一種薄層防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄層防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：0#輕柴油65-70、過氧單磺酸鉀0.3-0.6、油酸聚氧乙烯酯4-6、烯基丁二酸酯3-5、乙二醇0.5-1、4,4’-二辛基二苯胺1-2、環(huán)烷酸鋅1-2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、十聚甘油單硬脂酸酯3-4、防銹助劑4-7，本發(fā)明的防銹油可以廣泛用于鋼、銅、鋁，鍍鋅，鍍鎘等各種金屬制件及其組合件的室內工序間防銹或包裝封存防銹，油膜薄，防銹時間長，具有很好的抗?jié)駸岷涂果}霧性能。
【專利說明】一種薄層防銹油
【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領域，尤其涉及一種薄層防銹油。
【背景技術】
[0002]防銹油是以潤滑油為基礎油，在其中加入防銹劑及一些改進添加劑而制成。通常防銹油可以分為置換型防銹油、潤滑油型防銹油、溶劑稀釋型防銹油等。其中，潤滑油型防銹油是我國主要的防銹油品種，其使用范圍很廣，主要用于機械內部防銹，可以用于防銹封存和啟封后立即潤滑使用。另外，這種產品也可以適用于各種機械的運轉摩擦工作面的防銹和潤滑之用，特別地，在港口機械、船舶機械上的摩擦部位應用廣泛，例如鋼絲繩等，如今的防銹油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現(xiàn)變硬、脫落、開裂的現(xiàn)象，因此不斷提高防銹油的綜合質量對于社會發(fā)展也具有很好的促進意義。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的 就是提供一種薄層防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種薄層防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
0#輕柴油65-70、過氧單磺酸鉀0.3-0.6、油酸聚氧乙烯酯4_6、烯基丁二酸酯3_5、乙二醇0.5-1、4，4’_ 二辛基二苯胺1-2、環(huán)烷酸鋅1-2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、十聚甘油單硬脂酸酯3-4、防銹助劑4-7;
所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂26-30、四氫糠醇4-5、乙酰丙酮鋅0.6-1、十二烯基丁二酸半酯3_5、150SN基礎油11-19、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3 ；
將上述古馬隆樹脂加熱到75-80°C，加入乙酰丙酮鋅，攪拌混合10-15分鐘，加入四氫糠醇，攪拌至常溫；
將150SN基礎油重量的30-40%與十二烯基丁二酸半酯混合，在100-110°C攪拌混合1-2小時；
將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，100-200轉/分攪拌分散30-50分鐘，即得所述防銹助劑。
[0005]一種薄層防銹油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述油酸聚氧乙烯酯與烯基丁二酸酯混合，在80-100°C下攪拌混合10-20分鐘，加入0#輕柴油重量的20-30%，升高溫度為100-120°C，攪拌混合1_2小時；
(2)將上述防銹助劑與環(huán)烷酸鋅混合，在60-80°C下攪拌混合20-40分鐘，加入過氧單磺酸鉀、乙二醇，攪拌均勻，脫水；
(3)將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，在30-40°C下充分攪拌，過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的防銹油可以廣泛用于鋼、銅、鋁，鍍鋅，鍍鎘等各種金屬制件及其組合件的室內工序間防銹或包裝封存防銹，油膜薄，防銹時間長，具有很好的抗?jié)駸岷涂果}霧性能。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種薄層防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
0#輕柴油70、過氧單磺酸鉀0.6、油酸聚氧乙烯酯4、烯基丁二酸酯3、乙二醇0.5、4，4’- 二辛基二苯胺1、環(huán)烷酸鋅1、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2、十聚甘油單硬脂酸酯3、防銹助劑4 ；
所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的:
古馬隆樹脂30、四氫糠醇4、乙酰丙酮鋅0.6、十二烯基丁二酸半酯3、150SN基礎油19、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3;
將上述古馬隆樹脂加熱到80°C，加入乙酰丙酮鋅，攪拌混合15分鐘，加入四氫糠醇，攪拌至常溫；
將150SN基礎油重量的40%與十二烯基丁二酸半酯混合，在110°C攪拌混合2小時；將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，200轉/分攪拌分散50分鐘，即得所述防銹助劑。
[0008]一種薄層防銹 油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將上述油酸聚氧乙烯酯與烯基丁二酸酯混合，在100°C下攪拌混合20分鐘，加入0#輕柴油重量的30%，升高溫度為120°C，攪拌混合2小時；
(2)將上述防銹助劑與環(huán)烷酸鋅混合，在80°C下攪拌混合40分鐘，加入過氧單磺酸鉀、乙二醇，攪拌均勻，脫水；
(3)將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，在40°C下充分攪拌，過濾出料。
[0009]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結晶物析出；
腐蝕試驗(10# 鋼、100h、IO(TC):0 級；
鹽霧實驗(10#鋼A級):7天；
濕熱實驗(10#鋼A級):20天;
低溫附著性:合格。
【權利要求】
1.一種薄層防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 0#輕柴油65-70、過氧單磺酸鉀0.3-0.6、油酸聚氧乙烯酯4_6、烯基丁二酸酯3_5、乙二醇0.5-1、4，4’_ 二辛基二苯胺1-2、環(huán)烷酸鋅1-2、2_氨乙基十七烯基咪唑啉2-3、十聚甘油單硬脂酸酯3-4、防銹助劑4-7; 所述的防銹助劑是由下述重量份的原料組成的: 古馬隆樹脂26-30、四氫糠醇4-5、乙酰丙酮鋅0.6-1、十二烯基丁二酸半酯3_5、150SN基礎油11-19、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3 ； 將上述古馬隆樹脂加熱到75-80°C，加入乙酰丙酮鋅，攪拌混合10-15分鐘，加入四氫糠醇，攪拌至常溫； 將150SN基礎油重量的30-40%與十二烯基丁二酸半酯混合，在100-110°C攪拌混合1-2小時； 將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，100-200轉/分攪拌分散30-50分鐘，即得所述防銹助劑。
2.一種如權利要求1所述的薄層防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將上述油酸聚氧乙烯酯與烯基丁二酸酯混合，在80-100°C下攪拌混合10-20分鐘，加入0#輕柴油重量的20-30%，升高溫度為100-120°C，攪拌混合1_2小時； (2)將上述防銹助劑與環(huán)烷酸鋅混合，在60-80°C下攪拌混合20-40分鐘，加入過氧單磺酸鉀、乙二醇，攪拌均勻，脫水； (3)將上述處理后的各原料混合，加入剩余各原料，在30-40°C下充分攪拌，過濾出料。
【文檔編號】C10M169/04GK103992861SQ201410172275
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】張洪濱 申請人:蚌埠市鴻安精密機械有限公司