增稠劑、潤滑脂及它們的制造方法以及潤滑脂封入軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠制造高溫高速耐久性優(yōu)異的潤滑脂的增稠劑、含該增稠劑的潤滑脂和它們的制造方法以及封入了該潤滑脂的潤滑脂封入軸承。封入潤滑脂封入軸承1的潤滑脂7通過在基油中配合包含下述式（1）或式（2）所示的化合物的增稠劑而得到。在式(1)或式(2)中，R1表示二胺或二異氰酸酯的殘基，R2表示鄰接的兩個碳原子形成酰亞胺環(huán)的二羧酸或其衍生物的殘基，R3表示四羧酸或其衍生物的殘基，R4表示氫原子或單胺或者單異氰酸酯的殘基，n表示0～5的整數(shù)。
【專利說明】增稠劑、潤滑脂及它們的制造方法以及潤滑脂封入軸承
[0001]本申請為申請日2011年2月18日、申請?zhí)?01180009910.0、發(fā)明名稱“增稠劑、潤滑脂及它們的制造方法以及潤滑脂封入軸承”的中國專利申請的分案申請。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及新型的增稠劑和配合了該增稠劑的潤滑脂及它們的制造方法以及封入了該潤滑脂的潤滑脂封入軸承。尤其涉及封入家電或工業(yè)設(shè)備、汽車的發(fā)動機(jī)室內(nèi)使用的電氣安裝副機(jī)等的在高溫高速旋轉(zhuǎn)下使用的軸承中而使用的潤滑脂及該潤滑脂封入軸承。 【背景技術(shù)】
[0003]為了賦予安裝于各種電氣安裝副機(jī)、工業(yè)設(shè)備等中的滾動軸承以潤滑性而封入潤滑脂。該潤滑脂是對基油及增稠劑和根據(jù)需要所使用的添加劑進(jìn)行混煉而得到的。作為上述基油，一般使用礦物油或酯油、硅油、醚油等合成潤滑油，作為上述增稠劑，一般使用鋰皂等金屬皂或脲化合物。另外，作為添加劑，根據(jù)需要配合抗氧化劑、防銹劑、金屬鈍化劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑等各種添加劑。
[0004]近年來，家電、工業(yè)設(shè)備用馬達(dá)、電氣安裝副機(jī)等中使用的滾動軸承，伴隨著這些機(jī)器的高性能化，在高溫及高速旋轉(zhuǎn)條件下使用，因此要求高溫高速耐久性優(yōu)異。另外，同時也要求靜音性優(yōu)異。
[0005]目前為止，作為從低溫至高溫的寬溫度范圍內(nèi)發(fā)揮良好的潤滑性、抑制軸承的冷時異常噪音的發(fā)生、長時間高溫耐久性優(yōu)異的軸承封入用潤滑脂，公知在由合成烴和規(guī)定的酯油構(gòu)成的基油中配合脲系增稠劑而成的潤滑脂(參照專利文獻(xiàn)I)。另外，作為用于汽車的皮帶輪用軸承、抑制軸承的軌道面或球表面的脆性剝離或冷時異常噪音的發(fā)生的潤滑月旨，公知在由合成烴和酯油構(gòu)成的規(guī)定粘度的基油中配合作為增稠劑的脂環(huán)族二脲化合物而成的潤滑脂(參照專利文獻(xiàn)2)。另外，作為在高溫高速旋轉(zhuǎn)條件下的燒結(jié)壽命長的潤滑月旨，公知在基油中含有酯油、含3~30重量％規(guī)定的二脲化合物作為增稠劑的潤滑脂(參照專利文獻(xiàn)3)。
[0006]如專利文獻(xiàn)I~專利文獻(xiàn)3中所示，作為高溫耐久性優(yōu)異的潤滑脂，公知將二脲化合物用于增稠劑的潤滑脂。這些各專利文獻(xiàn)中所使用的二脲化合物，通過使二苯基甲烷二異氰酸酯和單胺進(jìn)行反應(yīng)而得到。
[0007]但是，即使是上述各專利文獻(xiàn)中所示的，使用含有酯油、合成烴油的基油作為基油，使用二脲化合物作為增稠劑的潤滑組合物，在將該組合物封入近年的家電、工業(yè)設(shè)備中使用的軸承時，存在未必能滿足近年來對這些軸承所要求的高溫高速耐久性等性能的問題。
[0008]另外，作為高溫高負(fù)荷用潤滑脂，公知以I分子中必須具有兩個環(huán)狀酰亞胺鍵，其中具有兩個脲鍵、氨基甲酸酯鍵或酰胺鍵的化合物作為增稠劑的潤滑脂(參照專利文獻(xiàn)4)。[0009]但是，含有該酰亞胺鍵的化合物，不是單獨含酰亞胺鍵，而是必須將其與其它的脲鍵、氨基甲酸酯鍵或酰胺鍵進(jìn)行組合。脲鍵、氨基甲酸酯鍵或酰胺鍵，如聚酰亞胺樹脂和聚氨酯樹脂或聚酰胺樹脂進(jìn)行比較所發(fā)現(xiàn)那樣，耐熱性相對于酰亞胺鍵差。因此，即使專利文獻(xiàn)4中所述的增稠劑，也存在不能滿足近年來的高溫高速耐久性等性能的問題。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:特開平9-208982號公報
[0013]專利文獻(xiàn)2:特許平11-270566號公報
[0014]專利文獻(xiàn)3:特開2001-107073號公報
[0015]專利文獻(xiàn)4:特開昭54-114506號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]發(fā)明要解決的課題
[0017]本發(fā)明是為了應(yīng)對這樣的問題而完成的，其目的在于提供能夠制造高溫高速耐久性優(yōu)異的潤滑脂的增稠劑、含有該增稠劑的潤滑脂及它們的制造方法以及封入了該潤滑脂的潤滑脂封入軸承。
[0018]用于解決課題的手段
[0019]本發(fā)明的增稠劑是用于將基油制成潤滑脂而加入的增稠劑，其特征在于:該增稠劑含有下述式(I)或式(2)所示的化合物。
[0020]
【權(quán)利要求】
1.增稠劑，其是為了將基油制成潤滑脂而加入的增稠劑，其特征在于，該增稠劑含有下述式(I)或式(2)所示的化合物、和脲化合物:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增稠劑，其特征在于，所述R1及R2各自獨立地為脂肪族、月旨環(huán)族或芳香族烴基。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增稠劑，其特征在于，所述R3為鄰接的兩個碳原子形成酰亞胺環(huán)的四價的脂肪族、脂環(huán)族或芳香族烴基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增稠劑，其特征在于，所述R1、R2及R3為芳香族烴基。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增稠劑，其特征在于，所述式⑴或式⑵中，η= O。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增稠劑，其特征在于，所述脲化合物為芳香族脲化合物。
7.增稠劑的制造方法，其為權(quán)利要求1所述的增稠劑的制造方法，其特征在于，作為得到所述式(I)或式(2)所示的化合物的工序，具有:使酸酐化合物和氨基化合物進(jìn)行反應(yīng)的工序或使酸酐化合物和異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增稠劑的制造方法，其特征在于，得到所述化合物的工序為得到所述式(I)所示的化合物的工序，具有使二異氰酸酯和酸一酐進(jìn)行反應(yīng)的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增稠劑的制造方法，其特征在于，得到所述化合物的工序為得到所述式(2)所示的化合物的工序，具有使單異氰酸酯和酸二酐進(jìn)行反應(yīng)的工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增稠劑的制造方法，其特征在于，在胺系催化劑的存在下進(jìn)行所述反應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的增稠劑的制造方法，其特征在于，所述胺系催化劑為二胺。
12.潤滑脂，其為在基油中含有增稠劑而成的潤滑脂，其特征在于，所述增稠劑為權(quán)利要求I所述的增稠劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的潤滑脂，其特征在于，所述潤滑脂的基油為選自醚油、酯油、離子液體、聚-α -烯烴油及礦物油中的至少一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的潤滑脂，其特征在于，相對于所述潤滑脂全體，含有10~60重量％的所述增稠劑。
15.潤滑脂的制造方法，其為權(quán)利要求12所述的潤滑脂的制造方法，其特征在于，在所述基油中使所述式(1)或式(2)所示的化合物的原料成分進(jìn)行反應(yīng)而潤滑脂化。
16.潤滑脂的制造方法，其為權(quán)利要求12所述的潤滑脂的制造方法，其特征在于，在所述基油中混合所述增稠劑的粉末而潤滑脂化。
17.潤滑脂封入軸承，其為封入潤滑脂而成的潤滑脂封入軸承，其特征在于，所述潤滑脂為權(quán)利要求12所述的潤滑脂。
【文檔編號】C10M115/08GK103740434SQ201410002051
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2010年2月18日
【發(fā)明者】川村隆之 申請人:Ntn株式會社