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      一種抗腐蝕車用潤滑油及其制備方法

      文檔序號(hào):5119645閱讀:243來源:國知局
      一種抗腐蝕車用潤滑油及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗腐蝕車用潤滑油,按照重量份數(shù)包括以下組分制成:改性納米金剛石30~50份、基礎(chǔ)油50~70份、有機(jī)鉬混合物20~30份、防腐劑10~20份、清凈劑15~30份、分散劑10~20份。本發(fā)明將清凈劑用于車用潤滑油中可以防止表面沉積,還可提高油品粘度指數(shù)。同時(shí)本發(fā)明還加入了防腐劑,防止金屬部件生銹,延長了車的使用壽命。
      【專利說明】一種抗腐蝕車用潤滑油及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及車用潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種抗腐蝕車用潤滑油及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的有許多固體潤滑劑的性能很好,但由于密度大不能懸浮在油中,粒度粗進(jìn)不去摩擦副,聚團(tuán)沉積嚴(yán)重,用久了堵塞油路,無法在潤滑油中應(yīng)用。傳統(tǒng)潤滑油中的極壓抗磨劑往往是些硫、磷、氯化物,通過邊界潤滑瞬時(shí)高溫高壓與摩擦副生成金屬化合物,提高硬度和抗磨性。這種化合物雖硬但是很脆,在摩擦過程不斷脫落又不斷形成,既腐蝕了機(jī)件,又消耗了添加劑,無論機(jī)械還是潤滑油的使用壽命都很短。傳統(tǒng)潤滑油中的抗磨成分如二烷基二硫代磷酸鋅(T202抗氧抗腐劑)等,含硫、磷、鋅,不但腐蝕銀軸承,毒害廢氣轉(zhuǎn)換裝置催化劑,還污染大氣環(huán)境。潤滑油產(chǎn)品通常要在很低的環(huán)境溫度下使用,特別是在冬季及冷車狀態(tài)下,因此要求使用的潤滑油具有良好的低溫流動(dòng)性能,這樣不僅有利于機(jī)器的正常啟動(dòng)運(yùn)行,還可以降低機(jī)器在啟動(dòng)過程中的磨損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供了一種抗腐蝕車用潤滑油。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供了抗腐蝕車用潤滑油的制備方法。
      [0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種抗腐蝕車用潤滑油,按照重量份數(shù)包括以下組分制成:改性納米金剛石30~50份、基礎(chǔ)油50~70份、有機(jī)鑰混合物20~30份、防腐劑10~20份、清凈劑15~30份、分散劑10~20份。
      [0005]其中,上述改性納米金剛石是通過CTMl和CTM2改性后得到。
      [0006]其中,上述基礎(chǔ)油為粘度指數(shù)在120~130的基礎(chǔ)油。
      [0007]其中,上述有機(jī)鑰混合物為二烷基二硫代磷酸氧鑰、硫代磷酸鑰鹽或有機(jī)酸鑰鹽中的一種或幾種。
      [0008]其中,上述防腐劑為ZDDP、脂肪酸和胺中的一種或幾種。
      [0009]其中,上述分散劑為酯類。
      [0010]其中,上述清凈劑為鈣、鈉、鎂化合物和磺化合物中的一種或幾種。
      [0011]其中,上述改性納米金剛石粒徑為5~10nm。
      [0012]上述的抗腐蝕車用潤滑油的制備方法,包括以下步驟:將基礎(chǔ)油、有機(jī)鑰混合物、防腐劑、改性納米金剛石、分散劑和清凈劑按上述重量份數(shù)加入溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至155-165°C,使得上述原料完全溶解,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?,同時(shí)溶解釜的物料用泵循環(huán)并高速流經(jīng)管道剪切器剪切I~2h,控制降解溫度在50~60°C可得到所需黏度的耐磨車用潤滑油。
      [0013] 上述潤滑油的黏度為14~16mm2/s。[0014]有益效果:本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明將清凈劑用于車用潤滑油中可以防止表面沉積,還可提高油品粘度指數(shù)。同時(shí)本發(fā)明還加入了防腐劑,防止金屬部件生銹,延長了車的使用壽命。同時(shí),本發(fā)明由于改性納米金剛石表面積大,活性高,可通過偶聯(lián)、酯化、接技等方法進(jìn)行表面改性,很容易懸浮在油中,不再沉淀分層和堵塞油路;有優(yōu)良的吸附性和化學(xué)反應(yīng)活性,能連帶油中其它添加劑一起吸附到摩擦副上,使各種添加劑的作用得到最充分的發(fā)揮;潤滑劑加工到納米尺度,其晶化溫度僅600°C _700°C,完全可以利用邊界潤滑的瞬間高壓高溫滲透到金屬晶格,硬化表面,提高其抗磨性能;摩擦副真實(shí)接觸面擴(kuò)到最大,繼續(xù)摩擦就會(huì)越磨越光,單位負(fù)荷小,摩擦阻力和油溫很低,機(jī)械和油的使用壽命都會(huì)大為延長;潤滑材料是一些金屬、金屬氧化物或無機(jī)化合物,不但蒸發(fā)、氧化、耐熱溫度高,且沒有污染。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,但本發(fā)明不限于此。
      [0016]實(shí)施例1:
      [0017]一種抗腐蝕車用潤滑油,按照重量份數(shù)包括以下組分制成:改性納米金剛石30份、基礎(chǔ)油50份、有機(jī)鑰混合物20份、防腐劑10份、清凈劑15份、分散劑10份。改性納米金剛石是通過CTMl和CTM2改性后得到?;A(chǔ)油為粘度指數(shù)在120的基礎(chǔ)油。有機(jī)鑰混合物為二烷基二硫代磷酸氧鑰。防腐劑為ZDDP。分散劑為脂肪酸聚乙二醇酯。清凈劑為氯化鈣。改性納米金剛石粒徑為5nm。
      [0018]抗腐蝕車用潤滑油的制備方法,包括以下步驟:將基礎(chǔ)油、有機(jī)鑰混合物、防腐劑、改性納米金剛石、分 散劑和清凈劑按上述重量份數(shù)加入溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至155°C,使得上述原料完全溶解,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?,同時(shí)溶解釜的物料用泵循環(huán)并高速流經(jīng)管道剪切器剪切l(wèi)h,控制降解溫度在50°C可得到所需黏度的耐磨車用潤滑油。潤滑油的黏度為 14mm2/sη
      [0019]實(shí)施例2:
      [0020]一種抗腐蝕車用潤滑油,按照重量份數(shù)包括以下組分制成:改性納米金剛石50份、基礎(chǔ)油70份、有機(jī)鑰混合物30份、防腐劑20份、清凈劑30份、分散劑20份。改性納米金剛石是通過CTMl和CTM2改性后得到?;A(chǔ)油為粘度指數(shù)在130的基礎(chǔ)油。有機(jī)鑰混合物為硫代磷酸鑰鹽。防腐劑為脂肪酸。分散劑為甘油聚乙二醇椰油酸酯。清凈劑為氯化鈉、氯化鎂。改性納米金剛石粒徑為10nm。
      [0021]抗腐蝕車用潤滑油的制備方法,包括以下步驟:將基礎(chǔ)油、有機(jī)鑰混合物、防腐劑、改性納米金剛石、分散劑和清凈劑按上述重量份數(shù)加入溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至165°C,使得上述原料完全溶解,繼續(xù)恒溫?cái)嚢瑁瑫r(shí)溶解釜的物料用泵循環(huán)并高速流經(jīng)管道剪切器剪切2h,控制降解溫度在60°C可得到所需黏度的耐磨車用潤滑油。潤滑油的黏度為 16mm2/s。
      [0022]實(shí)施例3:
      [0023]一種抗腐蝕車用潤滑油,按照重量份數(shù)包括以下組分制成:改性納米金剛石40份、基礎(chǔ)油60份、有機(jī)鑰混合物25份、防腐劑15份、清凈劑20份、分散劑15份。改性納米金剛石是通過CTMl和CTM2改性后得到。基礎(chǔ)油為粘度指數(shù)在125的基礎(chǔ)油。有機(jī)鑰混合物為硫代磷酸鑰鹽。防腐劑為胺。分散劑為鱷梨油聚乙二醇酯。清凈劑為磺酸鈉。改性納米金剛石粒徑為8nm。
      [0024]抗腐蝕車用潤滑油的制備方法,包括以下步驟:將基礎(chǔ)油、有機(jī)鑰混合物、防腐劑、改性納米金剛石、分散劑和清凈劑按上述重量份數(shù)加入溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至160°C,使得上述原料完全溶解,繼續(xù)恒溫?cái)嚢瑁瑫r(shí)溶解釜的物料用泵循環(huán)并高速流經(jīng)管道剪切器剪切1.5h,控制降解溫度在55°C可得到所需黏度的耐磨車用潤滑油。潤滑油的黏度為 15mm2/s。
      [0025]實(shí)驗(yàn)例:
      [0026]將實(shí)施例1~3的車用潤滑油進(jìn)行性能的測定。
      [0027]結(jié)果數(shù)據(jù)如下:
      [0028]
      【權(quán)利要求】
      1.一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,按照重量份數(shù)包括以下組分制成:改性納米金剛石30~50份、基礎(chǔ)油50~70份、有機(jī)鑰混合物20~30份、防腐劑10~20份、清凈劑15~30份、分散劑10~20份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述改性納米金剛石是通過CTMl和CTM2改性后得到。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述基礎(chǔ)油為粘度指數(shù)在120~130的基礎(chǔ)油。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述有機(jī)鑰混合物為二烷基二硫代磷酸氧鑰、硫代磷酸鑰鹽或有機(jī)酸鑰鹽中的一種或幾種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述防腐劑為ZDDPJg肪酸和胺中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述分散劑為酯類。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述清凈劑為鈣、鈉、鎂化合物和磺化合物中的一種或幾種。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕車用潤滑油,其特征在于,所述改性納米金剛石粒徑為5~10nm。
      9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的抗腐蝕車用潤滑油的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將基礎(chǔ)油、有機(jī)鑰混合物、防腐劑、改性納米金剛石、分散劑和清凈劑按上述重量份數(shù)加入溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至155-165°C,使得上述原料完全溶解,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?,同時(shí)溶解釜的物料用泵循環(huán)并高速流經(jīng)管道剪切器剪切I~2h,控制降解溫度在50~60°C可得到所需黏度的耐磨車用潤滑油。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗腐蝕車用潤滑油的制備方法,其特征在于,所述潤滑油的黏度為14~16mm2/s。
      【文檔編號(hào)】C10N30/12GK104031730SQ201410312190
      【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
      【發(fā)明者】李勇 申請(qǐng)人:寶捷潤滑油鎮(zhèn)江有限公司
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