一種油溶性潤滑油制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潤滑油的制備方法，具體是涉及一種工業(yè)用油溶性潤滑油的制備方法。稱取山梨酸投入到反應釜中，加入提取液，進行加熱，加熱溫度為80—100℃,蒸餾，2—3小時后提取上清液；將上述上清液與硅油放于反應釜中混勻，加入二烷基二硫代磷酸鋅，繼續(xù)加熱到180—240℃，得到熔融性物質；將上述熔融性物質加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中的一種，密封儲存。該工藝制備的潤滑劑具有優(yōu)良的潤滑性，涂敷均勻.，配制方法簡單，易于操作，且價格便宜。親水性、親油性較好，特別適用于超高度工件的潤滑系數(shù)范圍，提高工件生產(chǎn)率。
【專利說明】一種油溶性潤滑油制備方法
[0001]【技術領域】本發(fā)明涉及一種潤滑油的制備方法，具體是涉及一種工業(yè)用油溶性潤滑油的制備方法。
[0002]【背景技術】潤滑油是工業(yè)、機械等領域中常見的化學助劑，潤滑油是一種化合物，通過潤滑油的作用使得機械工件更好更順利的實現(xiàn)運轉，提高工作效率。不同的機械工件采用的潤滑油種類不同。常見的潤滑油種類分為金屬類潤滑油、有機成分潤滑油。但是，這些常見的潤滑油親水性、親油性比較差，實現(xiàn)不了超高度工件的潤滑指數(shù)。
[0003]
【發(fā)明內容】
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案為:一種油溶性潤滑油制備方法，其特征在于采用的成分為油溶劑5— 8份、分散劑2— 3份、抗氧化劑1.5—3.5份、硅油0.8-1.2份、山梨醇單油1.5-3份；所述的油溶劑為有機鑰。
[0004]所述的分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中的一種。
[0005]所述的抗氧化劑為二烷基二硫代磷酸鋅。
[0006]具體制備方法如下:
稱取山梨酸投入到反應釜中，加入提取液，進行加熱，加熱溫度為80— 100°C，蒸餾，2—3小時后提取上清液；
將上述上清 液與硅油放于反應釜中混勻，加入二烷基二硫代磷酸鋅，繼續(xù)加熱到180—240°C，得到熔融性物質；
將上述熔融性物質加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中的一種，密封儲存。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:該工藝制備的潤滑劑具有優(yōu)良的潤滑性，涂敷均勻.，配制方法簡單，易于操作，且價格便宜。親水性、親油性較好，特別適用于超高度工件的潤滑系數(shù)范圍，提高工件生產(chǎn)率。
【具體實施方式】
[0008]一種油溶性潤滑油制備方法，其特征在于采用的成分為油溶劑5— 8份、分散劑2—3份、抗氧化劑1.5—3.5份、硅油0.8—1.2份、山梨醇單油1.5—3份；所述的油溶劑為有機鑰。
[0009]所述的分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中的一種。
[0010]所述的抗氧化劑為二烷基二硫代磷酸鋅。
[0011]具體制備方法如下:
稱取山梨酸投入到反應釜中，加入提取液，進行加熱，加熱溫度為80— 100°C，蒸餾，2—3小時后提取上清液；
將上述上清液與硅油放于反應釜中混勻，加入二烷基二硫代磷酸鋅，繼續(xù)加熱到180—240°C，得到熔融性物質；
將上述熔融性物質加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物中的一種，密封儲存。
【權利要求】
1.一種油溶性潤滑油制備方法，其特征在于采用的成分為油溶劑5— 8份、分散劑2—3份、抗氧化劑1.5—3.5份、硅油0.8—1.2份、山梨醇單油1.5—3份；具體制備方法如下:稱取山梨酸投入到反應釜中，加入提取液，進行加熱，加熱溫度為80— 100°C，蒸餾，2-3小時后提取上清液；將上述上清液與硅油放于反應釜中混勻，加入二烷基二硫代磷酸鋅，繼續(xù)加熱到180— 240°C，得到熔融性物質；將上述熔融性物質加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素 衍生物中的一種，密封儲存。
【文檔編號】C10M169/04GK103642567SQ201310615248
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳洋 申請人:大連創(chuàng)達技術交易市場有限公司