專(zhuān)利名稱(chēng)：一種半水煤氣原料制取系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將碎煤制成用于生產(chǎn)半水煤氣原料的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的半水煤氣生產(chǎn)工藝中主要采用塊煤為生產(chǎn)原料，塊煤在造氣爐中通過(guò)高溫與送入的空氣和水蒸氣反應(yīng)生成半水煤氣。但塊煤生產(chǎn)半水煤氣的產(chǎn)品成本較高，而顆粒較小的碎煤由于散碎，在造氣爐中因容易被氣體碎散而無(wú)法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種半水煤氣原料制取系統(tǒng)，已解決顆粒較小的碎煤在造氣爐中無(wú)法使用的問(wèn)題?！0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種半水煤氣原料制取系統(tǒng)，包括粉碎裝置、配液裝置、慪化庫(kù)、擠壓裝置及烘干裝置，所述粉碎裝置包括通過(guò)皮帶輸送機(jī)依次連接的振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和攪拌機(jī)，所述配液裝置包括配液罐，配液罐頂部設(shè)有褐煤粉進(jìn)料口及堿液入口和進(jìn)水口，配液罐底部與攪拌機(jī)連通，攪拌機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與慪化庫(kù)連接，在慪化庫(kù)中設(shè)有用于將物料送往擠壓裝置的行車(chē)，擠壓裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與烘干裝置連接。在所述振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和攪拌機(jī)之間對(duì)應(yīng)設(shè)置的皮帶輸送機(jī)上還設(shè)有電磁鐵。所述配液裝置還包括依次設(shè)置的篩分裝置、粉碎機(jī)及定量下料裝置，定量下料裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與配液罐頂部褐煤粉進(jìn)料口相連接。所述烘干裝置包括烘干爐和熱風(fēng)爐，烘干爐的爐體上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)爐連接有旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與烘干爐的熱風(fēng)進(jìn)口連接，烘干爐的出風(fēng)口通過(guò)除塵器、除塵風(fēng)機(jī)連接煙囪。所述擠壓裝置包括攪拌機(jī)和制棒機(jī)，攪拌機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與制棒機(jī)入口連接，制棒機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與烘干爐入口連接。本實(shí)用新型的半水煤氣原料制取系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其將碎煤粉碎后制成煤棒供造氣爐使用，減少了半水煤氣的生產(chǎn)成本，降低了原料消耗，具有較高的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

圖I為本實(shí)用新型半水煤氣原料制取系統(tǒng)具體實(shí)施例中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為半水煤氣原料制取系統(tǒng)具體實(shí)施例中擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為半水煤氣原料制取系統(tǒng)具體實(shí)施例中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為半水煤氣原料制取系統(tǒng)具體實(shí)施例中配液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的半水煤氣原料制取系統(tǒng)的具體實(shí)施例如圖I、圖2、圖3、圖4所示，改系統(tǒng)主要由粉碎裝置、配液裝置、慪化庫(kù)、擠壓裝置及烘干裝置五大部分組成，其中，粉碎裝置主要包括碎煤儲(chǔ)料斗I、振動(dòng)篩6、粉碎機(jī)11和攪拌機(jī)14，碎煤儲(chǔ)料斗I的下方設(shè)有出料斗2，出料斗2底部的出口連接有給料機(jī)3，給料機(jī)3通過(guò)皮帶輸送機(jī)4連接振動(dòng)篩6，振動(dòng)篩6上設(shè)有反料斗5，振動(dòng)篩6的下方設(shè)有接料斗7，接料斗7底部通過(guò)給料機(jī)8經(jīng)皮帶輸送機(jī)10連接粉碎機(jī)11，粉碎機(jī)11的出料口通過(guò)皮帶輸送機(jī)13連接攪拌機(jī)14。配液裝置主要由褐煤儲(chǔ)料斗31、篩分裝置32、粉碎機(jī)33、定量下料斗35及配液罐15組成，褐煤儲(chǔ)料斗31底部出料口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與篩分裝置32連接，篩分裝置32底部與粉碎裝置33進(jìn)料口之間通過(guò)皮帶輸送機(jī)連接，粉碎裝置33出料口經(jīng)刮板機(jī)、皮帶輸送機(jī)連接中間出料斗34，中間儲(chǔ)料斗34底部經(jīng)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)連接定量下料斗35，定量下料斗35經(jīng)皮帶輸送機(jī)連接配液罐15的進(jìn)料口。在配液罐15上還連接有堿液定量加料裝置和定量加水裝置，堿液定量加料裝置由堿液儲(chǔ)罐39、堿液泵40和堿液定量下料罐41通過(guò)管道依次連接組成，堿液定量下料罐41的出口通過(guò)管道與配液罐15連接；定量加水裝置主要由儲(chǔ)水罐37、水泵38和定量加水罐42通過(guò)管道依次連接組成，定量加水罐42的出口通過(guò)管道連入配液罐15中。碎煤由儲(chǔ)料斗I、出料斗2、給料機(jī)3經(jīng)皮帶輸送機(jī)4送入振動(dòng)篩6進(jìn)行篩分，將篩分出來(lái)顆粒較大的碎煤經(jīng)反料斗5送往其它地方，篩分后顆粒符合要求的碎煤通過(guò)振動(dòng) 篩6落入接料斗7中，經(jīng)給料機(jī)8和皮帶輸送機(jī)10送入粉碎機(jī)11粉碎成煤粉，配液罐15中將篩分粉碎后的褐煤粉以及一定量的堿液和水按配比混合后制成腐植酸鈉溶液，然后將腐植酸鈉溶液通過(guò)管道送入攪拌機(jī)14中與同時(shí)送入的煤粉混合，然后將攪拌均勻的煤漿送往慪化庫(kù)16中進(jìn)行慪化。為防止金屬顆粒摻雜在碎煤中，其在皮帶輸送機(jī)10、13上還分別安裝有電磁鐵9、12。擠壓裝置包括攪拌機(jī)18和制棒機(jī)20，慪化庫(kù)16設(shè)有行車(chē)17，行車(chē)17將慪化后合格的煤粉原料抓取到攪拌機(jī)18中充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢韬蠼?jīng)皮帶輸送機(jī)19送往制棒機(jī)20,本實(shí)施例中并列設(shè)有三臺(tái)制棒機(jī)20。煤粉原料經(jīng)制棒機(jī)20擠壓成形制成煤棒,然后經(jīng)皮帶輸送機(jī)21送往烘干裝置中烘干。該烘干裝置包括烘干爐22和熱風(fēng)爐23，烘干爐22的爐體上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)爐23連接有旋風(fēng)除塵器24，旋風(fēng)除塵器24通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)25與烘干爐22的熱風(fēng)進(jìn)口連接，烘干爐22的出風(fēng)口通過(guò)除塵器26、除塵風(fēng)機(jī)27連接煙囪。烘干后的煤棒經(jīng)輸送皮帶送往倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種半水煤氣原料制取系統(tǒng)，其特征在于，包括粉碎裝置、配液裝置、慪化庫(kù)、擠壓裝置及烘干裝置，所述粉碎裝置包括通過(guò)皮帶輸送機(jī)依次連接的振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和攪拌機(jī)，所述配液裝置包括配液罐，配液罐頂部設(shè)有褐煤粉進(jìn)料口及堿液入口和進(jìn)水口，配液罐的底部出口與攪拌機(jī)的進(jìn)口連通，攪拌機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與慪化庫(kù)的進(jìn)口連接，在慪化庫(kù)中設(shè)有用于將物料送往擠壓裝置的行車(chē)，擠壓裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與烘干裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半水煤氣原料制取系統(tǒng)，其特征在于，在所述振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和攪拌機(jī)之間對(duì)應(yīng)設(shè)置的皮帶輸送機(jī)上還設(shè)有電磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半水煤氣原料制取系統(tǒng)，其特征在于，所述配液裝置還包括依次設(shè)置的篩分裝置、粉碎機(jī)及定量下料裝置，定量下料裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與配液罐頂部褐煤粉進(jìn)料口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半水煤氣原料制取系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置包括烘干爐和熱風(fēng)爐，烘干爐的爐體上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)爐連接有旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與烘干爐的熱風(fēng)進(jìn)口連接，烘干爐的出風(fēng)口通過(guò)除塵器、除塵風(fēng)機(jī)連接煙囪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半水煤氣原料制取系統(tǒng)，其特征在于，所述擠壓裝置包括攪拌機(jī)和制棒機(jī)，攪拌機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與制棒機(jī)入口連接，制棒機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與烘干爐入口連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半水煤氣原料制取系統(tǒng)，包括粉碎裝置、配液裝置、漚化庫(kù)、擠壓裝置及烘干裝置，所述粉碎裝置包括通過(guò)皮帶輸送機(jī)依次連接的振動(dòng)篩、粉碎機(jī)和攪拌機(jī)，所述配液裝置包括配液罐，配液罐頂部設(shè)有褐煤粉進(jìn)料口及堿液入口和進(jìn)水口，配液罐的底部出口與攪拌機(jī)的進(jìn)口連通，攪拌機(jī)出口通過(guò)皮帶輸送機(jī)與漚化庫(kù)的進(jìn)口連接，在漚化庫(kù)中設(shè)有用于將物料送往擠壓裝置的行車(chē)，擠壓裝置通過(guò)皮帶輸送機(jī)與烘干裝置連接。本實(shí)用新型的半水煤氣原料制取系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，其將碎煤粉碎后制成煤棒供造氣爐使用，減少了半水煤氣的生產(chǎn)成本，降低了原料消耗，具有較高的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C10L5/06GK202509059SQ20122019540
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者楊曉勤, 蔣遠(yuǎn)華, 賀飛 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古烏拉山化肥有限責(zé)任公司