專利名稱：垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法及收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾填埋氣的收集方法及裝置，尤其是一種不用回填礫石的垃圾填埋氣豎進(jìn)的施工方法及其中安裝的收集裝置，具體地說是一種垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法及垃圾填埋氣收集裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，垃圾填埋氣是垃圾填埋場產(chǎn)生的一種可燃性有害氣體，是垃圾填埋場中的一個重要污染源。將垃圾填埋氣進(jìn)行收集，并通過火炬燃燒或發(fā)電利用，是控制垃圾填埋氣污染的一個重要措施。以往在收集垃圾填埋氣時，通常是在垃圾填埋場上打垂直豎井，通過風(fēng)機將井內(nèi)的氣體抽出進(jìn)行燃燒利用。為了維持豎井內(nèi)抽氣井管的穩(wěn)定性，需要在抽氣井管外側(cè)填充大量的礫石或鵝卵石作為支撐墊層，這樣既增加了抽氣豎井的成本造價，也給維護(hù)帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的垃圾填埋氣抽氣豎井需回填礫石或鵝卵石作為支撐墊層而造成的造價高，維護(hù)不便的問題，設(shè)計一種無需回填石塊的一種垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法，同時提供一種垃圾填埋氣收集裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案之一是
一種垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法，其特征是它包括以下步驟 首先，利用鉆機在垃圾堆體設(shè)定位置處鉆挖出直徑大于集氣管的垂直孔道，并在垂直孔道的上端開挖一個外圍大于所述垂直孔道直徑的回填坑；
其次，將下端開有進(jìn)氣花孔，上端為實壁的集氣管放入所挖的垂直孔中，在所述的集氣管上安裝若干組中心定位器，以便使集氣管不與垂直孔的孔壁相接觸，并使集氣管垂直定位在所挖的垂直孔中；
第三，在回填坑的底部安裝承托密封板，同時在承插密封板的下部連接一個與垂直孔道直徑相配的側(cè)向密封環(huán)，以便使垂直孔道與外界空氣隔絕，使集氣管的上端穿過側(cè)向密封環(huán)和承托密封板伸出垃圾堆上表面；控制集氣管的進(jìn)氣花孔段的位置不超過承托密封板；
最后，用填埋土或垃圾及回填坑填實即可。所述的中心定位器由內(nèi)環(huán)、外環(huán)及支撐筋組成，內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過支撐筋相連，內(nèi)環(huán)與集氣管相連。本發(fā)明的技術(shù)方案之二是
一種垃圾填埋氣收集裝置，其特征是它包括集氣管1、中心定位器2、承托密封板3和側(cè)向密封環(huán)4，所述的集氣管1位于由鉆機直接姑垃圾填埋場上鉆挖出的垂直孔道5的中心， 中心定位器2安裝在集氣管1上，中心定位器2的外圈與所述的垂直孔道5的孔壁相接觸并將集氣管1定位在所述的垂直孔道5中，所述的承托密封板3安裝在垂直孔道5上端的回填坑6的底部，所述的側(cè)向密封環(huán)4連接在承插密封板3的底部并插入垂直孔道5上端中，該側(cè)向密封環(huán)4的外徑與垂直孔道5的內(nèi)徑相配，垂直孔道5通過承托密封板3和側(cè)向密封環(huán)4與外界空氣相隔絕；所述的集氣管1的上端穿過側(cè)向密封環(huán)4和承托密封板3后從回填坑6中穿出伸出地面；在所述集氣管1位于承托密封板3以下的管壁上布置有多個供填埋氣通過的花孔。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過在垃圾填埋場上采用鉆機施工出抽氣井孔道后，采用固定在井管上的中心定位器將井管固定于孔道中心，與此同時采用承托密封板、側(cè)向支撐板等部件，保證使抽氣井管處于垂直穩(wěn)定狀態(tài)，這種方法結(jié)構(gòu)簡單、成本低、施工速度快、維護(hù)方便、可拆卸反復(fù)使用，適合在國內(nèi)的垃圾填埋場中使用。


圖1是本發(fā)明的抽氣豎井的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的中心定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實施例一。如圖1、2所示。一種垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法，它包括以下步驟
首先，利用鉆機在垃圾堆體設(shè)定位置處鉆挖出直徑大于集氣管的垂直孔道，并在垂直孔道的上端開挖一個外圍大于所述垂直孔道直徑的回填坑；
其次，將下端開有進(jìn)氣花孔，上端為實壁的集氣管放入所挖的垂直孔中，在所述的集氣管上安裝若干組中心定位器，以便使集氣管不與垂直孔的孔壁相接觸，并使集氣管垂直定位在所挖的垂直孔中；
第三，在回填坑的底部安裝承托密封板，同時在承插密封板的下部連接一個與垂直孔道直徑相配的側(cè)向密封環(huán)，以便使垂直孔道與外界空氣隔絕，使集氣管的上端穿過側(cè)向密封環(huán)和承托密封板伸出垃圾堆上表面；控制集氣管的進(jìn)氣花孔段的位置不超過承托密封板；
最后，用填埋土或垃圾及回填坑填實即可。本發(fā)明特點為
(1 )在垃圾堆體中鉆挖出抽氣井垂直孔道后，將聯(lián)接了中心定位器的抽氣井管固定在孔道中心處，取消了在抽氣井管外側(cè)填充礫石。(發(fā)明創(chuàng)新點)
(2)中心定位器采用內(nèi)環(huán)、外環(huán)、支撐筋的結(jié)構(gòu)，鋼質(zhì)材料，其中內(nèi)環(huán)與抽氣井管固定 (焊接、螺栓固定、卡套式固定等方式)，外環(huán)用于起到對井管的中心定位作用。中心定位器安裝的間距在1米 5米間隔安裝一只。( 3 )承托密封板是一種方形或圓形的平板，材料為鋼質(zhì)或塑料，抽氣井管穿過承托密封板的中心并于之固定。承托密封板沿垂直方向支撐固定抽氣井管，同時將承托密封
4板下方的抽氣空間進(jìn)行隔離和密封，避免空氣被吸入。( 4 )側(cè)向支撐環(huán)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，材料為鋼質(zhì)或塑料，與承托密封板固定，起到支撐抽氣井孔道結(jié)構(gòu)的作用。( 5 )在承托密封板上回填粘土進(jìn)行密封，也可回填垃圾作為密封材料。( 6)位于承托密封板上部的抽氣井管為實壁管，位于承托密封板下部的集氣管 (抽氣井管)為穿孔花管。具體實施時，豎井垂直孔道的直徑可在200mnTl500mm之間，深度在5nT30m之間， 采用鉆機挖掘而成。集氣管(抽氣井管)直徑宜在50mnT200mm之間，深度在5nT30m之間，材料為鋼質(zhì)或塑料，集氣管的上端連接有抽氣風(fēng)機，從而將井內(nèi)的填埋氣進(jìn)行抽取。實施例二。如圖1、2所示。一種垃圾填埋氣收集裝置，它包括集氣管1、中心定位器2、承托密封板3和側(cè)向密封環(huán)4，如圖1所示，所述的集氣管1位于由鉆機直接姑垃圾填埋場上鉆挖出的垂直孔道 5的中心，中心定位器2安裝在集氣管1上，中心定位器2的外圈與所述的垂直孔道5的孔壁相接觸并將集氣管1定位在所述的垂直孔道5中，所述的承托密封板3安裝在垂直孔道5 上端的回填坑6的底部，所述的側(cè)向密封環(huán)4連接在承插密封板3的底部并插入垂直孔道 5上端中，該側(cè)向密封環(huán)4的外徑與垂直孔道5的內(nèi)徑相配，垂直孔道5通過承托密封板3 和側(cè)向密封環(huán)4與外界空氣相隔絕；所述的集氣管1的上端穿過側(cè)向密封環(huán)4和承托密封板3后從回填坑6中穿出伸出地面；在所述集氣管1位于承托密封板3以下的管壁上布置有多個供填埋氣通過的花孔。中心定位器2由內(nèi)環(huán)201、外環(huán)202及支撐筋203組成，如圖 2所示，內(nèi)環(huán)201和外環(huán)202通過支撐筋203相連，內(nèi)環(huán)201與集氣管1相連。所述的中心定位器2的安裝間隔為1-5米。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法，其特征是它包括以下步驟首先，利用鉆機在垃圾堆體設(shè)定位置處鉆挖出直徑大于集氣管的垂直孔道，并在垂直孔道的上端開挖一個外圍大于所述垂直孔道直徑的回填坑；其次，將下端開有進(jìn)氣花孔，上端為實壁的集氣管放入所挖的垂直孔中，在所述的集氣管上安裝若干組中心定位器，以便使集氣管不與垂直孔的孔壁相接觸，并使集氣管垂直定位在所挖的垂直孔中；第三，在回填坑的底部安裝承托密封板，同時在承插密封板的下部連接一個與垂直孔道直徑相配的側(cè)向密封環(huán)，以便使垂直孔道與外界空氣隔絕，使集氣管的上端穿過側(cè)向密封環(huán)和承托密封板伸出垃圾堆上表面；控制集氣管的進(jìn)氣花孔段的位置不超過承托密封板；最后，用填埋土或垃圾及回填坑填實即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征是所述的中心定位器由內(nèi)環(huán)、外環(huán)及支撐筋組成，內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過支撐筋相連，內(nèi)環(huán)與集氣管相連。
3.一種垃圾填埋氣收集裝置，其特征是它包括集氣管(1)、中心定位器(2)、承托密封板(3)和側(cè)向密封環(huán)(4)，所述的集氣管(1)位于由鉆機直接姑垃圾填埋場上鉆挖出的垂直孔道(5)的中心，中心定位器(2)安裝在集氣管(1)上，中心定位器(2)的外圈與所述的垂直孔道(5)的孔壁相接觸并將集氣管(1)定位在所述的垂直孔道(5)中，所述的承托密封板 (3)安裝在垂直孔道(5)上端的回填坑(6)的底部，所述的側(cè)向密封環(huán)(4)連接在承插密封板(3)的底部并插入垂直孔道(5)上端中，該側(cè)向密封環(huán)(4)的外徑與垂直孔道(5)的內(nèi)徑相配，垂直孔道(5)通過承托密封板(3)和側(cè)向密封環(huán)(4)與外界空氣相隔絕；所述的集氣管(1)的上端穿過側(cè)向密封環(huán)(4)和承托密封板(3)后從回填坑(6)中穿出伸出地面；在所述集氣管(1)位于承托密封板(3)以下的管壁上布置有多個供填埋氣通過的花孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收集裝置，其特征是所述的中心定位器(2)由內(nèi)環(huán)(201)、外環(huán)(202)及支撐筋(203)組成，內(nèi)環(huán)(201)和外環(huán)(202)通過支撐筋(203)相連，內(nèi)環(huán)(201) 與集氣管(1)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收集裝置，其特征是所述的中心定位器(2)的安裝間隔為1-5米。
全文摘要
一種垃圾填埋氣抽氣豎井的施工方法及收集裝置，其特征是它包括以下步驟首先，利用鉆機在垃圾堆體設(shè)定位置處鉆挖出直徑大于集氣管的垂直孔道，并在垂直孔道的上端開挖一個回填坑；其次，將下端開有進(jìn)氣花孔，上端為實壁的集氣管放入所挖的垂直孔中，在所述的集氣管上安裝若干組中心定位器，以便使集氣管不與垂直孔的孔壁相接觸，并使集氣管垂直定位在所挖的垂直孔中；第三，在回填坑的底部安裝承托密封板，同時在承插密封板的下部連接一個與垂直孔道直徑相配的側(cè)向密封環(huán)，以便使垂直孔道與外界空氣隔絕，使集氣管的上端穿過側(cè)向密封環(huán)和承托密封板伸出垃圾堆上表面；控制集氣管的進(jìn)氣花孔段的位置不超過承托密封板；最后，用填埋土或垃圾及回填坑填實即可。本發(fā)明方法簡單，成本低，可反復(fù)利用。
文檔編號E02D29/045GK102400473SQ20111022495
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者王巧玲, 虞輝, 陳澤智, 馬莎莎, 龔惠娟 申請人:南京大學(xué)