專(zhuān)利名稱(chēng)：含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物的分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物的分離方法。
背景技術(shù)：
隨著礦物原油供給的減少，對(duì)于化學(xué)品和燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)使用可再生能源變得日益重要?？蓪@自生物質(zhì)的油例如從微生物獲得或通過(guò)微生物獲得的油用作生產(chǎn)化學(xué)品和燃料產(chǎn)品的替代源。使用來(lái)自這類(lèi)生物質(zhì)的油的好處之一是與傳統(tǒng)礦物原油相比，CO2平衡更有利。例如可通過(guò)由微生物分泌油、或者通過(guò)在破壞微生物細(xì)胞的細(xì)胞壁后提取油來(lái)從微生物獲得油。US2004/0067574描 述了一種從微生物細(xì)胞獲得油的方法，包括破壞微生物細(xì)胞的細(xì)胞壁以釋放油和將油與至少部分形成的細(xì)胞壁碎片分離。通過(guò)離心實(shí)現(xiàn)將油與至少一些細(xì)胞壁碎片分離。US7351558描述了一種從微生物獲得脂類(lèi)的方法，包括將包含微生物的發(fā)酵培養(yǎng)液與堿接觸以溶解任何蛋白質(zhì)的至少一部分，隨后提高溫度以促進(jìn)微生物細(xì)胞的溶解。據(jù)描述，該方法可以包括將培養(yǎng)液至少部分地與脂類(lèi)分離。通常這通過(guò)離心即將培養(yǎng)液通過(guò)疊盤(pán)式離心機(jī)并將脂類(lèi)作為脂類(lèi)-水乳液相收集來(lái)完成。CN101429467描述了一種從微藻類(lèi)提取油脂和蛋白質(zhì)的方法。將濕的泥狀藻類(lèi)作為原料，并將PH值調(diào)節(jié)至堿性或稍呈堿性以破壞微藻類(lèi)的細(xì)胞壁。過(guò)濾溶解的微藻類(lèi)漿液以將一方面的細(xì)胞殘?jiān)c另一方面的經(jīng)過(guò)濾的油脂和蛋白質(zhì)的混合液分離。隨后利用旋液分離器分離油和水。在這些現(xiàn)有技術(shù)的方法中，分別通過(guò)離心和過(guò)濾將微生物油與破壞微生物細(xì)胞壁后得到的微生物殘?jiān)蛛x。通過(guò)離心分離微生物油與微生物殘?jiān)嬖诓蛔阒?，即分離過(guò)程中能耗高，并且離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分容易磨損和需要定期維護(hù)。尤其是當(dāng)處理藻類(lèi)或微藻類(lèi)時(shí)，該旋轉(zhuǎn)部分會(huì)受到微生物殘?jiān)锌赡艽嬖诘耐鈦?lái)物質(zhì)(例如沙子)的嚴(yán)重?fù)p害。通過(guò)過(guò)濾將微生物油與微生物殘?jiān)蛛x存在不足之處，即過(guò)濾器發(fā)生堵塞，需要定期清理。尤其是當(dāng)處理藻類(lèi)或微藻類(lèi)時(shí)，過(guò)濾器會(huì)被可能粘稠和可能含有泥(沙)的殘?jiān)氯?。提供需要較少能量和/或保養(yǎng)的分離包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物的方法，將是本領(lǐng)域的進(jìn)步。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)上述進(jìn)步。因此，本發(fā)明提供了一種將包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物分離為至少第一相和第二相的方法，所述第一相包含至少部分微生物油，和所述第二相包含至少部分微生物物質(zhì)，其中所述分離通過(guò)旋風(fēng)型分離單元進(jìn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)的方法相比，本發(fā)明方法的能耗降低，并且需要較少保養(yǎng)。此外，將旋風(fēng)型分離單元用于分離微生物油和微生物物質(zhì)可實(shí)現(xiàn)方法的連續(xù)方式操作。另外，當(dāng)用于將分泌的微生物油與包括完整微生物的微生物物質(zhì)分離，其中不希望破壞微生物的細(xì)胞壁時(shí)，本發(fā)明的方法特別有利。由于旋風(fēng)型分離單元局部能量低和剪切低，所以對(duì)微生物細(xì)胞壁的破壞可以保持在最低水平?？梢曰厥毡景l(fā)明方法中分離的微生物油和隨后進(jìn)行加氫處理以生產(chǎn)烴產(chǎn)物。該烴產(chǎn)物可以有利地用在燃料組合物中。因此本發(fā)明還提供一種燃料組合物，所述燃料組合物包含至少部分通過(guò)對(duì)微生物油加氫處理而生產(chǎn)的烴產(chǎn)物，所述微生物油通過(guò)在旋風(fēng)型分離單元中將包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物分離為至少第一相和第二相而獲得，所述第一相包含至少部分微生物油，和所述第二相包含至少部分微生物物質(zhì)。


通過(guò)下列非限制性附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明:圖1描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，其中分離微生物細(xì)胞溶解后得到的包含微生物油、水和微生物殘?jiān)幕旌衔?。圖2描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，其中分離包含微生物油、水和完整微生物的混合物。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的方法分離包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物?；旌衔锟梢允潜绢I(lǐng)域中已知的包含微生物油和微生物物質(zhì)的任何混合物。優(yōu)選混合物包含至少微生物油、微生物物質(zhì)和水。 以混合物的總重量計(jì)，優(yōu)選混合物包含等于或大于50.0wt%至等于或小于99.8wt%的水；等于或大于0.lwt%至等于或小于49.9wt%的微生物物質(zhì)；和等于或大于0.lwt%至等于或小于49.9wt%的微生物油。例如，以混合物的總重量計(jì)，混合物可以包含等于或大于89.0wt%至等于或小于99.8wt%的水；等于或大于0.lwt%至等于或小于1.0wt%的微生物物質(zhì)；和等于或大于0.lwt%至等于或小于1.0wt%的微生物油。根據(jù)本發(fā)明，在通過(guò)旋風(fēng)型分離單元分離之前，可以在濃縮步驟中濃縮該混合物。下面更詳細(xì)地描述該濃縮步驟的優(yōu)選形式。例如，通過(guò)在高溫例如等于或大于30°C或等于或大于40°C下聚結(jié)、隨后通過(guò)傾析和/或離心除去水來(lái)濃縮混合物，然后將得到的濃縮混合物用作旋風(fēng)型分離單元的進(jìn)料。在這里，微生物物質(zhì)是指微生物來(lái)源的物質(zhì)組合物。微生物物質(zhì)優(yōu)選獲自一種或多種微生物。微生物物質(zhì)可以例如包含一種或多種完整微生物；和/或在一種或多種微生物細(xì)胞溶解后得到的微生物殘?jiān)Ｔ趦?yōu)選的實(shí)施方案中，包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物是由一種或多種含油微生物細(xì)胞溶解生成的溶胞產(chǎn)物混合物。在這里，細(xì)胞溶解是指破壞一種或多種微生物的一個(gè)或多個(gè)細(xì)胞的細(xì)胞壁。一種或多種含油微生物細(xì)胞溶解優(yōu)選從一種或多種微生物中釋放出微生物油和任選的水。溶胞產(chǎn)物混合物優(yōu)選包含微生物油、包含一種或多種微生物細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁的微生物殘?jiān)腿芜x的水。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物是由一種或多種能夠儲(chǔ)存或分泌微生物油的完整微生物發(fā)酵生成的發(fā)酵培養(yǎng)液。在這里，發(fā)酵是指微生物在受控環(huán)境下生長(zhǎng)。發(fā)酵培養(yǎng)液優(yōu)選包含分泌的微生物油、一種或多種完整微生物和水?；谖⑸镂镔|(zhì)的總重量計(jì)，發(fā)酵培養(yǎng)液中的微生物物質(zhì)優(yōu)選包含等于或大于50wt%、更優(yōu)選等于或大于70wt%的一種或多種完整微生物?；谖⑸镂镔|(zhì)的總重量計(jì)，發(fā)酵培養(yǎng)液可以另外包含小于50wt%、更優(yōu)選小于30wt%的包含一種或多種微生物細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁的微生物殘?jiān)Ｈ绻⑸镂镔|(zhì)的總重量計(jì)算困難，在優(yōu)選的實(shí)施方案中，上述百分比可以基于干微生物物質(zhì)的總重量進(jìn)行計(jì)算。微生物優(yōu)選為直徑小于Imm的有機(jī)體，更優(yōu)選直徑小于0.6mm和進(jìn)一步優(yōu)選直徑小于0.4mm。在它的最長(zhǎng)端測(cè)量直徑。最優(yōu)選微生物的直徑為0.5-200 ym，甚至更優(yōu)選為1-100u mD多種微生物可以用于微生物物質(zhì)中?！N或多種微生物可以例如包括自養(yǎng)和/或異養(yǎng)微生物。在這里，自養(yǎng)微生物是指通過(guò)固定二氧化碳獲得碳的微生物。在這里，異養(yǎng)微生物是指從有機(jī)碳源例如碳水化合物獲得碳的微生物。微生物的能量代謝可以例如基于光養(yǎng)(即微生物使用光作為它的能源)或者可以基于化學(xué)營(yíng)養(yǎng)(即微生物使用有機(jī)物質(zhì)作為它的能源)。一種或多種微生物可以包括需氧和/或厭氧微生物。微生物優(yōu)選為單細(xì)胞的。微生物可以單個(gè)的單細(xì)胞微生物或單細(xì)胞微生物菌落存在。一種或多種微生物可以包括所謂野生型微生物和/或基因改性微生物。一種或多種微生物可以包括僅儲(chǔ)存微生物油的微生物和/或分泌微生物油的微生物。儲(chǔ)存和/或分泌微生物油的微生物有時(shí)也稱(chēng)為含油微生物。微生物物質(zhì)優(yōu)選包括一種或多種含油微生物。含油微生物優(yōu)選為能夠在它內(nèi)部?jī)?chǔ)存等于或大于它的干生物質(zhì)的10wt%的油的微生物，更優(yōu)選為等于或大于15wt%，仍更優(yōu)選為等于或大于20被％和最優(yōu)選為等于或大于30wt%。優(yōu)選微生物物質(zhì)包括一種或多種選自細(xì)菌、真菌、酵母、藻類(lèi)和它們的混合物的微生物。細(xì)菌的例子包括紅球菌屬(Rhodococcus)、分枝桿菌(Mycobacteria)、弧菌屬(Vibrio)、大腸桿菌(Escherichia coli)、芽孢桿菌屬(Bacillus)、短桿菌屬(Brevibacterium)、棒狀桿菌屬(Corynebacterium)、產(chǎn)黃菌屬(Flavobacterium)、克雷伯桿菌屬(Klebsiella)、微球菌(Micrococcus)、枝動(dòng)桿菌屬(Mycoplana)、副球菌屬(Paracoccus)、假單胞菌屬(Pseudomonas)、醋酸桿菌屬(Acetobacter)和/或其它細(xì)菌和/或它們的基因改性種和/或它們的混合物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種微生物包括真菌。這種真菌的例子包括水霉屬(Saprolegnia)、疫霉屬(Phytophthora)、毛霉屬(Mucor)、根霉菌屬(Rhizopus)、犁頭霉屬(Absidia)、被孢霉屬(Mortierella)、小克銀漢霉屬(Cunninghamella)、外囊菌屬(Taphrina)、紅曲霉屬(Monascus)、叢赤殼屬(Nectria)、赤霉菌屬(Gibberella)、毛殼菌屬(Chaetomium)、鏈抱霉屬(Neurospora)、地絲菌屬(Geotrichum)、念珠菌屬(Monilia)、木霉屬(Trichoderma)、曲霉屬(Aspergillus)、青霉屬(Penicillium)、擬青霉屬(Paecilomyces)、膠枝霉屬(Gliocladium)、孢子絲菌屬(Sporotrichum)、小孢子菌屬(Microsporum)、毛癖菌屬(Trichophyton)、分子孢子菌屬(Cladosporium)、共頭霉屬(Syncephalastrum)、須霉屬(Phycomyces)和正青霉屬(Eupenicillium)的真菌和 / 或它們的基因改性種和/或它們的混合物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種微生物包括酵母。酵母是分類(lèi)在真菌界的真核微生物?？梢允褂脤挿秶慕湍?，包括例如內(nèi)孢霉屬(Endomyces)、裂殖酵母菌屬(Schizosaccharomyces)、畢赤酵母屬(Pichia)、漢遜酵母屬(Hansenula)、德巴利氏酵母屬(Debaryomyces)、酵母屬(Saccharomyces)、復(fù)膜抱酵母屬(Saccharomycopsis)、紅酵母屬(Rhodotorula)、擲抱酵母屬(Sporobolomyces)、隱球菌屬(Cryptococcus)、假絲酵母屬(Candida)和酒香酵母屬(Brettanomyces)、油脂酵母屬(Lipomyces)、擬內(nèi)孢霉屬(Endomycopsis)、紅冬抱酵母屬(Rhodosporidium)、亞羅酵母屬(Yarrowia)的酵母和/或它們的基因改性種和/或它們的混合物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一種或多種微生物包括藻類(lèi)，最優(yōu)選為微藻類(lèi)。在這里，微藻類(lèi)是指能進(jìn)行光合作用的單細(xì)胞微生物。這類(lèi)微藻類(lèi)包括例如硅藻、綠藻和藍(lán)藻，但不包括海草。更優(yōu)選地，微生物是真核微藻類(lèi)。藻類(lèi)可以是甜水藻類(lèi)或鹽水藻類(lèi)。優(yōu)選用于本發(fā)明的方法的微藻類(lèi)是海生藻類(lèi)。可以使用寬范圍的微藻類(lèi),包括例如布朗尼叢粒藻屬(Botryococcus braunii)、小球藻屬(Chlorella)、杜氏鹽藻(Dunaliella tertiolecta)、江蘺屬(Gracilaria)、顆石藻(Pleuroch rysis carterae)和/或它們的基因改性種和/或它們的混合物。藻類(lèi)可以是甜水藻類(lèi)或鹽水藻類(lèi)。優(yōu)選用于本發(fā)明的方法的微藻類(lèi)是海生藻類(lèi)。適合的海生藻類(lèi)可以包括多門(mén)藻類(lèi)，包括例如娃藻(diatoms)、甲藻(pyrrophyta)、菱形藻屬(nitzschia)、紫球藻屬(porphyridia)、褐藻(ochrophyta)、綠藻(chlorophyta)、裸藻(euglenophyta)、腰鞭毛類(lèi)(dinoflagellata)、金藻(chrysophyta)、隱甲藻(crypthecodinia)、褐藻類(lèi)(phaeophyta)、紅藻(rhodophyta)和藍(lán)藻(cyanobacteria)。優(yōu)選地,海生微藻類(lèi)是娃藻(diatoms)或褐藻(ochrophyta)門(mén)的成員，更優(yōu)選為凹形(raphid)、凸形(araphid)和環(huán)紋硅藻科的成員。一種或多種微生物可以以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于該目的的任何方式通過(guò)培養(yǎng)和/或發(fā)酵生產(chǎn)。例如，一種或多種微生物的培養(yǎng)和/或發(fā)酵可在開(kāi)放的培養(yǎng)條件下或封閉的培養(yǎng)條件下進(jìn)行。如果微生物物質(zhì)包括含油酵母，優(yōu)選在封閉的培養(yǎng)條件下、優(yōu)選在封閉的生物反應(yīng)器中發(fā)酵該含油酵母?？稍趯挿秶陌l(fā)酵條件下發(fā)酵酵母。優(yōu)選在PH值為2.5-7、更優(yōu)選為3-5的條件下發(fā)酵酵母。發(fā)酵過(guò)程的溫度優(yōu)選為20-40°C，更優(yōu)選為25-35°C。在發(fā)酵過(guò)程中，優(yōu)選用水飽和度水平為1_50%、更優(yōu)選10-30%完全飽和度的空氣充填生物反應(yīng)器。含油酵母可在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于該目的的任何培養(yǎng)介質(zhì)中發(fā)酵。優(yōu)選培養(yǎng)介質(zhì)包括碳源。優(yōu)選的碳源為糖。這些糖可包括單糖、二糖、三糖和多糖?？砂谂囵B(yǎng)介質(zhì)中的糖的例子包括例如果糖、半乳糖、葡萄糖、鹿糖(sucrose)、木糖、麥芽糖、鹿糖(saccharose)、乳糖、右旋糖和玉米糖漿。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，用甘蔗、更優(yōu)選為巴西甘蔗作為碳源。碳源的存在濃度優(yōu)選為2-35wt%，更優(yōu)選為5-25wt%。含油酵母的存在濃度優(yōu)選為l_20wt%，更優(yōu)選為5-15wt%。含油酵母可以多種方式生長(zhǎng)，包括連續(xù)模式、酵母細(xì)胞循環(huán)的連續(xù)模式、間歇式或間歇進(jìn)料模式(其中通過(guò)將受控量的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)進(jìn)料至培養(yǎng)介質(zhì)來(lái)控制含油酵母的生長(zhǎng))。如果微生物物質(zhì)包括微藻類(lèi),可在開(kāi)放的或封閉的培養(yǎng)條件下培養(yǎng)該微藻類(lèi)。封閉的培養(yǎng)條件可包括例如封閉的光-生化反應(yīng)器(即允許微藻類(lèi)接觸光線的封閉的生物反應(yīng)器)。開(kāi)放的培養(yǎng)條件可包括例如開(kāi)放的海洋或池塘。例如可在淡水、甜水、鹽水或濕土中培養(yǎng)微藻類(lèi)。在這里，微生物油是指微生物來(lái)源的油。例如可以通過(guò)一種或多種泌油微生物分泌和/或通過(guò)從一種或多種儲(chǔ)油微生物提取來(lái)獲得微生物油。微生物油優(yōu)選包括一種或多種脂類(lèi)。優(yōu)選脂類(lèi)包括天然存在的化合物，該化合物性質(zhì)上基本疏水和含有長(zhǎng)鏈脂肪烴。一種或多種脂類(lèi)優(yōu)選包括甘油單酯、甘油二酯和/或甘油三酯(甘油與脂肪酸的單、二和三酯)；磷脂(甘油與磷酸根基團(tuán)取代的脂肪酸的酯)；和糖脂(脂肪酸與糖的酯)。一種或多種脂類(lèi)中的脂肪酸部分可包括飽和脂肪酸和/或含一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)雙鍵的不飽和脂肪酸。優(yōu)選一種或多種脂類(lèi)中的一個(gè)或多個(gè)脂肪酸部分包含等于或大于4個(gè)碳原子，更優(yōu)選為等于或大于8個(gè)碳原子，進(jìn)一步優(yōu)選為等于或大于10個(gè)碳原子，更進(jìn)一步優(yōu)選為等于或大于12個(gè)碳原子和最優(yōu)選為等于或大于14個(gè)碳原子。一種或多種脂類(lèi)中的脂肪酸部分進(jìn)一步優(yōu)選包含等于或小于30個(gè)碳原子，更優(yōu)選為等于或小于26個(gè)碳原子，進(jìn)一步優(yōu)選為等于或小于25個(gè)碳 原子，更進(jìn)一步優(yōu)選為等于或小于23個(gè)碳原子和最優(yōu)選為等于或小于20個(gè)碳原子。微生物油可進(jìn)一步包含寬范圍的附加化合物。例如微生物油可進(jìn)一步包含(飽和或不飽和)游離脂肪酸和/或它們的酯；脂肪醇和/或脂肪胺；類(lèi)胡蘿卜素；職烯；苯乙烯；生育酚；和/或蛋白質(zhì)。除微生物油和微生物物質(zhì)外，將用本發(fā)明的方法分離的混合物可包含一種或多種其它組分。例子包括水和任選的沙子。 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，待本發(fā)明方法分離的混合物包含至少微生物油、微生物物質(zhì)和水。更優(yōu)選混合物基本上由微生物油、微生物物質(zhì)和水組成。例如待分離的混合物由微生物油和微生物物質(zhì)的水性分散體組成。本發(fā)明的分離通過(guò)旋風(fēng)型分離單元進(jìn)行。旋風(fēng)型分離單元可包括一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，旋風(fēng)型分離單元包括一個(gè)或兩個(gè)旋風(fēng)型分離器。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，旋風(fēng)型分離單元包括等于或大于3個(gè)旋風(fēng)型分離器，更優(yōu)選為等于或大于5個(gè)，和等于或小于25個(gè)旋風(fēng)型分離器，更優(yōu)選為等于或小于20個(gè)。如果旋風(fēng)型分離單元包括兩個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器，該兩個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器可以并聯(lián)或串聯(lián)。優(yōu)選該兩個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器串聯(lián)。在旋風(fēng)型分離單元包括兩個(gè)或多個(gè)串聯(lián)的旋風(fēng)型分離器的優(yōu)選實(shí)施方案中，在前旋風(fēng)型分離器的頂部出口優(yōu)選直接連接到在后旋風(fēng)型分離器的入口。在該兩個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器序列中，優(yōu)選一個(gè)或多個(gè)在前旋風(fēng)型分離器的直徑大于一個(gè)或多個(gè)在后旋風(fēng)型分離器。這種布置有利地允許待處理體積沿著旋風(fēng)型分離器遞減和節(jié)約建造成本。旋風(fēng)型分離器優(yōu)選不包括旋轉(zhuǎn)體。作為替代，旋風(fēng)型分離器優(yōu)選通過(guò)將原料切向進(jìn)料到分離單元來(lái)使原料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選旋風(fēng)型分離器包括圓柱形頂部和圓錐形底部，其中圓柱形頂部和圓錐形底部的中心軸線基本上對(duì)齊。圓柱形頂部?jī)?yōu)選包括管狀外殼，該管狀外殼具有沿切線布置的入口和通過(guò)基本上沿管狀外殼的中心軸線設(shè)置的頂部出口伸出的頂蓋。圓錐形底部?jī)?yōu)選與圓柱形頂部流體連通和優(yōu)選包括圓錐形外殼，該圓錐形外殼包括基本上沿圓錐形外殼的中心軸線設(shè)置的底部出口。優(yōu)選旋風(fēng)型分離單元包括一個(gè)或多個(gè)水力旋風(fēng)。在這里，水力旋風(fēng)是指設(shè)計(jì)用來(lái)將含水混合物分離為至少第一相和至少第二相的旋風(fēng)型分離器，其中至少第一相或第二相包含水。旋風(fēng)型分離器可以具有本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于分離包含固體和液體的混合物的任何尺寸。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，圓柱形頂部的管狀外殼的直徑(Dth)與圓錐形底部的底部出口的直徑(DJ之比為30:1-1.5:1，更優(yōu)選為15:1-2:1。另外，圓錐形底部的中心軸線與圓錐形外殼的內(nèi)壁之間的角度α優(yōu)選為0.5-60°，更優(yōu)選為1-45°，進(jìn)一步優(yōu)選為5-30。。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，一個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器包括與旋風(fēng)型分離器的底部出口流體連通的料腿。優(yōu)選料腿例如通過(guò)將料腿底部浸入微生物物質(zhì)的水性懸浮體進(jìn)行密封，以阻止上行流入旋風(fēng) 型分離器。一個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器可由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于分離液體和固體的任何種類(lèi)的材料制造?？捎糜谥圃煨L(fēng)型分離器的材料的例子包括金屬(例如鋼或不銹鋼)；陶瓷或塑料如聚氨酯或聚丙烯。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，旋風(fēng)型分離單元包括一個(gè)或多個(gè)由耐磨材料制造或具有耐磨材料襯里的旋風(fēng)型分離器。當(dāng)包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物包含微藻類(lèi)和/或沙子時(shí)，這特別有利。使用包括這種耐磨材料的旋風(fēng)型分離器的優(yōu)勢(shì)是旋風(fēng)型分離器將不易磨損。更優(yōu)選旋風(fēng)型分離單元包括一個(gè)或多個(gè)由耐壓材料制造并具有耐磨材料襯里的旋風(fēng)型分離器。最優(yōu)選旋風(fēng)型分離單元包括一個(gè)或多個(gè)由金屬(例如不銹鋼)制造并具有塑料(例如聚氨酯)襯里的旋風(fēng)型分離器。在本發(fā)明方法中，將包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物分離為至少第一相和第二相，所述第一相包含至少部分微生物油，和所述第二相包含至少部分微生物物質(zhì)。優(yōu)選包含至少部分微生物油的第一相為輕相和優(yōu)選包含至少部分微生物物質(zhì)的第二相為重相。輕相優(yōu)選經(jīng)由(最后一個(gè))旋風(fēng)型分離器的頂部出口離開(kāi)旋風(fēng)型分離單元，重相優(yōu)選經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)旋風(fēng)型分離器的底部出口離開(kāi)旋風(fēng)型分離單元。第一相優(yōu)選包含微生物油和任選的少量水和/或少量微生物物質(zhì)。第二相優(yōu)選包含微生物物質(zhì)和任選的水和/或少量微生物油。優(yōu)選第一相包含等于或大于50wt%的微生物油，更優(yōu)選為等于或大于60wt%和進(jìn)一步優(yōu)選為等于或大于70wt%,基于第一相的總重量計(jì)。甚至更進(jìn)一步優(yōu)選第一相包含等于或大于80wt%的微生物油，最優(yōu)選為等于或大于85wt%，基于第一相的總重量計(jì)。第一相可以基本上由微生物油組成(例如100wt%)，但可包含等于或小于98或99wt%、或者等于或小于95wt%或等于或小于90wt%的微生物油,基于第一相的總重量計(jì)。如果第一相包含水，則第一相優(yōu)選包含等于或小于50wt%的水，更優(yōu)選為等于或小于40wt%,進(jìn)一步優(yōu)選為等于或小于30wt%,基于第一相的總重量計(jì)。甚至更進(jìn)一步優(yōu)選第一相包含等于或小于20wt%的水,最優(yōu)選為等于或小于15wt%。第一相最優(yōu)選基本上不含水(例如0wt%)，但可包含等于或大于I或2wt%、或者等于或大于5wt%的水，基于第一相的總重量計(jì)。如果第一相包含微生物物質(zhì)，則第一相優(yōu)選包含等于或小于50wt%的微生物物質(zhì)，更優(yōu)選為等于或小 于40wt%，進(jìn)一步優(yōu)選為等于或小于30wt%，基于第一相的總重量計(jì)。甚至更進(jìn)一步優(yōu)選第一相包含等于或小于20wt%的微生物物質(zhì)，最優(yōu)選為等于或小于15wt%。第一相優(yōu)選基本上不含微生物物質(zhì)(例如0wt%)，但可包含等于或大于I或2wt%、或者等于或大于5wt%的微生物物質(zhì)，基于第一相的總重量計(jì)。優(yōu)選第二相包含等于或大于90wt%的微生物殘?jiān)?或水，更優(yōu)選為等于或大于95wt%,基于第二相的總重量計(jì)。進(jìn)一步優(yōu)選第二相包含等于或大于99wt%的微生物殘?jiān)?或水，最優(yōu)選為等于或大于99.5wt%的微生物殘?jiān)腿芜x的水，基于第二相的總重量計(jì)。第二相優(yōu)選基本上由微生物殘?jiān)?或水組成(例如100wt%)，但可包含等于或小于99.9wt%的微生物殘?jiān)?或水,基于第二相的總重量計(jì)。如果第二相包含微生物油，則第二相優(yōu)選包含等于或小于10wt%的微生物油，更優(yōu)選為等于或小于5wt%，進(jìn)一步優(yōu)選為等于或小于lwt%的微生物油，基于第二相的總重量計(jì)。甚至更進(jìn)一步優(yōu)選第二相包含等于或小于0.5wt%的微生物油。第二相優(yōu)選基本上不含微生物油(例如0wt%)，但可包含等于或大于0.lwt%的微生物油，基于第二相的總重量計(jì)。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，進(jìn)行分離以使得第一相基本上只含微生物油和基本上不含水，以及第二相包含微生物物質(zhì)和任何任選的水。在許多情況下，從第二相中回收至少部分微生物物質(zhì)可能是有利的。從第二相中回收微生物物質(zhì)可通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于該目的的任何方法實(shí)現(xiàn)。例如,可通過(guò)固/液分離和/或沉降回收微生物物質(zhì)。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，其中微生物物質(zhì)包括一種或多種能儲(chǔ)存或分泌微生物油的完整微生物，該方法優(yōu)選包括從第二相中回收至少部分微生物物質(zhì)和將至少部分回收的微生物物質(zhì)循環(huán)到發(fā)酵過(guò)程。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，其中微生物物質(zhì)包括一種或多種微生物細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁，該方法優(yōu)選包括從第二相中回收至少部分微生物物質(zhì)和將回收的微生物物質(zhì)用作動(dòng)物飼料(包括魚(yú)飼料)或作為生產(chǎn)甲烷的原料。甲烷可有利地用作燃燒燃料。在一些情況下，原樣燃燒回收的微生物殘?jiān)鼤?huì)更為有利。在該方法優(yōu)選的實(shí)施方案中，可有利地從第一相中回收至少部分微生物油。如有必要，從第一相回收微生物油可通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于該目的的任何方法實(shí)現(xiàn)。合適的方法可例如包括溶劑蒸餾、萃取、離心和利用旋風(fēng)型分離單元的分離。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，第一相包含基本上100wt%的微生物油，回收微生物油僅包括從一個(gè)位置(例如最后一個(gè)旋風(fēng)型分離器的頂部出口)輸送到另一個(gè)位置(例如儲(chǔ)存容器或下一個(gè)處理單元的入口 )?；厥盏奈⑸镉涂捎欣赜糜谏a(chǎn)化學(xué)品和燃料產(chǎn)品。在優(yōu)化的實(shí)施方案中，回收的微生物油在另外的步驟中經(jīng)過(guò)加氫處理以生產(chǎn)烴產(chǎn)品。該加氫處理可例如包括加氫和/或加氫脫氧和/或加氫異構(gòu)化。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，回收的微生物油在另外的步驟中經(jīng)過(guò)酶催化轉(zhuǎn)化以
生產(chǎn)烴產(chǎn)品。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，生產(chǎn)的烴產(chǎn)品與一種或多種其它組分共混以生產(chǎn)燃料組合物。本發(fā)明的方法可以間歇、半間歇或連續(xù)方式進(jìn)行。優(yōu)選本發(fā)明的方法以連續(xù)方式進(jìn)行。使用旋風(fēng)型分離單元有利地允許這種連續(xù)操作。如上所述，在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含至少微生物油和微生物物質(zhì)的混合物是由一種或多種含油微生物細(xì)胞溶解生成的溶胞產(chǎn)物混合物。因此本發(fā)明還提供了一種由包含一種或多種微生物和任選的水的原料生產(chǎn)油的方法，該方法包括:a) 一種或多種微生物進(jìn)行細(xì)胞溶解以生產(chǎn)包含微生物油、微生物殘?jiān)腿芜x的水的溶胞產(chǎn)物混合物，所述微生物殘?jiān)环N或多種微生物細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁；b)將溶胞產(chǎn)物混合物分離為至少第一相和第二相，所述第一相包含至少部分微生物油，和所述第二相包含至少部分微生物殘?jiān)腿芜x的水；c)從第一相中回收微生物油；其中步驟b)中的分離通過(guò)旋風(fēng)型分離單元進(jìn)行。對(duì)于該方法、特別是對(duì)于一種或多種微生物、微生物油和旋風(fēng)型分離單元的優(yōu)選如上所述。在特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，原料包含一種或多種含油微生物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，該方法的原料包含一種或多種微生物在水中的水性漿液。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，步驟a)包括在細(xì)胞溶解過(guò)程中釋放一種或多種微生物的細(xì)胞中包含的水。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含一種或多種微生物的原料在培養(yǎng)和/或發(fā)酵之后以及用于步驟a)之前經(jīng)過(guò)濃縮步驟，或者在本發(fā)明的方法的步驟a)和b)之間進(jìn)行濃縮步驟。該濃縮步驟的好處在于減小了需處理的材料的體積和/或在步驟a)之中或之后處理大量溶劑(例如水)所需的能量更少。例如可借助離心、過(guò)濾、浮選、聚結(jié)、沉降和/或絮凝和/或傾析和/或通過(guò)使用旋風(fēng)型分離單元來(lái)濃縮原料。優(yōu)選可在鹽和/或添加劑存在下、和/或等于或大于30°C或等于或大于40°C的溫度下進(jìn)行濃縮步驟以實(shí)現(xiàn)更好的濃縮。進(jìn)料至步驟a)的包含一種或多種微生物的原料的干物質(zhì)含量?jī)?yōu)選為0.l-50wt%,更優(yōu)選為0.5-30wt%，最優(yōu)選為l-20wt%。在步驟a)中，一種或多種微生物進(jìn)行細(xì)胞溶解。細(xì)胞溶解可通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知適于該目的的任何方式實(shí)現(xiàn)。例如可借助酶、物理、化學(xué)、滲透或機(jī)械方法或者它們的混合來(lái)實(shí)現(xiàn)細(xì)胞溶解。
物理方法的例子是在適于破壞微生物的一個(gè)或多個(gè)細(xì)胞的細(xì)胞壁的高溫下加熱和/或干燥微生物。這種情況下，優(yōu)選將微生物加熱至等于或大于50°C，更優(yōu)選為等于或大于75°C，進(jìn)一步優(yōu)選為等于或大于100°C和最優(yōu)選為等于或大于120°C。實(shí)現(xiàn)細(xì)胞溶解的優(yōu)選物理方法包括例如使包含一種或多種微生物的原料沸騰或進(jìn)行蒸汽處理。滲透方法的例子是在低滲環(huán)境中處理一種或多種微生物，其中周?chē)黧w的鹽濃度低于一種或多種微生物的細(xì)胞內(nèi)部?；瘜W(xué)方法的例子包括用堿或酸或表面活性劑或清潔劑處理包含一種或多種微生物的原料。堿是指任何PKa值大于水的化合物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用的堿選自鋰、鈉、鉀、鈣和鎂的氫氧化物、碳酸鹽和碳酸氫鹽。酸是指任何PKa值小于水的化合物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用的酸選自硫酸、磷酸、鹽酸、甲酸、乙酸、檸檬酸。酶方法的例子包括用細(xì)胞壁降解酶處理包含一種或多種微生物的原料。細(xì)胞壁降解酶的例子包括蛋白酶、纖維素酶、半纖維素酶、殼質(zhì)酶和/或果膠酶。

機(jī)械方法的例子是用超聲處理包含一種或多種微生物的原料。在這種情況下，優(yōu)選施加20-50KHZ的頻率。機(jī)械方法的另一個(gè)例子是用高剪切裝置(例如轉(zhuǎn)子-定子破裂器或閥型處理器)處理包含一種或多種微生物的原料(有時(shí)也稱(chēng)為均化)。優(yōu)選閥型處理器，其中通過(guò)在高壓下(優(yōu)選為100-1000巴的壓力，更優(yōu)選為200-600巴)迫使原料通過(guò)窄閥來(lái)破壞一種或多種微生物的一個(gè)或多個(gè)細(xì)胞。均化的其它例子包括用球磨機(jī)或珠磨機(jī)(例如包括沙子和/或玻璃珠)處理。根據(jù)本發(fā)明的分離方法，在步驟b)中，通過(guò)旋風(fēng)型分離單元分離溶胞產(chǎn)物混合物以生成包含至少部分微生物油的第一相和包含至少部分微生物殘?jiān)牡诙?。如果溶胞產(chǎn)物混合物包含水，則第一相可包含微生物油和水，第二相可包含微生物殘?jiān)退?。但在?yōu)選的實(shí)施方案中，進(jìn)行分離以使得第一相包含微生物油且基本上不含水，第二相包含微生物殘?jiān)退一旧喜缓⑸镉?。?duì)于本發(fā)明的分離方法而言，分離步驟b)和/或回收步驟c)的優(yōu)選如上所述。在另一個(gè)實(shí)施方案中，在步驟b)中分離所述溶胞產(chǎn)物混合物之前，向在步驟a)中生成的溶胞產(chǎn)物混合物中加入萃取溶劑；和其中，在步驟b)中，將溶胞產(chǎn)物混合物分離為包含至少部分微生物油和至少部分萃取溶劑的第一相以及包含至少部分微生物殘?jiān)腿芜x的水的第二相。使用該萃取溶劑有利地提高了微生物油與微生物殘?jiān)腿芜x的水之間的分離程度?？墒褂玫妮腿∪軇┑睦影–l-ClO烷基酯，如乙酸乙酯或乙酸丁酯；甲苯；C4-C10醇，例如戊醇、己醇、乙基己醇；C3-C8烷烴，例如己烷或庚烷。圖1描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，其中分離微生物細(xì)胞溶解之后得到的包含微生物油、水和微生物殘?jiān)娜馨a(chǎn)物混合物。在圖1的流程圖中，在開(kāi)放的池(101)中培養(yǎng)微藻類(lèi)。從開(kāi)放的池(101)中收獲微藻類(lèi)，和將包含微藻類(lèi)和水的原料物流經(jīng)由管線(102)進(jìn)料至濃縮單元(103)。在濃縮單元(103)中，濃縮原料物流以生成水性濃縮原料物流(104),它包含以干基計(jì)15wt%的藻類(lèi)。將濃縮原料物流(104)送至細(xì)胞溶解單元(105)，在這里破壞微藻類(lèi)的細(xì)胞壁以生成包含水、藻類(lèi)油和細(xì)胞壁殘?jiān)娜馨a(chǎn)物(106)。將溶胞產(chǎn)物(106)送至水力旋風(fēng)(107)。水力旋風(fēng)(107)包括圓柱形頂部(108)和圓錐形底部(109)，其中圓柱形頂部(108)和圓錐形底部(109)的中心軸線基本上對(duì)齊。圓柱形頂部(108)包括管狀外殼(110)，管狀外殼(110)具有沿切線布置的入口(111)和通過(guò)基本上沿管狀外殼(110)的中心軸線設(shè)置的頂部出口(113)伸出的頂蓋(112)。圓錐形底部(109)包括圓錐形外殼(114)，圓錐形外殼(114)包括基本上沿圓錐形外殼(114)的中心軸線設(shè)置的底部出口(115)。管狀外殼(110)的中心軸線與圓錐形外殼(114)的中心軸線基本上重合。溶胞產(chǎn)物(106)經(jīng)由沿切線布置的入口(111)進(jìn)入水力旋風(fēng)(107)。在水力旋風(fēng)(107)中，將溶胞產(chǎn)物分離為包含油相的物流(116)和包含水相的物流(117)，水相包含含有微藻類(lèi)細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁的微生物殘?jiān)锪?116)經(jīng)由頂部出口(113)離開(kāi)水力旋風(fēng)(107)，物流(117)經(jīng)由底部出口 (115)離開(kāi)水力旋風(fēng)(107)。將包含油相的物流(116)送至加氫處理單元(118)，油相在這里進(jìn)行加氫脫氧、力口氫和/或加氫異構(gòu)化。在加氫處理單元(118)中，生成包含烴的物流(119)?？蓪瑹N的物流(119)用于制備燃料。將包含水相的物流(117)送至固液分離器(120)，水相包含含有微藻類(lèi)細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁的微生物殘?jiān)诠桃悍蛛x器(120)中分離水和殘?jiān)陨蓮U水物流(121)和微生物殘?jiān)锪?122)。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含至少微生物油和微生物物質(zhì)的混合物是通過(guò)發(fā)酵一種或多種能分泌微生物油的微生物而生成的發(fā)酵培養(yǎng)液。在該實(shí)施方案中，微生物油包含由一種或多種微生物分泌的微生物油，和微生物物質(zhì)包括一種或多種優(yōu)選完整的微生物。因此，本發(fā)明還提供一種從包含一種或多種完整微生物和任選的水的原料生產(chǎn)油的方法，該方法包括:i)在適于 由一種或多種微生物分泌微生物油的條件下,在生物反應(yīng)器中發(fā)酵一種或多種微生物以生成包含分泌的微生物油、一種或多種完整微生物和任選的水的發(fā)酵培養(yǎng)液；ii)將發(fā)酵培養(yǎng)液分離為至少第一相和第二相，所述第一相包含至少部分分泌的微生物油，和所述第二相包含至少部分一種或多種完整微生物和任選的水；iii)從第一相中回收分泌的微生物油；其中步驟ii)中的分離通過(guò)旋風(fēng)型分離單元進(jìn)行。對(duì)于該方法、特別是對(duì)于一種或多種微生物、微生物油和旋風(fēng)型分離單元的優(yōu)選如上所述。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，該方法的原料包含一種或多種微生物在水中的水性漿液。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，包含一種或多種微生物的原料在本方法的步驟i)中的發(fā)酵之前或之后以及步驟ii)中的分離之前經(jīng)過(guò)濃縮步驟。該濃縮步驟的好處在于減小了需在步驟i)和/或ii)中處理的材料的體積和在步驟i)和/或ii)中處理大量例如水所需的能量更少。例如可借助離心、過(guò)濾、浮選、聚結(jié)、沉降和/或絮凝和/或傾析和/或通過(guò)使用旋風(fēng)型分離單元來(lái)濃縮原料。優(yōu)選可在鹽和/或添加劑存在下、和/或等于或大于30°C或等于或大于40°C的溫度下進(jìn)行濃縮步驟以實(shí)現(xiàn)更好的濃縮。對(duì)于本發(fā)明的分離方法而言，分離步驟ii)和/或回收步驟iii)的進(jìn)一步優(yōu)選如上所述。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，該方法包括進(jìn)一步的步驟iv)，該步驟包括從第二相中回收一種或多種完整微生物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，在該步驟iv)中從第二相回收一種或多種完整微生物和隨后將一種或多種完整微生物送至發(fā)酵過(guò)程再次使用。更優(yōu)選將回收的一種或多種完整微生物循環(huán)到同一方法的發(fā)酵步驟i)中。圖2描述了本發(fā)明的實(shí)施方案，其中分離包含微生物油、水和完整微生物的混合物。在圖2中，在封閉的生物反應(yīng)器(201)中發(fā)酵酵母細(xì)胞。在發(fā)酵過(guò)程中，由酵母細(xì)胞分泌微生物油。從封閉的生物反應(yīng)器(201)中抽出包含完整酵母細(xì)胞、水和微生物油的發(fā)酵培養(yǎng)液物流(202)并送至水力旋風(fēng)(207)。水力旋風(fēng)(207)包括圓柱形頂部(208)和圓錐形底部(209)，其中圓柱形頂部(208)和圓錐形底部(209)的中心軸線基本上對(duì)齊。圓柱形頂部(208)包括管狀外殼(210)，管狀外殼(210)具有沿切線布置的入口(211)和通過(guò)基本上沿管狀外殼(210)的中心軸線設(shè)置的頂部出口(213)伸出的頂蓋(212)。圓錐形底部(209)包括圓錐形外殼(214)，圓錐形外殼(214)包括基本上沿圓錐形外殼(214)的中心軸線設(shè)置的底部出口(215)。管狀外殼(210)的中心軸線與圓錐形外殼(214)的中心軸線基本上重合。發(fā)酵培養(yǎng)液(202)經(jīng)由沿切線布置的入口(211)進(jìn)入水力旋風(fēng)(207)。在水力旋風(fēng)(207)中，將發(fā)酵培養(yǎng)液分離為含有包含微生物油的油相的物流(216)和包含含有完整酵母細(xì)胞的水相的物流(217)，物流(216)經(jīng)由頂部出口(213)離開(kāi)水力旋風(fēng)(207)，物流(217)經(jīng)由底部出口 (215)離開(kāi)水力旋風(fēng)(207)。

在特別的實(shí)施方案中，至少部分含有完整酵母細(xì)胞、經(jīng)由底部出口(215)離開(kāi)水力旋風(fēng)(207)的水相可通過(guò)第一循環(huán)物流(223)循環(huán)回到封閉的生物反應(yīng)器(201)。將包含油相的物流(216)送至加氫處理單元(218)，油相在這里進(jìn)行加氫脫氧、力口氫和/或加氫異構(gòu)化。在加氫處理單元(218)中，生成包含烴的物流(219)?？蓪瑹N的物流(219)用于制備燃料。將包含含有完整酵母細(xì)胞的水相的物流(217)送至固液分離器(220)，在這里分離水和完整酵母細(xì)胞以生成廢水物流(221)和完整酵母細(xì)胞物流(222)。在另一個(gè)特別的實(shí)施方案中，至少部分完整酵母細(xì)胞物流(222)可通過(guò)第二循環(huán)物流(224)循環(huán)回到封閉的生物反應(yīng)器(201)。
權(quán)利要求
1.一種將包含微生物油和微生物物質(zhì)的混合物分離為至少第一相和第二相的方法，所述第一相包含至少部分微生物油，和所述第二相包含至少部分微生物物質(zhì)，其中所述分離通過(guò)旋風(fēng)型分離單元進(jìn)行。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述混合物包含微生物油、微生物物質(zhì)和水。
3.權(quán)利要求1或2的方法，其中所述包含至少微生物油和微生物物質(zhì)的混合物是由一種或多種含油微生物細(xì)胞溶解而生成的溶胞產(chǎn)物混合物。
4.權(quán)利要求1或2的方法，其中所述包含至少微生物油和微生物物質(zhì)的混合物是由一種或多種能分泌微生物油的完整微生物發(fā)酵而生成的發(fā)酵培養(yǎng)液。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的方法,其中所述微生物物質(zhì)包括一種或多種自養(yǎng)和/或異養(yǎng)微生物。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)的方法,其中所述微生物物質(zhì)包括一種或多種選自細(xì)菌、真菌、酵母、藻類(lèi)或它們的混合物的微生物。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的方法,其中所述微生物物質(zhì)包括一種或多種海生微藻類(lèi)。
8.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)的方法，其中所述微生物物質(zhì)包括一種或多種酵母。
9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括從所述第二相中回收至少部分微生物物質(zhì)。
10.權(quán)利要求9的方法，其中所述微生物物質(zhì)包括一種或多種能分泌微生物油的完整微生物，和所述方法進(jìn)一步包括將至少部分回收的微生物物質(zhì)循環(huán)至發(fā)酵過(guò)程。
11.權(quán)利要求9的方法，其中所述微生物物質(zhì)包括一種或多種微生物細(xì)胞的破壞細(xì)胞壁，和所述方法進(jìn)一步包括 將回收的微生物物質(zhì)用作動(dòng)物飼料或用作生產(chǎn)甲烷的原料。
12.權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括從所述第一相中回收至少部分微生物油。
13.權(quán)利要求12的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括加氫處理回收的微生物油以生成烴女口廣叩ο
14.權(quán)利要求13的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括將所述烴產(chǎn)品與一種或多種其它組分共混以生成燃料組合物。
15.一種包含至少部分權(quán)利要求14中生成的烴產(chǎn)物的燃料組合物。
全文摘要
一種將包含至少微生物油和微生物物質(zhì)的混合物分離為至少第一相和第二相的方法，所述第一相包含至少部分微生物油，和所述第二相包含至少部分微生物物質(zhì)，其中所述分離通過(guò)旋風(fēng)型分離單元進(jìn)行。
文檔編號(hào)C10L1/04GK103180422SQ201180051434
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者S·D·多伊格, J·P·哈恩 申請(qǐng)人:國(guó)際殼牌研究有限公司