一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及焦化廠試驗焦爐領(lǐng)域，尤其涉及一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括壓力調(diào)節(jié)箱、水槽及升降裝置，水槽設(shè)于升降裝置上，壓力調(diào)節(jié)箱設(shè)于水箱內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)箱頂部分別連接進氣管和出氣管，壓力調(diào)節(jié)箱內(nèi)的進氣管段為垂直狀態(tài)，進氣管的出口設(shè)有鋸齒端，鋸齒端與水箱內(nèi)液面的相對距離可通過控制器調(diào)節(jié)，進氣管上設(shè)有壓力變送器，升降裝置上設(shè)有升降電機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1）自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝靈活、操作簡便；2）PLC控制器控制壓力，減少人工調(diào)節(jié)插板帶來的麻煩及不精確的不足；3）能保證試驗焦爐生產(chǎn)焦炭時產(chǎn)生的煤氣壓力穩(wěn)定，使試驗焦爐內(nèi)的焦炭最終結(jié)果滿足要求。
【專利說明】一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焦化廠試驗焦爐領(lǐng)域，尤其涉及一種200Kg以上試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，200kg以上試驗焦爐的爐內(nèi)壓力調(diào)節(jié)多是采用插板結(jié)構(gòu)，需由人工自行操作，通過調(diào)節(jié)插板的開度來達到調(diào)節(jié)爐壓的作用。這種結(jié)構(gòu)的弊端是，人工操作無法精準的控制爐內(nèi)壓力，操作不當還會造成荒煤氣外放或者焦炭燃燒，從而影響試驗數(shù)據(jù)的準確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置，能自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使爐內(nèi)壓力保持在程序設(shè)定的合理范圍內(nèi)，滿足實驗條件的壓力要求。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置，包括壓力調(diào)節(jié)箱、水槽及升降裝置，水槽設(shè)于升降裝置上，壓力調(diào)節(jié)箱設(shè)于水箱內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)箱頂部分別連接進氣管和出氣管，壓力調(diào)節(jié)箱內(nèi)的進氣管段為垂直狀態(tài)，進氣管的出口設(shè)有鋸齒端，鋸齒端與水箱內(nèi)液面的相對距離可通過控制器調(diào)節(jié)，進氣管上設(shè)有壓力變送器，升降裝置上設(shè)有升降電機。
[0006]所述控制器結(jié)構(gòu)中PLC控制器分別與模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊相連,模擬量輸入模塊經(jīng)隔離式安全柵與壓力變送器相連，開關(guān)量輸出模塊與中間繼電器相連，中間繼電器設(shè)于升降電機的控制回路中，PLC控制器和工控機進行遠程通訊。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1)自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝靈活、操作簡便；2) PLC控制器控制壓力，減少人工調(diào)節(jié)插板帶來的麻煩及不精確的不足；3)能保證試驗焦爐生產(chǎn)焦炭時產(chǎn)生的煤氣壓力穩(wěn)定，使試驗焦爐內(nèi)的焦炭最終結(jié)果滿足要求，否則會造成爐內(nèi)焦炭燃燒和粉化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型實施例控制器結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0010]圖中:1_進氣管2-出氣管3-壓力調(diào)節(jié)箱4-水槽5-升降裝置6-鋸齒端7-壓力變送器
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0012]見圖1，是本實用新型一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括壓力調(diào)節(jié)箱3、水槽4及升降裝置5，水槽4設(shè)于升降裝置5上，壓力調(diào)節(jié)箱3設(shè)于水箱4內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)箱3頂部分別連接進氣管I和出氣管2，壓力調(diào)節(jié)箱3內(nèi)的進氣管段為垂直狀態(tài)，進氣管的出口設(shè)有鋸齒端6，鋸齒端6與水箱內(nèi)液面的相對距離可通過控制器調(diào)節(jié)，鋸齒端6進入水槽的液面越深，焦爐內(nèi)吸力越小，進氣管I內(nèi)的煤氣壓力越小，進氣管上設(shè)有壓力變送器7，升降裝置5上設(shè)有升降電機。
[0013]見圖2，控制器結(jié)構(gòu)中PLC控制器分別與模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊相連，模擬量輸入模塊經(jīng)隔離式安全柵與壓力變送器相連，開關(guān)量輸出模塊與中間繼電器相連，中間繼電器設(shè)于升降電機的控制回路中，PLC控制器和工控機進行遠程通訊，實現(xiàn)遠程顯示和控制。
[0014]實施例中，在控制室內(nèi)的工控機畫面上，設(shè)置好爐內(nèi)壓力的上下限，當進氣管上壓力變送器檢測的壓力在上述范圍內(nèi)時，升降裝置不動；當壓力低于下限時，升降裝置上升；當壓力高于上限時，升降裝置下降。在調(diào)節(jié)過程中，中間繼電器的接通和關(guān)斷時間也可以在畫面上設(shè)置，使控制過程更直觀。
【權(quán)利要求】
1.一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括壓力調(diào)節(jié)箱、水槽及升降裝置，水槽設(shè)于升降裝置上，壓力調(diào)節(jié)箱設(shè)于水箱內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)箱頂部分別連接進氣管和出氣管，壓力調(diào)節(jié)箱內(nèi)的進氣管段為垂直狀態(tài)，進氣管的出口設(shè)有鋸齒端，鋸齒端與水箱內(nèi)液面的相對距離可通過控制器調(diào)節(jié)，進氣管上設(shè)有壓力變送器，升降裝置上設(shè)有升降電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試驗焦爐爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述控制器結(jié)構(gòu)中PLC控制器分別與模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊相連，模擬量輸入模塊經(jīng)隔離式安全柵與壓力變送器相連，開關(guān)量輸出模塊與中間繼電器相連，中間繼電器設(shè)于升降電機的控制回路中，PLC控制器和工控機進行遠程通訊。
【文檔編號】C10B29/00GK203513573SQ201320608809
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】徐申, 王英秀, 線葵娟 申請人:中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司