專利名稱：一種型炭燃料顆粒及其制備方法與應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于燃料綜合利用技術領域，涉及型炭顆粒燃料的制作方法與應用。更具體的說是一種含中藥藥泥醇沉物型炭燃料顆粒及其制備方法與應用。
背景技術：
隨著能源與資源的短缺和環(huán)境污染的日益嚴重，生物質廢棄物資源化的利用研究引起了廣泛的關注。生物質能是一種可再生能源，生物質能及生物質廢棄物資源以生物質為載體，由生物質產生的能量，便是生物質能。生物質能是太陽能以化學能形式貯存在生物中的一種能量形式。地球上每年植物光合作用固定的碳達2 X IO11噸，含能量達3 X IO21 焦耳，因此每年通過光合作用貯存在植物的枝、莖、葉中的太陽能，相當于全世界每年耗能量的10倍。生物質遍布世界各地，其蘊藏量極大，僅地球上的植物，每年生產量就相當于現(xiàn)階段人類消耗礦物能的20倍，或相當于世界現(xiàn)有人口食物能量的160倍。雖然不同國家單位面積生物質的產量差異很大，但地球上每個國家都有某種形式的生物質，生物質能是熱能的來源，為人類提供了基本燃料。 我國生物質資源十分豐富，開發(fā)生物質能源潛力十分巨大，開展生物質廢棄物利用的研究使其達到無害化、減量化、資源化對于當前的資源和環(huán)境問題具有重大意義。中國理論生物質能資源50億噸左右。現(xiàn)階段可供利用開發(fā)的資源主要為生物質廢棄物，包括農作物秸稈、薪柴、禽畜糞便、工業(yè)有機廢棄物和城市固體有機垃圾等。為改善農村能源供應結構、減少農村溫室氣體排放、減少環(huán)境污染，國家發(fā)改委于2006年8月，提出了生物質開發(fā)利用的主要目標到2010年，生物質固化成型燃料達到100萬噸；2020年，生物質固化成型燃料達到5000萬噸。目前制作型炭燃料顆粒比較常見的方法是將生物質燃料原料粉碎成屑，用螺旋機組擠壓成型后炭化制成成型炭棒作為燃料進行開發(fā)，但該法生產設備投入費用高，磨損大， 工藝缺陷明顯。受到粉末活性炭膠合成型制成型炭研究的啟示，參考了一些國外專利，本發(fā)明研究了將生物質原料中的木質材料先燒制成炭，粉碎后與一定比例的藥泥醇沉物混合、成型的工藝方法，制成了具有一定強度，燃燒無煙、無味、安全衛(wèi)生的成型燃料炭，可供燒烤、餐飲、供暖等生產生活使用，具有顯著的經濟和社會效益。另外木炭是一種工業(yè)原料，工業(yè)上應用時要挑選有一定經度大小的木炭，篩選剔除后留下相當數量的炭末，往往以很便宜的價格處理掉，這不僅不利于降低生產成本，而且也是資源的浪費。傳統(tǒng)的型炭燃料顆粒的制作方法，是將炭末粉碎后與一定比例的粘結劑捏和、成型。其不足之處在于生產顆粒燃料生產過程工藝復雜，需加入粘合劑、助燃劑等添加劑才能生產合格的顆粒燃料。

發(fā)明內容
本發(fā)明公開了一種型炭燃料顆粒，它是由下述重量百分比的原料組成炭末80— 95%、藥泥醇沉物5 — 20%。
本發(fā)明所述的型炭燃料顆粒，優(yōu)選由下述重量百分比的原料組成炭末95%、藥泥醇沉物5%。本發(fā)明所涉及的炭末為生物質原料中的木質材料先燒制成炭，粉碎而得的炭末或和普通木炭的碎塊或粉末。本發(fā)明所述的藥泥醇沉物是三七、川穹、決明子等中藥材在現(xiàn)代中藥水提醇沉加工工藝提取過程中產生的廢棄膏狀沉淀物，所述的藥泥醇沉物含酒精70-85%，成分為大分子多糖，灰分5. 34%。本發(fā)明進一步公開了一種型炭燃料顆粒的制備方法，其特征在于按重量百分比將炭末80—95%、藥泥醇沉物5—20%兩種原料混合均勻，裝入模具內擠壓成型，經太陽曬干后得到型炭顆粒。本發(fā)明在生物質中加入藥泥醇沉物是為了提高型炭燃料顆粒的出模速度、增加其燃燒熱值，加入后和普通的型炭燃料相比，提高了燃料顆粒生產效率、減少了生產模具的磨損，降低了生產成本。本發(fā)明對所制備的型炭末燃料顆粒性能指標作了如下的實驗
項目型炭燃料顆粒指標普通炭燃料指標成分炭末+藥泥醇沉物100%炭末熱值33. 35 kj / g32. 64 kj灰分2. 25%2. 53%水分3. 5%4%生產率1. 1噸/小時1噸/小時磨具磨損費用 5元/噸10元/噸。結論本發(fā)明所制備的型炭末燃料顆粒生產效率高、同時減少了生產模具的磨損， 降低了生產成本。本發(fā)明的型炭燃料顆粒所具有的積極效果在于
(1)本發(fā)明所生產的型炭燃料顆粒表面光滑，質地緊密，破碎率低，生產效率明顯提高，對機械模具磨損小。(2)本發(fā)明所制得的型炭燃料顆粒有較好的跌落強度、紅熱強度，較高的灰渣熔點，殘灰量和成本均較低的特點。在燃燒對比實驗中其起燃情況、火力及耐燃程度基本與塊狀原炭相同，燃燒過程無異味生成，不冒煙，添加新炭時無火星及炭灰飛濺。本發(fā)明所涉及的炭末為生物質原料中的木質材料先燒制成炭，粉碎而得的炭末或和普通木炭的碎塊或粉末。本發(fā)明中所涉及的藥泥醇沉物是三七、川穹、決明子等中藥材在現(xiàn)代中藥水提醇沉加工工藝提取過程中產生的廢棄膏狀沉淀物，所述的藥泥醇沉物含酒精70-85%，成分為大分子多糖，灰分5. 34%.型炭末燃料顆粒的性能見表1 (實施例1-3)
權利要求
1.一種型炭燃料顆粒，其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成炭末80—95%、 藥泥醇沉物5 — 20%。
2.權利要求1所述的型炭燃料顆粒，其中由下述重量百分比的原料組成炭末95%、藥泥醇沉物5%。
3.權利要求1所述的型炭燃料顆粒，其中的炭末為生物質原料中的木質材料先燒制成炭，粉碎而得的炭末或普通木炭的碎塊或粉末。
4.權利要求1所述的型炭燃料顆粒，其中的藥泥醇沉物是三七、川穹、決明子等中藥材在現(xiàn)代中藥水提醇沉加工工藝提取過程中產生的廢棄膏狀沉淀物。
5.權利要求4所述的型炭燃料顆粒，其中的藥泥醇沉物含酒精70-85%，成分為大分子多糖，灰分5. 34%。
6.權利要求1所述型炭燃料顆粒的制備方法，其特征在于按重量百分比將炭末80— 95%、藥泥醇沉物5_20%兩種原料混合均勻，裝入模具內擠壓成型，經太陽曬干后得到型炭顆粒。
7.權利要求1所述型炭燃料顆粒在制備作為火鍋燃用型炭顆粒方面的應用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種型炭燃料顆粒，它是由炭末80—95%、藥泥醇沉物5—20%組成，其制備方法為將兩種原料混合均勻，裝入模具內擠壓成型,經太陽曬干后得到型炭燃料顆粒。本發(fā)明特點是本發(fā)明所生產的型炭燃料顆粒有較好的跌落強度、紅熱強度，較高的灰渣熔點,殘灰量和成本均較低的特點。在燃燒對比實驗中其起燃情況、火力及耐燃程度基本與塊狀原炭相同,燃燒過程無異味生成,不冒煙,添加新炭時無火星及炭灰飛濺。顆粒表面光滑，質地緊密，破碎率低，生產效率明顯提高，對機械模具磨損小。
文檔編號C10L5/44GK102250664SQ20111017048
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2011年6月23日
發(fā)明者史宗英 申請人:天津市東莊生物能源科技有限公司