本發(fā)明涉及生物質固化燃料生產及設備領域，具體涉及用于生物固化燃料生產線上的尾氣凈化系統(tǒng)。

背景技術：

生物質固化燃料是以農林剩余物為主原料，經切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質環(huán)保燃料。

在生物質固化燃料生產中，收集回來的原料一般含水量較大，經過切片、粉碎后，需通過回轉窯進行烘干處理，在烘干的過程中，回轉窯會產生一些尾氣，若直接排入空氣中，將會污染環(huán)境。

技術實現要素：

為了解決上述背景技術中的生物質固化燃料在生產中會產生污染尾氣的問題，本發(fā)明提供如下技術方案：

本發(fā)明包括多管旋風除塵器、A引風機、水噴淋塔、水池、水泵、噴淋水管、噴頭、旋流板、汽水分離器、B引風機、活性炭吸附塔和煙囪，所述多管旋風除塵器的進口端通過管道與回轉烘干窯的排氣口相通，所述A引風機的進口端和出口端分別通過管道與旋風除塵器的出口端和水噴淋塔的進口端相通，所述水池位于水噴淋塔內底部，所述噴淋水管、旋流板和汽水分離器分別安裝在水噴淋塔內,且噴淋水管和旋流板分別位于汽水分離器的下方,所述水泵位于水噴淋塔一側，所述噴淋水管的進水口通過管路與水泵的出水口相通，所述噴頭安裝在噴淋水管上，所述B引風機的進口端和出口端分別通過管道與水噴淋塔的出口端和活性炭吸附塔的進口端相通，所述煙囪的進口端通過管路與活性炭吸附塔的出口端相通。

優(yōu)選的，噴淋水管和旋流板的數量為至少兩個，并分別交錯分布在水噴淋塔內。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過多管旋風除塵器、水噴淋塔和活性炭吸附塔的多重凈化過程，尾氣中的粉塵和污染物得到有效凈化，減少了尾氣對空氣的污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括多管旋風除塵器1、A引風機2、水噴淋塔3、水池4、水泵5、噴淋水管6、噴頭7、旋流板8、汽水分離器9、B引風機10、活性炭吸附塔11和煙囪12，所述多管旋風除塵器1的進口端通過管道與回轉烘干窯的排氣口相通，所述A引風機2的進口端和出口端分別通過管道與旋風除塵器1的出口端和水噴淋塔3的進口端相通，所述水池4位于水噴淋塔3內底部，所述噴淋水管6、旋流板8和汽水分離器9分別安裝在水噴淋塔3內,且噴淋水管6和旋流板8分別位于汽水分離器9的下方,所述水泵5位于水噴淋塔3一側，所述噴淋水管6的進水口通過管路與水泵5的出水口相通，所述噴頭7安裝在噴淋水管6上，所述B引風機10的進口端和出口端分別通過管道與水噴淋塔3的出口端和活性炭吸附塔11的進口端相通，所述煙囪12的進口端通過管路與活性炭吸附塔11的出口端相通。

優(yōu)選的,噴淋水管6和旋流板8的數量為至少兩個，并分別交錯分布在水噴淋塔3內。

工作原理：使用時,回轉烘干窯產生的尾氣首先通過多管旋風除塵器進行初步除塵，然后在A引風機2的作用下進入到水噴淋塔3內, 水泵5通過管路將清潔的水輸送到噴淋水管6中,并從噴頭7中噴出,水噴淋塔3中的尾氣中的粉塵和雜質與噴頭7噴出的水霧結合，在重力的作用下向下掉落,旋流板8產生的向下的氣流,進一步加速雜質和粉塵的掉落，通過設置多個噴淋水管和旋流板，可以加強除塵效果，水、雜質和粉塵最后落入水池4中，經噴淋處理后的尾氣向上通過汽水分離器9除去水分后，在B引風機10的作用下進入到活性炭吸附塔11中，經活性炭吸附塔11吸附尾氣中的細小顆粒后通過煙囪12排入到大氣中。