專利名稱：包含烷基醚羧酸的潤(rùn)滑劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般性地涉及包括烷基醚羧酸腐蝕抑制劑和基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑劑組合物。更具體地說(shuō)，所述烷基醚羧酸腐蝕抑制劑包括含6-18個(gè)碳原子的烷基鏈。
背景技術(shù)：
潤(rùn)滑劑組合物是本領(lǐng)域中普遍公知的并廣義上分類為油或水基組合物，即包括大重量百分比的非極性化合物或大重量百分比的水的組合物。潤(rùn)滑劑組合物通常進(jìn)一步分類為發(fā)動(dòng)機(jī)油、傳動(dòng)系統(tǒng)油、齒輪油、自動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)流體和油、液壓油、工業(yè)齒輪油、渦輪機(jī)油、生銹和氧化(R&0)抑制油、壓縮機(jī)油或造紙機(jī)油等。這些組合物中的每一種具有特定的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求。雖然如此，大多數(shù)設(shè)計(jì)用來(lái)使腐蝕和磨損最小化，抗熱和物理?yè)p壞，并能夠使常見(jiàn)的污染物例如氧化性化合物和金屬碎片的影響最小化。許多油基潤(rùn)滑劑組合物，例如包括壬基酚類腐蝕抑制劑的那些，與許多應(yīng)用中存在的鈣離子和水具有低相容性并傾向于物理破壞，即乳化和/或與水發(fā)生相組合。結(jié)果， 減少量的此類腐蝕抑制劑用來(lái)降低乳化并促進(jìn)相分離以致潤(rùn)滑劑組合物能保持完整并與水分離。然而，通過(guò)降低所使用的腐蝕抑制劑的量，由潤(rùn)滑劑組合物提供的抗腐蝕保護(hù)也減小。這是商業(yè)上且實(shí)際上不希望的。因此，仍存在開(kāi)發(fā)改進(jìn)了的潤(rùn)滑劑組合物的機(jī)會(huì)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明概述和優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供包括基礎(chǔ)油和一種或多種具有以下式的烷基醚羧酸腐蝕抑制劑的潤(rùn)滑劑組合物
權(quán)利要求
1.潤(rùn)滑劑組合物，包含基礎(chǔ)油；和一種或多種具有以下式的烷基醚羧酸腐蝕抑制劑；
2.根據(jù)權(quán)利要求1的潤(rùn)滑劑組合物，其包含少于1重量％的水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的潤(rùn)滑劑組合物，其不含水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中η是約2-約3的數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中R是直鏈或支鏈C12-C14烷基，η為約3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按約0.01-約0. 1重量％的量存在，基于所述潤(rùn)滑劑組合物的總重量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按約0. 02至少于約0. 07重量％的量存在，基于所述潤(rùn)滑劑組合物的總重量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1_3、6或7中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑具有以下式
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，還包含抗磨損添加劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述抗磨損添加劑包含磷和/或硫。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，還包含含鈣的清凈劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油按約80-約99.5重量％的量存在，基于所述潤(rùn)滑劑組合物的總重量。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為API 第I類、第II類或第III類油。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為礦物或合成基礎(chǔ)油或礦物或合成基礎(chǔ)油的混合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其降低鋼制品的腐蝕以致所述鋼制品通過(guò)根據(jù)ASTM D 665B的腐蝕測(cè)試。
16.根據(jù)權(quán)利要求1_4、11、12、14或15中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為API第II類油并且所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按0. 02-0. 07重量％ 的量存在，基于所述組合物的總重量，和其中所述組合物還包含含第一和第二化合物的抗磨損組分，所述第一和第二化合物中的每一種化合物包含磷和/或硫，兩種胺類抗氧化劑， 烷氧基化嵌段共聚物型反乳化劑和苯并三唑金屬減活劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求1_4、11、12、14或15中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為API第II類油并且所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按0. 02-0. 07重量％ 的量存在，基于所述組合物的總重量，并且其中所述組合物還包含胺類抗氧化劑和酚類抗氧化劑，和苯并三唑金屬減活劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求1_4、11、12、14或15中任一項(xiàng)的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為API第II類油并且所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按0. 02-0. 07重量％ 的量存在，基于所述組合物的總重量，并且其中所述組合物還包含兩種胺類抗氧化劑和酚類抗氧化劑，和苯并三唑金屬減活劑。
19.根據(jù)權(quán)利要求1的潤(rùn)滑劑組合物，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為API第II或III 類油，R是直鏈或支鏈C12-Cw烷基，η是約2-約3的數(shù)，其中所述組合物還包含抗氧化劑， 和其中所述組合物包含少于1重量％的水。
20.降低鋼制品腐蝕的方法，所述方法包括以下步驟 Α.提供基礎(chǔ)油；B.提供一種或多種具有以下式的烷基醚羧酸腐蝕抑制劑；
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其中所述潤(rùn)滑劑組合物包含少于1重量％的水。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21中一項(xiàng)的方法，其中η是約2-約3的數(shù)。
23.根據(jù)權(quán)利要求20或21中一項(xiàng)的方法，其中R是直鏈或支鏈C12-C14烷基，η為約3。
24.根據(jù)權(quán)利要求20-23中任一項(xiàng)的方法，其中所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按約0. 01至少于約0. 1重量％的量存在，基于所述潤(rùn)滑劑組合物的總重量。
25.根據(jù)權(quán)利要求20-24中任一項(xiàng)的方法，其中所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑按約0. 02至約少于約0. 07重量％的量存在，基于所述潤(rùn)滑劑組合物的總重量。
26.根據(jù)權(quán)利要求20、21、對(duì)或25中任一項(xiàng)的方法，其中所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑具有以下式
27.根據(jù)權(quán)利要求20-26中任一項(xiàng)的方法，其中所述潤(rùn)滑劑組合物還包含抗磨損添加劑。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的方法，其中所述抗磨損添加劑包含磷和/或硫。
29.根據(jù)權(quán)利要求20-28中任一項(xiàng)的方法，其中所述基礎(chǔ)油按約80-約99.5重量％的量存在，基于所述潤(rùn)滑劑組合物的總重量。
30.根據(jù)權(quán)利要求20-29中任一項(xiàng)的方法，其中所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步限定為API第I類、第II類或第III類油。
全文摘要
潤(rùn)滑劑組合物包括基礎(chǔ)油和一種或多種具有以下式(I)的烷基醚羧酸腐蝕抑制劑。在該式中，R是直鏈或支鏈C6-C18烷基，n是0-5的數(shù)。所述潤(rùn)滑劑組合物可以用于降低鋼制品腐蝕的方法。所述方法包括以下步驟提供基礎(chǔ)油和提供所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑。所述方法還包括以下步驟將所述基礎(chǔ)油和所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑合并以形成包括少于約0.1重量％的所述一種或多種烷基醚羧酸腐蝕抑制劑的潤(rùn)滑劑組合物。所述方法還包括將所述潤(rùn)滑劑組合物施加到鋼制品上的步驟，其中所述鋼制品通過(guò)根據(jù)ASTM D 665B的腐蝕測(cè)試。
文檔編號(hào)C10M129/93GK102549124SQ201080041960
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者D·E·扎杉, K·J·德山提斯, P·M·A·拉巴特, R·J·芬頓 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司