專利名稱：一種潤滑脂專用極壓添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑脂添加劑，特別涉及一種潤滑脂專用極壓添加劑的制備方案和制造方法。
背景技術(shù)：
因為潤滑脂的半固體稠度，它們具有一些超過潤滑油的優(yōu)點，潤滑脂比潤滑油更容易密封進軸承里，潤滑脂不需要循環(huán)系統(tǒng)；并且潤滑脂在潮濕和有灰塵的環(huán)境下又能擔(dān)當(dāng)密封的作用，抵御外來污染。但在具有更高載荷以及油膜不能有效阻止金屬對金屬接觸的設(shè)備，以及移動設(shè)備和工業(yè)軸承中，就要求具有更高極壓效果的極壓添加劑來完成上述問題的解決，當(dāng)前的可溶性極壓添加劑效果單一，不能在完成極壓使用的同時，具備更加全面的功效，即便是能解決單一的極壓效果的潤滑脂可溶性極壓添加劑，市場價格也比較昂貴。而且制備工藝復(fù)雜，通用性差，效果單一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)中存在的問題，提供一種高品質(zhì)，多用途，低價位， 制備工藝簡單易行，可使?jié)櫥臉O壓性能大大提高并且在潤滑脂的極壓性能大大提高的同時，能提高潤滑脂綜合性能的一種潤滑脂可溶性極壓添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；硫磺胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯，烷基含磷酸酯和鹽組成。各組份的重量百分比為氯化石蠟42-46 % ；位阻酚5-6 % ；磺酸胺4-6 % ；雙亞水楊基丙二胺3_5 % ；磷酸鈣6_8 % ； 聚異丁烯6-8% ；烷基含磷酸酯和鹽8-10% ；余量為基礎(chǔ)油。一種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于基礎(chǔ)油為礦物油的150BS，5厘沲，10 厘沲，的任意一種組份和植物油大豆油，菜籽油的任意一種組份組合，兩種組份的重量份額為 2 1。—種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于將基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；磺酸胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽混合均勻，加溫并控制溫度在55-60°C之間，攪拌120-180分鐘，即出產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點該方法簡單易行，實用性強，成本低，可使?jié)櫥臉O壓性能大大提高，并且在潤滑脂的極壓性能提高的前提下，能提高潤滑脂的綜合性能。
具體實施例方式實施例1一種潤滑脂專用極壓添加劑，由基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；磺酸胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽組成?；A(chǔ)油為礦物油5厘沲，和植物油中的大豆油兩種組份組成，兩組份的重量份額為2 :1。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油26%;氯化石蠟42% ；位阻酚5% ；磺酸胺4% ；雙亞水楊基丙二胺3% ；磷酸鈣6% ；聚異丁烯6% ； 烷基含磷酸酯和鹽8% ；將上述基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；磺酸胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽按上述各組份應(yīng)加重量計量混合均勻，加溫并控制溫度在55-60°C之間，攪拌120分鐘，即出產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按3%加劑量加入到普通潤滑脂中， 經(jīng)檢測結(jié)論如下1.使用抗磨試驗機檢測，抗極壓可提高3倍以上。2.使用抗磨試驗機檢測，磨斑直徑降低65%。3.其他功效均高于國標要求。4.價格低于同功能商品30%。實施例2一種潤滑脂專用極壓添加劑，由基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；磺酸胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽組成。基礎(chǔ)油為礦物油10厘沲，和植物油中的菜籽油兩種組份組成，兩組份的重量份額為2 1。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油11%; 氯化石蠟46% ；位阻酚6% ；磺酸胺6% ；雙亞水楊基丙二胺5% ；磷酸鈣8% ；聚異丁烯8% ； 烷基含磷酸酯和鹽10%;將上述基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；磺酸胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽按上述各組份應(yīng)加重量計量混合均勻，加溫并控制溫度在55-60°C之間，攪拌180分鐘，即出產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按3%加劑量加入到普通潤滑脂中， 經(jīng)檢測結(jié)論如下1.使用抗磨試驗機檢測，抗極壓可提高3. 2倍以上。2.使用抗磨試驗機檢測，磨斑直徑降低70%。3.其他功效均高于國標要求。4.價格低于同功能商品30 %。
權(quán)利要求
1.一種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；硫磺胺； 雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽組成。各組份的重量百分比為 氯化石蠟42-46% ；位阻酚5-6% ；硫磺胺4-6% ；雙亞水楊基丙二胺3_5% ；磷酸鈣6_8% ； 聚異丁烯6-8% ；烷基含磷酸酯和鹽8-10% ；余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于；基礎(chǔ)油為礦物油的150BS，5厘沲，10厘沲的任意一種組份和植物油的大豆油，菜籽油的任意一種組份組合，兩種組份的重量份額為2 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于將基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；硫磺胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯；烷基含磷酸酯和鹽混合均勻，加溫并控制溫度于55-60°C，攪拌120-180分鐘，即出產(chǎn)品。
全文摘要
一種潤滑脂專用極壓添加劑，基本特征在于由基礎(chǔ)油；氯化石蠟；位阻酚；硫磺胺；雙亞水楊基丙二胺；磷酸鈣；聚異丁烯，烷基含磷酸酯和鹽組成。各組份的重量百分比為氯化石蠟42-46％；位阻酚5-6％；磺酸胺4-6％；雙亞水楊基丙二胺3-5％；磷酸鈣6-8％；聚異丁烯6-8％；烷基含磷酸酯和鹽8-10％；余量為基礎(chǔ)油。該方法簡單易行，實用性強，成本低，可使?jié)櫥臉O壓性能大大提高，并且在潤滑脂的極壓性能提高的前提下，能提高潤滑脂的綜合性能。
文檔編號C10N30/06GK102485864SQ20101057149
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者孫世樺 申請人:天津市公博科技開發(fā)有限公司