專利名稱：一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂添加劑，特別涉及一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑的制備方案和制備方法。
背景技術(shù)：
潤(rùn)滑脂用于其它液體潤(rùn)滑劑可能會(huì)流失的以及泄漏的場(chǎng)合。潤(rùn)滑脂因?yàn)槠浒牍腆w狀態(tài)的特殊性就如同潤(rùn)滑劑的貯存器一樣，因此使用潤(rùn)滑脂的目的是對(duì)某一部位能長(zhǎng)久性保持起到潤(rùn)滑作用，當(dāng)機(jī)械設(shè)備的垂直部分需要潤(rùn)滑劑時(shí)或者其他潤(rùn)滑劑不易達(dá)到的地方使用潤(rùn)滑脂相當(dāng)有效的。潤(rùn)滑脂起到一層物理屏障的作用，把外部污染物有效隔開(kāi)，同時(shí)可以比其它潤(rùn)滑劑起到更好的保護(hù)作用。潤(rùn)滑脂在某些場(chǎng)合在起到潤(rùn)滑效果的同時(shí)也可降低噪音，但隨著社會(huì)的進(jìn)步和人類科學(xué)的發(fā)展，各類機(jī)械設(shè)備的改造和發(fā)展對(duì)潤(rùn)滑的性能提出了更高的要求，而現(xiàn)有的潤(rùn)滑脂在保證潤(rùn)滑及抗磨和抗氧化的性能對(duì)某些新設(shè)備達(dá)不到更高的要求，在降低噪音，減震以及抗高溫和抗極壓的性能更不理想，而且價(jià)格昂貴。潤(rùn)滑脂的顏色也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種抗氧化，耐高溫，抗極壓， 降低噪音，減少震動(dòng)，長(zhǎng)久保持各種功效。制備工藝方便，簡(jiǎn)單，易行，成本價(jià)格更低的一種開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑。而且此添加劑的顏色將保持無(wú)色或暗黃色。本發(fā)明的技術(shù)方案一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃組成。所述的銹蝕抑制劑為磺酸鹽；金屬減活劑為甲苯基三唑；抗磨添加劑為二烷基二硫代磷酸鹽；極壓添加劑為氯化石蠟；增粘劑為聚異丁烯；抗水聚合物為無(wú)規(guī)聚丙烯。各組份的重量百分比為抗氧劑12-14% ；銹蝕抑制劑10-12% ；金屬減活劑8-9% ；抗磨添加劑 10-12% ；極壓添加劑6-8% ；增粘劑為5-7% ；抗水聚合物6-7% ；氧化銅粉2_3% ；磷酸鹽玻璃8-9% ；余量為基礎(chǔ)油。一種上述工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油 M14、500SN、5厘沲，10厘沲的任意兩種組份和植物油的大豆油，蓖麻油，菜籽油中的任意一種組份組合，三組分的重量份額為1 1 1。也可由礦物基礎(chǔ)油的150BS和植物油中的大豆油、菜籽油、、棉籽油、蓖麻油，任意一種組份組合。兩種組份的重量份額為2 1?！N上述工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于抗氧劑為位阻酚和二芳胺兩種組份組成，兩種組份的重量份額為1 1。一種上述工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于氧化銅粉為納米級(jí)粉料， 粉料平均粒度應(yīng)為15-25nm。一種上述工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑的制造方法，其特征在于將基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃，按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量?；旌暇鶆?，加溫并控制溫度于60_75°C之間，攪拌120-280分鐘即出產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該制備方案及制造方法簡(jiǎn)單易行，成本價(jià)格低于同類產(chǎn)品的價(jià)格。制得的產(chǎn)品顏色為無(wú)色產(chǎn)品。本產(chǎn)品能長(zhǎng)久保持潤(rùn)滑脂的抗氧化，耐高溫，抗極壓，抗摩擦等各種性能并有降低噪音，減少機(jī)器設(shè)備的震動(dòng)的功效，同時(shí)延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃組成；基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油150BS和植物油中的菜籽油兩種組份的混合物；兩組份的重量份額為2 1;抗氧劑為位阻酚和二芳胺兩種組份的混合物，兩種組份的重量份額為1 1;氧化銅粉為納米級(jí)粉料，平均粒度為15-25nm ；銹蝕抑制劑為磺酸鹽；金屬減活劑為甲苯基三唑；抗磨添加劑為二烷基二硫代磷酸鹽；極壓添加劑為氯化石蠟；增粘劑為聚異丁烯；抗水聚合物為無(wú)規(guī)聚丙烯；各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油33% ；抗氧劑12% ；銹蝕抑制劑10% ；金屬減活劑8% ；抗磨添加劑10% ；極壓添加劑6% ；增粘劑5% ；抗水聚合物6% ；氧化銅粉2% ；磷酸鹽玻璃8%;將上述基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑； 增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃，按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，然后混合均勻，加溫并按制溫度60-75°C之間，攪拌120分鐘。即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量5%計(jì)量，添加至普通潤(rùn)滑脂中，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用，優(yōu)點(diǎn)如下1.使用潤(rùn)滑油脂抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，抗磨效果提高2. 5倍。2.使用潤(rùn)滑油脂抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，抗極壓效果提高2. 7倍以上。3.使用潤(rùn)滑油脂抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，磨斑直徑降低65%以上。4.抗氧化能力增加1. 4倍以上。5.耐高溫性能提高1倍以上。6.潤(rùn)滑脂使用壽命延長(zhǎng)1倍以上。7.價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格60以上。實(shí)施例2一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃組成；基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油M14及10厘沲和植物油中的蓖麻油三種組份的混合物；各組份的重量份額為 1:1: 1;抗氧劑為位阻酚和二芳胺兩種組份的混合物，兩種組份的重量份額為1 1;氧化銅粉為納米級(jí)粉科，平均粒度為15-25nm ；銹蝕抑制劑為磺酸鹽；金屬減活劑為甲苯基三唑；抗磨添加劑為二烷基二硫代磷酸鹽；極壓添加劑為氯化石蠟；增粘劑為聚異丁烯；抗水聚合物為無(wú)規(guī)聚丙烯；各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油19%;抗氧劑14%;銹蝕抑制劑12%; 金屬減活劑9% ；抗磨添加劑12% ；極壓添加劑8% ；增粘劑7% ；抗水聚合物7% ；氧化銅粉3% ；磷酸鹽玻璃9% ；將上述基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃，按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量，然后混合均勻，加溫并按制溫度60-75°C之間，攪拌280分鐘。即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量5%計(jì)量，添加至普通潤(rùn)滑脂中，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用，優(yōu)點(diǎn)如下1.使用潤(rùn)滑油脂抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，抗磨效果提高3倍。2.使用潤(rùn)滑油脂抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，抗極壓效果提高3倍以上。3.使用潤(rùn)滑油脂抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)，磨斑直徑降低70%以上。4.抗氧化能力增加1. 5倍以上。5.耐高溫性能提高1倍以上。6.潤(rùn)滑脂使用壽命延長(zhǎng)1倍以上。7.價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格60以上。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃組成。所述的銹蝕抑制劑為磺酸鹽；金屬減活劑為甲苯基三唑；抗磨添加劑為二烷基二硫代磷酸鹽；極壓添加劑為氯化石蠟；增粘劑為聚異丁烯；抗水聚合物為無(wú)規(guī)聚丙烯。各組份的重量百分比為抗氧劑12-14% ；銹蝕抑制劑10-12% ；金屬減活劑8-9% ；抗磨添加劑 10-12% ；極壓添加劑6-8% ；增粘劑為5-7% ；抗水聚合物6-7% ；氧化銅粉2_3% ；磷酸鹽玻璃8-9% ；余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油M14、500SN、5厘沲、10厘沲的任意兩種組份和植物油的大豆油，蓖麻油，菜籽油中的任意一種組份組合，三組分的重量份額為1 1 1。也可由礦物基礎(chǔ)油的150BS和植物油中的大豆油、菜籽油、、棉籽油、蓖麻油，任意一種組份組合。兩種組份的重量份額為 2 I0
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于抗氧劑為位阻酚和二芳胺兩種組份組成，兩種組份的重量份額為1 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于氧化銅粉為納米級(jí)粉料，粉料平均粒度應(yīng)為15-25nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑的制造方法，其特征在于將基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃，按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量?；旌暇鶆?，加溫并控制溫度于60-75°C之間，攪拌120-280分鐘即出產(chǎn)品。
全文摘要
一種工業(yè)開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑脂復(fù)合添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油；抗氧劑；銹蝕抑制劑；金屬減活劑；抗磨添加劑；極壓添加劑；增粘劑；抗水聚合物；氧化銅粉；磷酸鹽玻璃混合、加溫、攪拌。所述的銹蝕抑制劑為磺酸鹽；金屬減活劑為甲苯基三唑；抗磨添加劑為二烷基二硫代磷酸鹽；極壓添加劑為氯化石蠟；增粘劑為聚異丁烯；抗水聚合物為無(wú)規(guī)聚丙烯。各組份的重量百分比為抗氧劑12-14％；銹蝕抑制劑10-12％；金屬減活劑8-9％；抗磨添加劑10-12％；極壓添加劑6-8％；增粘劑為5-7％；抗水聚合物6-7％；氧化銅粉2-3％；磷酸鹽玻璃8-9％；余量為基礎(chǔ)油。該制備方案及制造方法簡(jiǎn)單易行，成本價(jià)格低于同類產(chǎn)品的價(jià)格。制得的產(chǎn)品顏色為無(wú)色產(chǎn)品。本產(chǎn)品能長(zhǎng)久保持潤(rùn)滑脂的抗氧化，耐高溫，抗極壓，抗摩擦等各種性能并有降低噪音，減少機(jī)器設(shè)備的震動(dòng)的功效，同時(shí)延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用壽命。
文檔編號(hào)C10M161/00GK102485861SQ20101057140
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者孫世樺 申請(qǐng)人:天津市公博科技開(kāi)發(fā)有限公司