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      一種快速散熱高效拉絲油的制作方法

      文檔序號(hào):5118993閱讀:375來(lái)源:國(guó)知局
      一種快速散熱高效拉絲油的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲油,具體涉及一種快速散熱高效拉絲油,本發(fā)明拉絲油由以下重量份的原料制成:油菜籽油50-60、胡麻油90-120、山梨醇酐油酸酯8-10、苯甲酸單乙醇胺1-2、重氮烷基咪唑脲0.5-1、1,2-丙二醇4-5、石蠟1-2、硫化棉籽油1-3、丁基羥基茴香醚1-2、聚異丁烯基丁二酰亞胺1-2、助劑2-3;本發(fā)明拉絲油在配方中添加的石蠟、1,2-丙二醇等原料具有降低拉絲溫度、提高基礎(chǔ)油低溫流動(dòng)性的作用,再結(jié)合其它原料,本發(fā)明制備的拉絲油潤(rùn)滑性優(yōu)良、散熱快、熱穩(wěn)定性好、耐貯存,能夠適用于多種金屬材質(zhì)的拉絲、拉拔用。
      【專利說(shuō)明】一種快速散熱高效拉絲油
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種拉絲油,具體涉及一種快速散熱高效拉絲油及其制備工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拉絲油是一類重要的工業(yè)助劑,在金屬線拉絲、拉拔工藝過(guò)程中做高效潤(rùn)滑油用,具有潤(rùn)滑、清洗、冷卻、防銹等功效,協(xié)助金屬流動(dòng),避免模具拖花拉線,提高成品率,降低生產(chǎn)損耗?,F(xiàn)有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油,這兩類拉絲油在實(shí)際使用時(shí)各有利弊,如油性拉絲油存在散熱性能差,清洗排屑困難,廢液難降解等問(wèn)題,而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優(yōu)良,但是潤(rùn)滑效果卻不盡如人意,難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求,因此為了提高企業(yè)的機(jī)加工水平、降低生產(chǎn)成本,需要對(duì)拉絲油配方及工藝進(jìn)行改進(jìn),使其達(dá)到良好的使用性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種快速散熱高效拉絲油,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0004]一種快速散熱高效拉絲油,其特征在于,本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:油菜籽油50-60、胡麻油90-120、山梨醇酐油酸酯8-10、苯甲酸單乙醇胺1_2、重氮烷基咪唑脲0.5-1,1, 2-丙二醇4-5、石蠟1-2、硫化棉籽油1_3、丁基羥基茴香醚1_2、聚異丁烯基丁二酰亞胺1-2、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量;制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯,在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-30min,制成乳化液備用,再將黃原膠與適量的去離子水混合,配制成質(zhì)量濃度為60-70 %的黃原膠水溶液,最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合,繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min,攪拌結(jié)束后靜置2_4h,即得。
      [0005]所述的一種快速散熱高效拉絲油,其制備工藝為:
      [0006](I)先將山梨醇酐油酸酯、苯甲酸單乙醇胺、重氮烷基咪唑脲、1,2-丙二醇混合,充分?jǐn)嚢?0-30min ;
      [0007](2)將油菜籽油與胡麻油混合,加熱至50_60°C,隨后加入步驟(1)所得的物料,攪拌25-30min后,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌60_80min,攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫,即得成品。
      [0008] 本發(fā)明制備得到的拉絲油,以環(huán)境友好易降解的油菜籽油與胡麻油混合作為基礎(chǔ)油,雖然這些植物油擁有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能,然而其存在易氧化、熱穩(wěn)定性差、低溫流動(dòng)性差等問(wèn)題,制約著這類拉絲油的應(yīng)用;本發(fā)明拉絲油在原料中添加了 1,2-丙二醇、石蠟等原料,這些原料在基礎(chǔ)油中能良好分散,在拉絲過(guò)程中,隨著溫度的升高,石蠟會(huì)受熱融化,從而降低拉絲溫度,達(dá)到保護(hù)線材和模具的目的,1,2-丙二醇能夠有效的提高拉絲油的低溫流動(dòng)性,再結(jié)合其它添加劑,使得本發(fā)明拉絲油具有優(yōu)良的極壓耐磨性能,散熱快,熱穩(wěn)定性好,同時(shí)低溫流動(dòng)性也得到改善,貯存過(guò)程中不易酸敗變質(zhì),能夠適用于多種金屬材質(zhì)的拉絲、拉拔用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]實(shí)施例
      [0010]本實(shí)施例拉絲油由以下重量份(公斤)的原料制成:油菜籽油60、胡麻油110、山梨醇酐油酸酯10、苯甲酸單乙醇胺1、重氮烷基咪唑脲1、1,2-丙二醇4、石蠟2、硫化棉籽油2、丁基羥基茴香醚2、聚異丁烯基丁二酰亞胺2、助劑3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸鈉2、黃原膠10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去離子水適量;制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯,在1500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20min,制成乳化液備用,再將黃原膠與適量的去離子水混合,配制成質(zhì)量濃度為70%的黃原膠水溶液,最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合,繼續(xù)以1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15min,攪拌結(jié)束后靜置3h,即得。
      [0011]所述的一種快速散熱高效拉絲油,其制備工藝為:
      [0012](I)先將山梨醇酐油酸酯、苯甲酸單乙醇胺、重氮烷基咪唑脲、1,2-丙二醇混合,充分?jǐn)嚢?0min ;
      [0013](2)將油菜籽油與胡麻油混合,加熱至50_60°C,隨后加入步驟(1)所得的物料,攪拌30min后,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌80min,攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫,即得成
      品O
      [0014]本發(fā)明拉絲油能在室溫條件下穩(wěn)定存放至少一年,期間無(wú)沉淀、分層現(xiàn)象;具體各性能指標(biāo)如下:
      [0015]
      【權(quán)利要求】
      1.一種快速散熱高效拉絲油,其特征在于,該拉絲油由以下重量份的原料制成:油菜籽油50-60、胡麻油90-120、山梨醇酐油酸酯8-10、苯甲酸單乙醇胺1_2、重氮烷基咪唑脲.0.5-1、1,2_丙二醇4-5、石蠟1-2、硫化棉籽油1_3、丁基羥基茴香醚1_2、聚異丁烯基丁二酰亞胺1-2、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:硬脂酸丁酯12-15、石墨烯.1-2、偏硅酸鈉1-2、黃原膠10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去離子水適量;制備方法為:先將硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯,在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-30min,制成乳化液備用,再將黃原膠與適量的去離子水混合,配制成質(zhì)量濃度為60-70%的黃原膠水溶液,最后將水溶液、乳化液及其它剩余成分混合,繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌.15-20min,攪拌結(jié)束后靜置2_4h,即得。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種快速散熱高效拉絲油,其制備工藝如下: (1)先將山梨醇酐油酸酯、苯甲酸單乙醇胺、重氮烷基咪唑脲、1,2-丙二醇混合,充分?jǐn)嚢?20-30min ; (2)將油菜籽油與胡麻油混合,加熱至50-60°C,隨后加入步驟(1)所得的物料,攪拌.25-30min后,再加入其它剩余成分,繼續(xù)攪拌60_80min,攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫,即得成品。
      【文檔編號(hào)】C10M169/04GK103992866SQ201410172767
      【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
      【發(fā)明者】夏云, 夏建生 申請(qǐng)人:蚌埠市正園電子科技有限公司
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