)性而凝固，添加降凝劑，就是使?jié)櫥湍厅c(diǎn)降低。
本發(fā)明生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，主要原料是蓖麻油和菜籽油，二者凝固點(diǎn)都在-10 'c一-i8t:之間，因此在我國(guó)的南方使用該產(chǎn)品，無需添加降凝劑；尚約冬季在 北方使用，氣溫為-l(TC以下時(shí)，則必需添加降凝劑。
所述抗泡劑為聚丙烯酸酯。本發(fā)明產(chǎn)品主要原料均為植物油脂，在生產(chǎn) 和使用時(shí)會(huì)生泡沫；特別是菜籽油， 一遇劇烈攪拌或運(yùn)行中壓力變化時(shí)容易生 泡，所以必須添加抗泡劑，以防止激烈起泡。
制造工藝
制造生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，首先將蓖麻油與菜籽油投入配制器中混合攪拌(轉(zhuǎn)
速120~200/分)，同時(shí)緩緩加溫，進(jìn)行脫水，當(dāng)溫度升至120"13(TC時(shí)，再恒 溫30分鐘，使油中水分徹底蒸發(fā)。然后停止攪拌，讓其自然冷卻至7(H^(TC后, 再將氯化石蠟、石油磺酸納(或石油磺酸鈣)、2，6，二數(shù)丁基對(duì)甲酚(或二苯胺)、 聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯等輔助原料按配比重量分別加入攪拌 器中，繼續(xù)攪拌60"90分鐘(轉(zhuǎn)數(shù)120~200/分)，使其充分混合均勻，再經(jīng)過 濾器過濾后，便制成了本發(fā)明產(chǎn)品生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油。
產(chǎn)品特點(diǎn):
現(xiàn)在使用的潤(rùn)滑油一般;都是以烴為基的組合物，本發(fā)明則是在分析了現(xiàn)有 潤(rùn)滑油的各種性能的基礎(chǔ)上，結(jié)合蓖麻油、菜籽油的特性，科學(xué)組方配制兩成。
按照本發(fā)明方法制得的生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，具有如下特點(diǎn)
1. 生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油為有色透明液體，無毒性，無異味，粘度指數(shù)高，抗磨
性強(qiáng)；經(jīng)試用完全具備礦物潤(rùn)滑油的基本功能。
2. 生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油可廣泛用于汽車、船舶、農(nóng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油，也可用 作金屬加工；特別是適合金屬板冷軋潤(rùn)滑劑，既可減少金屬間的摩擦，又能改 進(jìn)金屬的亮度。
3. 生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，生產(chǎn)時(shí)無廢氣排放；使用時(shí)有害氣體的排放率較礦物 潤(rùn)滑油降低80%以上。
4. 生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油90%以上的原料為可再生的植物油，來源廣，成本低， 潤(rùn)滑性好，且取之不盡，用之不竭。
5. 生產(chǎn)和使用生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，需大量種植蓖麻與油菜，這為改善農(nóng)村經(jīng) 濟(jì)，提高農(nóng)民收入，加速農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將起到重要作用。
配制實(shí)例(按重量％)
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。(按重量％計(jì))
實(shí)施例l:
蓖麻油 70.0
氯化石蠟 3.5 2，6-二叔丁基對(duì)甲酚1.5
聚甲基丙烯酸酯 0.5
菜籽油 22.0
石油磺酸納 1.0
聚異丁烯 1.0
聚丙烯酸酯 0.5
實(shí)施例2:
蓖麻油 60.0 菜籽油 32.0
氯化石蠟 3.0 石油磺酸鈣 1.0
二苯胺 1.0 聚異丁烯 1.5
聚甲基丙烯酸酯 0.5 聚丙烯酸酯 1.0
上述實(shí)施例1和實(shí)施例2的制造工藝完全相同，即先將蓖麻油、菜籽油投 入配制器中混合、加溫、攪拌，進(jìn)行脫水；當(dāng)溫度升至12(h-13(TC，再恒溫30 分鐘，使油中水分徹底蒸發(fā)，然后停止攪拌，讓其自然冷卻至70"^6(TC時(shí)，再 將氯化石蠟、石油磺酸納(或石油磺酸鈣)、2，6-二數(shù)丁基對(duì)甲酚(或二苯胺)、 聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯等原料按配比重量分別加入配制器中， 繼續(xù)攪拌60~^0分鐘(轉(zhuǎn)數(shù)120~"200/分)，使其充分混合均勻，再經(jīng)過濾器過 濾后，即制成了本發(fā)明產(chǎn)品生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油的制造方法，其特征在于該發(fā)明是以主原料、副原料和化學(xué)輔助劑共同配制而成，先將主原料、副原料按配比投入配制器中混合、加溫、攪拌，進(jìn)行脫水；當(dāng)溫度升至120-130℃，再恒溫30分鐘，使油中水分徹底蒸發(fā)，然后停止攪拌，讓其自然冷卻至70-60℃后，再將化學(xué)輔助劑按配比量分別加入配制器與主、副原料混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢柽^濾后，便制成了生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油的制造方法，其特征在于其 中所述主原料為脫水蓖麻油60—70%;副原料為脫水菜籽油22—32%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油的制造方法，其特征在于其 中所述化學(xué)輔助劑中之極壓抗磨劑為氯化石蠟(52° /42° ) 3.0—4.0%;清凈 劑為石油磺酸納或石油磺酸鈣0.5—1.0°/。；抗氧化劑為2,6-二叔丁基對(duì)甲酚或 二苯胺1.0~1.5%;粘度指數(shù)改進(jìn)劑為聚異丁烯0.5—1.5%;降凝劑為聚甲基 丙烯酸酯(T602產(chǎn)品)0.5—1.0%;抗泡劑為聚丙烯酸酯0.5—1.0%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油的制造方法。這種潤(rùn)滑油是以可再生的蓖麻油為主原料，菜籽油為副原料，然后添加小量化學(xué)輔助劑，共同配制而成。按照本發(fā)明方法制得的生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，經(jīng)試用完全具備礦物潤(rùn)滑油的基本功能，且粘度指數(shù)高，抗磨性強(qiáng)，可廣泛用于汽車、船舶、農(nóng)機(jī)等內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油；也可用作金屬加工，特別是適合金屬板冷軋潤(rùn)滑劑。生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油90％以上的原料為可再生的植物油，來源廣，成本低，生產(chǎn)時(shí)無廢氣排放，使用時(shí)有害氣體的排放率較礦物潤(rùn)滑油減少80％以上。生產(chǎn)和使用生物質(zhì)環(huán)保潤(rùn)滑油，需大量種植蓖麻與油菜，這為改善農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，提高農(nóng)民收入，加速農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，將起到重要作用。
文檔編號(hào)C10M135/00GK101353607SQ20071003544
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者琴 周, 斐 顏, 顏克繩 申請(qǐng)人:顏克繩