一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：蓖麻酸鈉皂3-4、椰油酸二乙醇酰胺1-2、聚環(huán)氧琥珀酸1.5-2、硫化豬油5-7、聚乙二醇3-4、碳酸氫鈉3-4.5、氯化石蠟3-5、錠子油3-4、羧甲基纖維素鈉2-4、苯甲酸鈉0.8-1.5、助劑5-7、去離子水900-950；本發(fā)明具有優(yōu)異的潤滑性能，在較低的濃度下既能滿足客戶光亮度和尺寸精度的要求，添加助劑，具有良好的抗磨、分散、潤滑、成膜性，與表面活性劑相互配合，能在金屬表面形成保護(hù)膜，起到緩蝕的效果；本發(fā)明采用水性配方，冷卻性好、清洗性好，加工之后也易于除去，保證了拉絲操作環(huán)境的清潔。
【專利說明】 一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上常用的拉絲潤滑劑有三種，即可溶性皂、皂化油、合成潤滑劑?？扇苄栽硎怯蓜?dòng)植物油脂或脂肪酸等于無機(jī)堿或有機(jī)堿反應(yīng)而成，隨著使用時(shí)間的延長其水解后有強(qiáng)堿產(chǎn)生，水溶性pH值高達(dá)10左右，造業(yè)中游離堿會(huì)吸收空氣中的二氧化碳，與拉絲液中的銅粉產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；皂化油是由中性脂肪與可溶性皂按比例混合而成，因?yàn)槠渌芤褐泻锌扇苄栽?，隨著使用時(shí)間的延長，可溶性皂會(huì)水解，使拉絲液中產(chǎn)生堿式碳酸銅和銅皂，破壞了皂化油中表面活性物質(zhì)的親油性和親水性的平衡，造成乳化能力下降，潤滑性降低，污染線模，堵塞?？祝缓铣蓾櫥瑒┦怯煤铣扇榛瘎┐婵扇苄栽?，進(jìn)行乳化、清洗、分散，乳化效果好，泡沫少，冷卻和清洗性好，但是合成潤滑劑的缺點(diǎn)是會(huì)吸收空氣中的二氧化碳，生成堿式碳酸鹽，使?jié)櫥陨胁粔蚶硐?。因此為了提高線材質(zhì)量，節(jié)約成本，合理選擇和正確使用銅拉絲潤滑劑顯得格外重要。本發(fā)明采用水性配方，具有良好潤滑效果的同時(shí)，潤滑效果好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，由下列重量份的原料制成:蓖麻酸鈉皂3-4、椰油酸二乙醇酰胺1-2、聚環(huán)氧琥珀酸1.5-2、硫化豬油5-7、聚乙二醇3-4、碳酸氫鈉3-4.5、氯化石蠟3-5、錠子油3-4、羧甲基纖維素鈉2-4、苯甲酸鈉0.8-1.5、助劑5_7、去離子水900-950 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、納米硅藻土 2.5-3.5、雙酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1_2、拉開粉3-4、水90-94 ;制備方法是首先將石墨粒、納米硅藻土、柴胡油、拉開粉加入一半量的水中，研磨1-2小時(shí)，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0005]本發(fā)明所述一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將蓖麻酸鈉皂、磺化蓖麻油皂、硫化豬油、椰油酸二乙醇酰胺混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30°c -35°C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至55。。-65°C，保溫1-1.5小時(shí)，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60-80分鐘，冷卻至室溫即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明具有優(yōu)異的潤滑性能，在較低的濃度下既能滿足客戶光亮度和尺寸精度的要求，添加助劑，具有良好的抗磨、分散、潤滑、成膜性，與表面活性劑相互配合，能在金屬表面形成保護(hù)膜，起到緩蝕的效果；本發(fā)明采用水性配方，冷卻性好、清洗性好，加工之后也易于除去，保證了拉絲操作環(huán)境的清潔。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，由下列重量份的原料制成:蓖麻酸鈉皂3-4、椰油酸二乙醇酰胺1-2、聚環(huán)氧琥珀酸1.5-2、硫化豬油5-7、聚乙二醇3-4、碳酸氫鈉3-4.5、氯化石蠟3-5、錠子油3-4、羧甲基纖維素鈉2-4、苯甲酸鈉0.8-1.5、助劑5_7、去離子水900-950 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、納米硅藻土 2.5-3.5、雙酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1-2、拉開粉3-4、水90-94 ;制備方法是首先將石墨粒、納米硅藻土、柴胡油、拉開粉加入一半量的水中，研磨1-2小時(shí)，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0009]本發(fā)明所述一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將蓖麻酸鈉皂、磺化蓖麻油皂、硫化豬油、椰油酸二乙醇酰胺混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30°c -35°C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至55。。-65°C，保溫1-1.5小時(shí)，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60-80分鐘，冷卻至室溫即得。
[0010]使用本實(shí)施例拉絲液，最高拉絲速度可達(dá)19m/sec。集中油池?fù)Q油周期為3年，單機(jī)油池?fù)Q油周期為8個(gè)月，減少了廢液處理和排放，保護(hù)了環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:蓖麻酸鈉皂3-4、椰油酸二乙醇酰胺1-2、聚環(huán)氧琥珀酸1.5-2、硫化豬油5-7、聚乙二醇3_4、碳酸氫鈉3-4.5、氯化石蠟3-5、錠子油3-4、羧甲基纖維素鈉2_4、苯甲酸鈉0.8-1.5、助劑5_7、去離子水900-950 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:石墨粒2-4、納米硅藻土 2.5-3.5、雙酚A二甲基丙烯酸酯1-2、硫化棉籽油2-2.5、十二碳醇酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-1.5、柴胡油1-2、拉開粉3-4、水90-94 ;制備方法是首先將石墨粒、納米硅藻土、柴胡油、拉開粉加入一半量的水中，研磨1-2小時(shí)，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種潤滑效果好的水性金屬拉絲液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將蓖麻酸鈉皂、磺化蓖麻油皂、硫化豬油、椰油酸二乙醇酰胺混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至30°C -35°C，攪拌30-40分鐘，得到混合A料； (2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -65°C，保溫1-1.5小時(shí)，得到混合B料； (3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60-80分鐘，冷卻至室溫即得。
【文檔編號】C10N40/24GK104263486SQ201410454617
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】周小剛, 儲(chǔ)劉生 申請人:安徽旺達(dá)銅業(yè)發(fā)展有限公司