專利名稱：垃圾填埋氣提純裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾填埋氣提純的裝置，尤其是用于大型垃圾廠填埋 氣的提純裝置。
背景技術(shù)：
隨著城市化進(jìn)程加快，我國(guó)城市面臨著日益嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，尤其是生活
垃圾污染問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)城市居民平均每人每日產(chǎn)生垃圾1.2kg左右，自 l979年以來(lái)，我國(guó)城市生活垃舉平均以每年8.98%的速度增長(zhǎng)，2005年城市 生活垃圾產(chǎn)生量已達(dá)1.52億噸，預(yù)計(jì)到2010年將達(dá)到3.1億噸。目前，絕大部
分城市垃圾都是采用露天堆放、自然填溝和填坑等方式消納，不但侵占了寶貴 的土地資源，而且對(duì)環(huán)境造成了潛在的影響和危害。城市生活垃圾主要成分是 有機(jī)物，當(dāng)垃圾以填埋方式進(jìn)行處置時(shí)，在厭氧環(huán)境下會(huì)分解產(chǎn)生垃圾填埋氣。 垃圾填埋氣的排放對(duì)大氣環(huán)境會(huì)產(chǎn)生二次污染。如果不能對(duì)填埋氣體進(jìn)行有效 控制， 一旦聚積量過(guò)大，或遷移流動(dòng)，就有可能孕育安全隱患。近幾年在我國(guó) 一些城市都曾發(fā)生過(guò)垃圾填埋氣體爆炸著火事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾填埋氣提純裝置，能有效地純化垃圾填 埋氣，實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種垃圾填埋氣純化裝 置，其特征在于包括裝置箱和箱內(nèi)的除硫化物單元、除二氧化碳單元和除水 干燥單元；除硫化物單元、除二氧化碳單元和除水干燥單元都設(shè)置有進(jìn)氣口和 出氣口，除硫化物單元的出氣口通過(guò)管道連接除二氧化碳單元的進(jìn)氣口，除二 氧化碳單元的出氣口通過(guò)管道連接除水干燥單元的進(jìn)氣口 。
所述的除硫化物單元由外殼、氣體分離器和脫硫器構(gòu)成，氣體分離器頂部 設(shè)置有進(jìn)氣口，下部設(shè)置有出氣口，此出氣口與脫硫器下端設(shè)置的進(jìn)氣口通過(guò) 管道連接；脫硫器的上端也設(shè)置有出氣口，出氣口處還設(shè)置有粉塵隔離網(wǎng)。
所述的脫硫器內(nèi)部中間設(shè)有透氣隔板，透氣隔板上下都裝設(shè)有脫硫劑；脫 硫器頂端還設(shè)置有溫度測(cè)量計(jì)、壓力表和取樣閥。
所述的除二氧化碳單元由兩個(gè)除二氧化碳容器串接而構(gòu)成，除二氧化碳容 器設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，第一除二氧化碳容器的出氣管與第二除二氧化碳容器的進(jìn)氣管連接。
所述的除二氧化碳容器頂部端還設(shè)置有壓力表、取樣閥；除二氧化碳容器 上部還設(shè)置有進(jìn)料口，下部還設(shè)置有出料口。
所述的除水干燥單元由兩個(gè)除水干燥器串接而構(gòu)成，除水干燥器上部和下 部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，出氣口處設(shè)置有粉塵隔離網(wǎng)；除水干燥器內(nèi)部 中間和底部均設(shè)有透氣隔板，透氣隔板上面都裝設(shè)有干燥劑；除水干燥器頂部 端還設(shè)置有壓力表與取樣闊。
所述的除硫化物單元和除二氧化碳單元之間、除二氧化碳單元和除水干燥 單元之間均設(shè)置有隔溫層。
所述的裝置箱底部還設(shè)置有支架。
所述的各個(gè)單元之間采用FBE環(huán)氧粉末鋼管防腐材料來(lái)固定管道。
本實(shí)用新型垃圾填埋氣純化裝置，能將垃圾填埋氣進(jìn)行有效的純化，經(jīng)過(guò) 純化后的垃圾填埋氣，其熱值得到很大的提高，能夠替代現(xiàn)階段的石油、天然 氣燃料，還可以用做車用燃料或并入天然氣網(wǎng)供居民使用，并且極大地減少了 二氧化碳的排放量。本實(shí)用新型不僅提高了垃圾無(wú)害化處理率，而且解決了垃 圾資源化利用，使垃圾填埋氣的二次污染問(wèn)題得到解決。垃圾填埋氣純化的升 級(jí)利用為能源的開(kāi)發(fā)提供了一條新的途徑，能有效地改善能源結(jié)構(gòu)，緩解能源 短缺帶來(lái)的壓力。本實(shí)用新型垃圾填埋氣提純裝置具有創(chuàng)效、節(jié)能、安全和環(huán) 保等綜合效益。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是除硫化物單元的結(jié)構(gòu)示意圖3是除二氧化碳容器的結(jié)構(gòu)示意圖4是除水干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型垃圾填埋氣提純裝置進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型垃圾填埋氣提純裝置包括裝置箱1及裝置箱1內(nèi)
的脫硫化物單元2、除二氧化碳容器3、除二氧化碳容器4、除水干燥器5和除 水干燥器6，裝置箱底部還設(shè)置有支架1，。管道81連接脫硫化物單元2的進(jìn) 氣口 、脫硫化物單元2的出氣口通過(guò)管道82連接除二氧化碳容器3的進(jìn)氣口 、 除二氧化碳容器3的出氣口通過(guò)管道83連接除二氧化碳容器4的進(jìn)氣口 ，除二 氧化碳容器4的出氣口通過(guò)管道84連接除水干燥器5的進(jìn)氣口，除水干燥器5 的出氣口通過(guò)管道85連接除水干燥單元6的進(jìn)氣口 。除硫化物單元2與除二氧化碳容器3之間設(shè)置有隔溫層7，除二氧化碳容器4與除水干燥器5之間設(shè)置
有隔溫層7'。本裝置中各個(gè)單元之間采用FBE環(huán)氧粉末鋼管防腐材料來(lái)固定管 道。
如圖2所示，除硫化物單元2由外殼9、氣水分離器10和脫硫器11構(gòu)成。 氣水分離器10的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，管道81與此進(jìn)氣口連接；氣水分離器IO 的底部設(shè)置有排水閥12，氣水分離器10的下部設(shè)置有出氣口，此出氣口通過(guò) 管道19與脫硫器11下部設(shè)置的進(jìn)氣口連接。脫硫器11的內(nèi)部中間設(shè)置有透氣 隔板15，透氣隔板15的上下都裝有脫硫劑;脫硫器11的頂部還設(shè)有壓力表17、 取樣閥18和溫度測(cè)量計(jì)16;脫硫器ll的上部設(shè)置有出氣孔13，出氣孔13處 還設(shè)置有粉塵隔離網(wǎng)14。
如圖3所示，—除二氧化碳容盔3的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與— 管道82連接，出氣口與管道83連接；除二氧化碳容器3的頂部還設(shè)置有壓力 表22和取樣閥23;除二氧化碳容器3的上部還設(shè)置有進(jìn)料口 24，下端設(shè)置有 出料口 25。除二氧化碳容器3的內(nèi)部裝有除二氧化碳?xì)怏w的溶液。
如圖4所示，除水干燥器5的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)氣口 26和出氣口 27，出氣口 27處還設(shè)置有粉塵隔離網(wǎng)28;除水干燥器5的內(nèi)部中間設(shè)置有透 氣隔板29，內(nèi)部的下端設(shè)置有透氣隔板30，透氣隔板29和透氣隔板30的上面 都裝有干燥劑。除水干燥器5的頂端還設(shè)置有壓力表31和取樣閥32。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型垃圾填埋氣提純裝置的工作過(guò) 程當(dāng)未經(jīng)處理的垃圾填埋氣通過(guò)管道81進(jìn)入脫硫化物單元1，此氣體先進(jìn)入 氣水分離器IO，使多余的水分從氣體分離器10的排水閥12排出；然后從氣體 分離器10出來(lái)的氣體再進(jìn)入脫硫器11，經(jīng)透氣隔板15阻擋一些雜質(zhì)，再經(jīng)脫 硫劑的作用，使氣體進(jìn)行脫硫。從脫硫器11的出氣孔13出來(lái)的氣體通過(guò)管道 82進(jìn)入除二氧化碳容器3，經(jīng)過(guò)除二氧化碳容器3內(nèi)部的液體的作用，從二氧 化碳容器3的出氣孔出來(lái)經(jīng)管道83進(jìn)入除二氧化碳容器4，用來(lái)進(jìn)一步除掉氣 體中的二氧化碳。從除二氧化碳容器4的出氣孔出來(lái)的氣體經(jīng)管道84進(jìn)入除水 干燥器5的進(jìn)氣孔26，經(jīng)過(guò)透氣隔板30、透氣隔板29與干燥劑的作用，除掉 氣體中的水分，然后氣體從除水干燥器5的出氣口 27出來(lái)經(jīng)管道85進(jìn)入除水 干燥器6，氣體再經(jīng)過(guò)除水干燥器6的處理，再度去除氣體中的水分來(lái)提高氣 體的純度。從除水干燥器6的出氣口出來(lái)的氣體即純化后的垃圾填埋氣，經(jīng)管 道86輸出。
權(quán)利要求1.一種垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于包括裝置箱和箱內(nèi)的除硫化物單元、除二氧化碳單元和除水干燥單元；除硫化物單元、除二氧化碳單元和除水干燥單元都設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，除硫化物單元的出氣口通過(guò)管道連接除二氧化碳單元的進(jìn)氣口，除二氧化碳單元的出氣口通過(guò)管道連接除水干燥單元的進(jìn)氣口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的除 硫化物單元由外殼、氣體分離器和脫硫器構(gòu)成，氣體分離器頂部設(shè)置有進(jìn)氣口， 下部設(shè)置有出氣口，—此出氣口與脫硫—器下端設(shè)置的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接；脫硫 器的上端也設(shè)置有出氣口，出氣口處還設(shè)置有粉塵隔離網(wǎng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的脫 硫器內(nèi)部中間設(shè)有透氣隔板，透氣隔板上下都裝設(shè)有脫硫劑；脫硫器頂端還設(shè) 置有溫度測(cè)量計(jì)、壓力表和取樣閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的除 二氧化碳單元由兩個(gè)除二氧化碳容器串接而構(gòu)成，除二氧化碳容器設(shè)有進(jìn)氣管 和出氣管，第一除二氧化碳容器的出氣管與第二除二氧化碳容器的進(jìn)氣管連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的除 二氧化碳容器頂部端還設(shè)置有壓力表、取樣閥；除二氧化碳容器上部還設(shè)置有進(jìn)料口，下部還設(shè)置有出料口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的除 水干燥單元由兩個(gè)除水干燥器串接而構(gòu)成，除水干燥器上部和下部分別設(shè)置有 出氣口和進(jìn)氣口，出氣口處設(shè)置有粉塵隔離網(wǎng)；除水干燥器內(nèi)部中間和底部均 設(shè)有透氣隔板，透氣隔板上面都裝設(shè)有干燥劑；除水干燥器頂部端還設(shè)置有壓 力表與取樣閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或3或5或6所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在 于所述的除硫化物單元和除二氧化碳單元之間、除二氧化碳單元和除水干燥 單元之間均設(shè)置有隔溫層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的裝置箱底部還設(shè)置有支架。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于所述的各 個(gè)單元之間采用FBE環(huán)氧粉末鋼管防腐材料來(lái)固定管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾填埋氣純化裝置，其特征在于包括裝置箱和箱內(nèi)的除硫化物單元、除二氧化碳單元和除水干燥單元；除硫化物單元、除二氧化碳單元和除水干燥單元都設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，除硫化物單元的出氣口通過(guò)管道連接除二氧化碳單元的進(jìn)氣口，除二氧化碳單元的出氣口通過(guò)管道連接除水干燥單元的進(jìn)氣口。本實(shí)用新型垃圾填埋氣純化裝置，能將垃圾填埋氣進(jìn)行有效的純化，不僅提高了垃圾無(wú)害化處理率，而且解決了垃圾資源化利用，使垃圾填埋氣的二次污染問(wèn)題得到解決。本實(shí)用新型垃圾填埋氣提純裝置具有創(chuàng)效、節(jié)能、安全和環(huán)保等綜合效益。
文檔編號(hào)C10L3/10GK201380027SQ200920088940
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者林 劉, 楊志英, 申翔偉, 荊艷艷 申請(qǐng)人:劉 林;楊志英;申翔偉