一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝，其特征在于在各重整反應(yīng)器出口增設(shè)催化劑過濾器，并在催化劑過濾器前后設(shè)置壓力表，計(jì)量壓差，通過測(cè)定重整反應(yīng)器出口催化劑過濾器的前后壓降，直接判斷反應(yīng)器是否漏劑，一旦漏劑，可打開過催化劑濾器卸出催化劑。應(yīng)用本發(fā)明可以有效解決因?yàn)橹卣磻?yīng)器內(nèi)構(gòu)件破裂導(dǎo)致催化劑泄漏隨油氣進(jìn)入下一個(gè)設(shè)備。油氣出重整反應(yīng)器后經(jīng)催化劑過濾器進(jìn)入加熱爐、下一個(gè)反應(yīng)器，若催化劑發(fā)生泄漏可以從過濾器底部進(jìn)行卸料，并通過測(cè)定催化劑過濾器前后壓差，判斷反應(yīng)器是否泄漏，及時(shí)采取相應(yīng)措施，有效維護(hù)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說明】一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]催化重整是石油二次加工的重要過程，是以生產(chǎn)高辛烷值汽油組分和芳烴為目的的催化反應(yīng)過程。不間斷的催化劑輸送是連續(xù)重整反應(yīng)的關(guān)鍵，催化劑依靠自身重力從上部料斗依次進(jìn)入反應(yīng)器、下部料斗到催化劑提升器，再依靠提升氣提升至下個(gè)反應(yīng)器的上部料斗，從反應(yīng)器出來后提升至再生器，通過一次燒焦、二次燒焦、氧氯化、焙燒、還原等過程進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行催化劑循環(huán)，達(dá)到再生的目的。油氣經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入重整反應(yīng)器，在重整反應(yīng)器內(nèi)與催化劑接觸，反應(yīng)后的油氣進(jìn)入下一個(gè)加熱爐加熱后進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)器。目前在重整反應(yīng)器前，板式換熱器入口有一籃式過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入板式換熱器，堵塞板式換熱器。
[0003]由于重整反應(yīng)器內(nèi)件非常復(fù)雜，連接件非常多，僅反應(yīng)器頂部形成的泄漏點(diǎn)就達(dá)六大類100多點(diǎn)，而且在高溫情況下受溫度、壓力波動(dòng)影響，內(nèi)件及連接件極易變形、開裂，發(fā)生漏劑現(xiàn)象，給裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行造成極大隱患。若重整反應(yīng)器中心管破損、變形，催化劑發(fā)生泄漏進(jìn)入四合一爐集合管，然后再進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)器扇形筒，使反應(yīng)器壓降上升，嚴(yán)重時(shí)使催化劑料腿堵塞，若是第四反應(yīng)器，催化劑隨油氣進(jìn)入板式換熱器，換熱器板片堵塞，重整裝置被迫停工的嚴(yán)重后果。
[0004]現(xiàn)有重整裝置反應(yīng)器油氣從中心管底部流出，發(fā)生催化劑泄漏時(shí)會(huì)進(jìn)入四合一爐集合管，再進(jìn)入下一級(jí)反應(yīng)器扇形筒，造成重整裝置停工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝，含多個(gè)重整反應(yīng)器，油氣經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入重整反應(yīng)器，在重整反應(yīng)器內(nèi)與催化劑接觸，反應(yīng)后的油氣進(jìn)入下一個(gè)加熱爐加熱后進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)器，最后一個(gè)反應(yīng)器反應(yīng)后的油氣進(jìn)入板式換熱器換熱，其特征在于在各重整反應(yīng)器出口增設(shè)催化劑過濾器，并在催化劑過濾器前后設(shè)置壓力表，計(jì)量壓差，通過測(cè)定重整反應(yīng)器出口催化劑過濾器的前后壓降，直接判斷反應(yīng)器是否漏劑，一旦漏劑，可打開催化劑過濾器卸出催化劑。
[0006]本發(fā)明通過增設(shè)催化劑過濾器防止催化劑帶入油氣集合管、或爐管，甚至于帶到下一個(gè)反應(yīng)器；通過測(cè)定重整反應(yīng)器出口催化劑過濾器的前后壓降，直接判斷反應(yīng)器是否漏劑，一旦漏劑，可打開過濾器及時(shí)清除里面的催化劑，防止大量催化劑帶入油氣集合管、或爐管，甚至于帶到下一個(gè)反應(yīng)器而造成反應(yīng)壓降上升，裝置無法正常運(yùn)行。
[0007]壓力表安裝在反應(yīng)器出口的過濾器前后，主要是通過過濾器前后壓差的大小判斷重整反應(yīng)器是否漏劑。
[0008]本發(fā)明是要在反應(yīng)器出口增設(shè)一種可以防止催化劑進(jìn)入下個(gè)設(shè)備的催化劑過濾器，可以是籃式過濾器等過濾器，但籃式過濾器容積較小，且當(dāng)催化劑泄漏時(shí)，只有打開過濾器才可以清除泄漏的催化劑，存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0009]本發(fā)明還提供一種特別適用于該過程的催化劑過濾器，催化劑過濾器結(jié)構(gòu)如圖2所示的。
[0010]催化劑過濾器采用筒式結(jié)構(gòu)，油氣進(jìn)口在筒中部，下部為錐形，底部設(shè)有催化劑卸料口，筒上端設(shè)有油氣出口，濾芯懸附于筒中，濾芯頂部與油氣出口相接。
[0011]本發(fā)明所述的催化劑過濾器中濾芯最好采用約翰遜網(wǎng)，內(nèi)部采用篩筒固定。
[0012]本發(fā)明中催化劑過濾器的筒上端最好是法蘭結(jié)構(gòu)即為過濾器法蘭，中間開有油氣出口，筒身固定于過濾器法蘭上，濾芯上部用銷釘固定在過濾器法蘭上。
[0013]此種催化劑過濾器安裝于重整反應(yīng)器的出口端:自反應(yīng)器出的油氣，從催化劑過濾器側(cè)面油氣進(jìn)口進(jìn)入，穿過約翰遜網(wǎng)濾芯，油氣從催化劑過濾器上部油氣出口流出進(jìn)入下一臺(tái)設(shè)備，若油氣中夾帶催化劑，經(jīng)濾芯過濾后沉積在催化劑過濾器底部，從卸料口卸出。
[0014]采用本發(fā)明，具有如下效果:可以有效解決因?yàn)橹卣磻?yīng)器內(nèi)構(gòu)件破裂導(dǎo)致催化劑泄漏隨油氣進(jìn)入下一個(gè)設(shè)備，油氣出重整反應(yīng)器后經(jīng)催化劑過濾器進(jìn)入加熱爐、下一個(gè)反應(yīng)器，若催化劑發(fā)生泄漏可以從過濾器底部進(jìn)行卸料，并通過測(cè)定催化劑過濾器前后壓差，判斷反應(yīng)器是否泄漏，及時(shí)采取相應(yīng)措施，有效維護(hù)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1所示為應(yīng)用本發(fā)明的一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝示意圖。
[0016]圖2所示為應(yīng)用本發(fā)明的一種催化劑過濾器結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]附圖中:
[0018]I上部料斗2加熱爐3重整反應(yīng)器
[0019]4—催化劑過濾器 5—下部料斗6—提升器
[0020]7上部緩沖罐 8再生器上部緩沖罐9閉鎖料斗
[0021]10—再生器11—壓差表 12—催化劑過濾器筒體
[0022]13油氣進(jìn)口14油氣出口15催化劑卸料口
[0023]16—過濾器法蘭 17—約翰遜網(wǎng)18—篩筒
[0024]19---銷釘
[0025]A —重整原料(油氣)B—后續(xù)單兀

【具體實(shí)施方式】
[0026]使用圖1所示的重整工藝，重整原料(油氣)A經(jīng)原料過濾器后進(jìn)入板式換熱器，換熱后的油氣進(jìn)入加熱爐2，加至反應(yīng)溫度后進(jìn)入重整反應(yīng)器3，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入催化劑過濾器4，過濾器前后有一差壓表11，可以判斷反應(yīng)器是否泄漏，自過濾器出來的油氣進(jìn)入加熱爐、反應(yīng)器，從最后一個(gè)反應(yīng)器出來的產(chǎn)物經(jīng)分離后進(jìn)入下一個(gè)單元B (后續(xù)單元)。自再生器來的催化劑經(jīng)提升器6提升后進(jìn)入反應(yīng)器上部的上部料斗1，依靠自身重力，經(jīng)料腿進(jìn)入重整反應(yīng)器3，在反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)油氣與催化劑的接觸。參與反應(yīng)后的催化劑靠自身重力進(jìn)入下部料斗5，提升器6將催化劑提升至下一個(gè)反應(yīng)器的上部料斗5，從最后一個(gè)提升器6出來的催化劑提升至再生器上部緩沖罐8，靠自身重力進(jìn)入閉鎖料斗9再生器10，完成催化劑的循環(huán)再生。
[0027]本發(fā)明中催化劑過濾器4推薦選用的圖2所示結(jié)構(gòu):催化劑過濾器的上端為過濾器法蘭，中間開有油氣出口，筒身固定于過濾器法蘭上。濾芯采用約翰遜網(wǎng)17，內(nèi)部采用篩筒18固定；濾芯上部用銷釘19固定在過濾器法蘭上，自反應(yīng)器出的油氣，從催化劑過濾器側(cè)面油氣進(jìn)口 13進(jìn)入，穿過約翰遜網(wǎng)濾芯17，油氣從催化劑過濾器上部油氣出口 14流出進(jìn)入下一臺(tái)設(shè)備，若油氣夾帶催化劑，經(jīng)濾芯過濾后沉積在催化劑過濾器底部，從催化劑卸料口 15卸出。
【權(quán)利要求】
1.一種防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝，含多個(gè)重整反應(yīng)器，油氣經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入重整反應(yīng)器，在重整反應(yīng)器內(nèi)與催化劑接觸，反應(yīng)后的油氣進(jìn)入下一個(gè)加熱爐加熱后進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)器，最后一個(gè)反應(yīng)器反應(yīng)后的油氣進(jìn)入板式換熱器換熱，其特征在于在各重整反應(yīng)器出口增設(shè)催化劑過濾器，并在催化劑過濾器前后設(shè)置壓力表，計(jì)量壓差，通過測(cè)定重整反應(yīng)器出口催化劑過濾器的前后壓降，直接判斷反應(yīng)器是否漏劑，一旦漏劑，可打開催化劑過濾器卸出催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝，其特征在于催化劑過濾器采用筒式結(jié)構(gòu)，油氣進(jìn)口在筒中部，下部為錐形，底部設(shè)有催化劑卸料口，筒上端設(shè)有油氣出口，濾芯懸附于筒中，濾芯頂部與油氣出口相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝，其特征在于催化劑過濾器中濾芯采用約翰遜網(wǎng)，內(nèi)部采用篩筒固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止連續(xù)重整裝置催化劑泄漏的工藝，其特征在于催化劑過濾器的筒上端最好是法蘭結(jié)構(gòu)即為過濾器法蘭，中間開有油氣出口，筒身固定于過濾器法蘭上，濾芯上部用銷釘固定在過濾器法蘭上。
【文檔編號(hào)】C10G35/24GK104371757SQ201310356554
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】魏治中, 劉至祥, 沈鋼, 張彥, 李勝山, 孫乾義, 于新文, 張振泰, 祁生福, 張敦榮, 張長(zhǎng)海, 白永偉, 李立茂, 聶普選, 楊琪 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司