專利名稱：活性清凈劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃油添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性清凈劑的制備方法。
背景技術(shù)：
汽車在長期使用過程中，容易在化油器、噴嘴、進(jìn)氣閥、燃燒室等部位形成沉積物，導(dǎo)致汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能降低，油耗增加，尾氣排放惡化，污染環(huán)境。為此，需要在汽油中添加清凈劑，清除或者減少發(fā)動(dòng)機(jī)沉積物。早在20世紀(jì)50年代，人們開始使用清凈劑。到目前為止，人們對清凈劑的開發(fā)、升級換代、性能評價(jià)方法、使用性能等各方面進(jìn)行大量研究，并研制出四代清凈劑。我國頒布了車用汽油清凈劑標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的使用性能評價(jià)方法。清凈劑 在實(shí)際使用過程中，還需要考察清凈劑對長期儲(chǔ)備汽油和乙醇汽油的清潔性能影響規(guī)律。清凈劑是一種加入燃料中的多效復(fù)合添加劑，它是由氨基和酞基高分子表面活性齊U，少量的抗氧、防腐、防銹金屬減活、破乳等添加劑構(gòu)成。主要用以清潔燃油系統(tǒng)，特別是化油器、噴嘴、進(jìn)氣閥而對燃燒室沉淀物無顯著影響的一種多效復(fù)合添加劑。清凈劑是會(huì)附著在塵埃微粒上的清潔劑，它可防止這些微粒吸附在關(guān)鍵的表面上，清潔劑也會(huì)附著在金屬本身表面，以保持表面清潔并防止腐蝕發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種活性清凈劑的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種活性清凈劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟(I)磷酸異丙酯的合成將異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入五氧化二磷，加料完畢升溫至110-120°C，反應(yīng)2-3h，降溫至50°C以下即成磷酸異丙酯；(2)調(diào)配將水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，然后滴加有機(jī)胺，升溫至80°C，保溫2-4h，冷卻至50°C以下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到清凈劑。所述異丙醇與五氧化二磷的質(zhì)量比為2. 6-3. 5 :6. 5-7. 5。所述異丙醇與五氧化二磷的質(zhì)量比優(yōu)選為3:7。所述水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯、有機(jī)胺的質(zhì)量比為3. 4-3.6:1. 3-1. 6:0· 98-1. 1:0. 95-1. 1:1. 4-1. 6 1. 4-1. 6。所述水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯、有機(jī)胺的質(zhì)量比優(yōu)選為3. 5:1. 5:1:1:1. 5:1. 5o所述有機(jī)酸為十二烷基苯磺酸，所述有機(jī)胺為單乙醇胺。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明方法簡單，制備得到的清凈劑可作為循環(huán)用水的防腐齊U，具有除垢、分散、滅菌功能，緩蝕率> 97% ;本發(fā)明添加有機(jī)胺來中和酸性物質(zhì)，大大增加了管壁金屬面成膜防腐效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例I本發(fā)明活性清凈劑的制備步驟具體為(I)磷酸異丙酯的合成將4. 5kg異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入10. 5%kg五氧化二磷，加料完畢升溫至110°C，反應(yīng)2h，然后降溫至50°C以下，即成磷酸異丙酷；(2)調(diào)配將35kg水、15kg十二燒基苯磺酸、IOkg酒精、IOkg 二甘醇、15kg磷酸異丙酯加入反應(yīng)釜攪拌均勻，然后滴加15kg單乙醇胺，升溫至80°C，保溫2h，冷卻至50°C以 下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到澄清液即為活性清凈劑。實(shí)施例2本發(fā)明活性清凈劑的制備步驟具體為(I)磷酸異丙酯的合成將4. 3kg異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入10. 2kg五氧化二磷，加料完畢升溫至120°C，反應(yīng)3h，然后降溫至50°C以下，即成磷酸異丙酷；(2)調(diào)配將35. 6kg水、15kg十二燒基苯磺酸、IOkg酒精、9. 9kg 二甘醇、14. 5kg磷酸異丙酯加入反應(yīng)釜攪拌均勻，然后滴加15kg單乙醇胺，升溫至80°C，保溫4h，冷卻至50°C以下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到澄清液即為活性清凈劑。實(shí)施例3本發(fā)明活性清凈劑的制備步驟具體為(I)磷酸異丙酯的合成將4. 3kg異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入10. Ikg五氧化二磷，加料完畢升溫至115°C，反應(yīng)2h，然后降溫至50°C以下，即成磷酸異丙酷；(2)調(diào)配將34. 5kg水、15. 5kg十二燒基苯磺酸、9. 9kg酒精、10. 8kg 二甘醇、14. 4kg磷酸異丙酯加入反應(yīng)釜攪拌均勻，然后滴加14. 9kg單乙醇胺，升溫至80°C，保溫3h，冷卻至50°C以下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到澄清液即為活性清凈劑。實(shí)施例4本發(fā)明活性清凈劑的制備步驟具體為(I)磷酸異丙酯的合成將4. 7kg異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入9. 6kg五氧化二磷，加料完畢升溫至118°C，反應(yīng)2. 5h，然后降溫至50°C以下，即成磷酸異丙酷；(2)調(diào)配將35. 2kg水、14. 8kg十二燒基苯磺酸、10. 2kg酒精、10. 3kg 二甘醇、14. 3kg磷酸異丙酯加入反應(yīng)釜攪拌均勻，然后滴加15. 2kg單乙醇胺，升溫至80°C，保溫
2.5h，冷卻至50°C以下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到澄清液即為活性清凈劑。表I為本發(fā)明具體實(shí)施例1-4得到活性清凈劑的性質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種活性清凈劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)磷酸異丙酯的合成將異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入五氧化二磷，力口料完畢升溫至110-120°c，反應(yīng)2-3h，降溫至50°C以下即成磷酸異丙酯； (2)調(diào)配將水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，然后滴加有機(jī)胺，升溫至80°C，保溫2-4h，冷卻至50°C以下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到清凈劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于所述異丙醇與五氧化二磷的質(zhì)量比為2. 6~3. 5 6. 5-7. 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述異丙醇與五氧化二磷的質(zhì)量比優(yōu)選為3:7。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于所述水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯、有機(jī)胺的質(zhì)量比為3. 4-3. 6:1. 3-1. 6:0. 98-1. 1:0. 95-1. 1:1. 4-1. 6 1. 4-1. 6。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯、有機(jī)胺的質(zhì)量比優(yōu)選為3. 5:1. 5:1:1:1. 5:1. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備方法，其特征在于所述有機(jī)酸為十二烷基苯磺酸，所述有機(jī)胺為單乙醇胺。
全文摘要
本發(fā)明公開一種活性清凈劑的制備方法，屬于燃油添加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟(1)磷酸異丙酯的合成將異丙醇抽入反應(yīng)釜，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入五氧化二磷，加料完畢升溫至110-120℃，反應(yīng)2-3h，降溫至50℃以下即成磷酸異丙酯(2)調(diào)配將水、有機(jī)酸、酒精、二甘醇、磷酸異丙酯依次加入反應(yīng)釜，攪拌均勻，然后滴加有機(jī)胺，升溫至80℃，保溫2-4h，冷卻至50℃以下，將物料打到儲(chǔ)槽，靜置一周，得到清凈劑。本發(fā)明制備方法簡單，制得的清凈劑可作為循環(huán)用水的防腐劑，具有除垢、分散、滅菌功能，緩蝕率≥97%。
文檔編號C10L1/24GK102965166SQ20121053203
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者顧法明 申請人:江蘇漢光實(shí)業(yè)股份有限公司