專利名稱：一種生物柴油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從含氧的有機物制備液態(tài)烴混合物中制備液態(tài)烴混合物的方法。
背景技術(shù)：
以固體堿為催化劑催化酯交換反應(yīng)制備生物柴油具有產(chǎn)品易分離、催化劑易回收、后處理簡單等優(yōu)點。省去了均相法的中和、水洗、干燥等后處理步驟，可大幅度降低生物柴油的生產(chǎn)成本。目前研究較多的用于制備生物柴油的固體堿催化劑主要有堿土金屬氧化物、負載型固體堿催化劑及礬離子交換樹脂等。其中堿土金屬氧化物又以MgO、CaO及鎂鋁復(fù)合氧化物為主，但是其催化活性低，反應(yīng)速度慢，而且催化劑需要經(jīng)過高溫預(yù)處理，穩(wěn)定性差；負載型固體堿催化劑主要是以Y - Al2O3或分子篩為載體負載堿金屬Na、K及其化合物，如NaOH，KF, KNO3等，再經(jīng)過高溫焙燒制得，這類催化劑具有成本高、活性組分易流失、使用壽命短等缺點；陰離子交換樹脂也具有使用壽命短的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種提高產(chǎn)率的生物柴油的制備方法。本發(fā)明所述的制備生物柴油的方法，將甲醇加人到帶夾套的玻璃反應(yīng)器中，打開電磁攪拌器后加入催化劑，再將菜籽油加入到反應(yīng)器中，接通循環(huán)熱水加熱到50-65°C后保溫2. 5小時即可。優(yōu)選地，所述的催化劑為甲醇鈣?；蛘吒鼉?yōu)選地，催化劑的用量是1_2%。進一步優(yōu)選地，催化劑的用量是2%。更進一步優(yōu)選地，甲醇鈣的制備方法為將甲醇和金屬鈣依次加人反應(yīng)器中，打開電磁攪拌和冷卻水開關(guān)，接通循環(huán)熱水加熱到65°C后反應(yīng)4 h，然后過濾掉甲醇，將濾餅放入馬弗爐中，在105°C下干燥2 h，經(jīng)粉碎機粉碎后得到白色甲醇鈣固體堿催化劑?；蛘吒鼉?yōu)選地，甲醇與菜籽油的摩爾比為12-22 :1。更進一步優(yōu)選地，甲醇與菜籽油的摩爾比為22 :1?；蛘吒鼉?yōu)選地，反應(yīng)溫度為60°C。本發(fā)明使用的催化劑堿性強，熱穩(wěn)定性好，在醇中的溶解度低，能有效催化酯交換菜籽油制備生物柴油，使本發(fā)明獲得的生物柴油的產(chǎn)率可以高達91%。
具體實施例方式實施例一。將甲醇和金屬鈣依次加人反應(yīng)器中，打開電磁攪拌和冷卻水開關(guān)，接通循環(huán)熱水加熱到65°C后反應(yīng)4 h，然后過濾掉甲醇，將濾餅放入馬弗爐中，在105°C下干燥2 h，經(jīng)粉碎機粉碎后得到白色甲醇鈣固體堿催化劑。實施例二。
將12摩爾甲醇加人到帶夾套的玻璃反應(yīng)器中，打開電磁攪拌器后加入1%實施一制得的甲醇鈣催化劑，再將I摩爾菜籽油加入到反應(yīng)器中，接通循環(huán)熱水加熱到50°c后保溫2. 5小時即可。獲得的生物柴油產(chǎn)率為91%。實施例三。將22摩爾甲醇加人到帶夾套的玻璃反應(yīng)器中，打開電磁攪拌器后加入2%實施一制得的甲醇鈣催化劑，再將I摩爾菜籽油加入到反應(yīng)器中，接通循環(huán)熱水加熱到60°C后保溫2. 5小時即可。獲得的生物柴油產(chǎn)率為96%。實施例四。將20摩爾甲醇加人到帶夾套的玻璃反應(yīng)器中，打開電磁攪拌器后加入I. 5%實施一制得的甲醇鈣催化劑，再將I摩爾菜籽油加入到反應(yīng)器中，接通循環(huán)熱水加熱到65°C后保溫2. 5小時即可。獲得的生物柴油產(chǎn)率為95%。
權(quán)利要求
1.一種制備生物柴油的方法，其特征在于將甲醇加人到帶夾套的玻璃反應(yīng)器中，打開電磁攪拌器后加入催化劑，再將菜籽油加入到反應(yīng)器中，接通循環(huán)熱水加熱到50-65°C后保溫2. 5小時即可。
2.如權(quán)利要求I所述的制備生物柴油的方法，其特征在于所述的催化劑為甲醇鈣。
3.如權(quán)利要求I或2所述的制備生物柴油的方法，其特征在于催化劑的用量是1_2%。
4.如權(quán)利要求3所述的制備生物柴油的方法，其特征在于催化劑的用量是2%。
5.如權(quán)利要求4所述的制備生物柴油的方法，其特征在于甲醇鈣的制備方法為將甲醇和金屬鈣依次加人反應(yīng)器中，打開電磁攪拌和冷卻水開關(guān)，接通循環(huán)熱水加熱到65°C后反應(yīng)4 h，然后過濾掉甲醇，將濾餅放入馬弗爐中，在105°C下干燥2 h，經(jīng)粉碎機粉碎后得到白色甲醇鈣固體堿催化劑。
6.如權(quán)利要求1或2所述的制備生物柴油的方法，其特征在于甲醇與菜籽油的摩爾比為 12-22 l。
7.如權(quán)利要求6所述的制備生物柴油的方法，其特征在于甲醇與菜籽油的摩爾比為22:1。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的制備生物柴油的方法，其特征在于反應(yīng)溫度為60°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從含氧的有機物制備液態(tài)烴混合物中制備液態(tài)烴混合物的方法。所述的制備生物柴油的方法，將甲醇加人到帶夾套的玻璃反應(yīng)器中，打開電磁攪拌器后加入催化劑，再將菜籽油加入到反應(yīng)器中，接通循環(huán)熱水加熱到50-65℃后保溫2.5小時即可。本發(fā)明使用的催化劑堿性強，熱穩(wěn)定性好，在醇中的溶解度低，能有效催化酯交換菜籽油制備生物柴油，使本發(fā)明獲得的生物柴油的產(chǎn)率可以高達91%。
文檔編號C10G3/00GK102911700SQ201210421948
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張淑芬 申請人:陜西啟源科技發(fā)展有限責(zé)任公司