一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，由以下重量百分比計(jì)的組分混合后，加pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH到6.0-7.0而成：水溶性乳化硅油0.1-5％，烷基糖苷0.1-5％，消泡潤滑劑0.1-2％，防銹劑0-0.5％，阻垢劑0-1％，防腐劑0.2-1.0％，水余量。本發(fā)明潤滑性好，清潔效果好，水溶性好，低泡無毒，無腐蝕性，與環(huán)境相容性好，生產(chǎn)容易，使用方便。
【專利說明】一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑劑，特別涉及一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液。

【背景技術(shù)】
[0002] 食品工業(yè)包裝生產(chǎn)線，最初是半自動灌裝系統(tǒng)，其生產(chǎn)線輸瓶速度低，輸瓶鏈板沒 有使用潤滑劑，瓶子與鏈條之間、鏈條與鏈條軌道之間以及鏈條接口處于干摩擦狀態(tài)，對鏈 條的磨損較為嚴(yán)重，常采用皂液進(jìn)行潤滑，在一定程度上減緩鏈條磨損。但是皂液的抗硬水 性和清潔性都不是很理想，且容易堵塞分散的噴淋頭，從而導(dǎo)致腐敗發(fā)臭，潤滑效果不佳容 易倒瓶。也有采用其它表面活性劑等潤滑系統(tǒng)，但泡沫較多容易帶入包裝導(dǎo)致包裝容易破 損，搬運(yùn)不方便，且污染環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益都較差。
[0003] 隨著食品飲料加工企業(yè)迅猛壯大，自動化程度不斷提高，灌裝機(jī)的灌裝速度不斷 加快，而灌裝速度的提高，也使浸泡式鏈條潤滑逐漸被自動噴淋式鏈條潤滑所替代，因此對 潤滑劑的要求也變得更高。
[0004] 合適的潤滑劑應(yīng)該滿足以下要求：
[0005] 1.潤滑性，灌裝機(jī)的灌裝速度和鏈條的輸送速度快，因此要求具備優(yōu)異的潤滑性。
[0006] 2.低泡性：泡沫會導(dǎo)致自動光檢系統(tǒng)將合格的產(chǎn)品判定為不合格，嚴(yán)重降低生產(chǎn) 效率，因此潤滑劑要求泡沫越低越好。
[0007] 3.水溶性、抗硬水性：由于潤滑系統(tǒng)是采用潤滑劑和生產(chǎn)用水瞬時稀釋，連續(xù)噴 淋沖洗傳送帶，由于噴淋器的直徑只有〇. 3mm-0. 4_，要保證稀釋后完全溶解，不產(chǎn)生沉淀， 否則，長期使用積累下來的水垢將會堵塞噴淋器，甚至?xí)氯苈罚斐杉袧櫥到y(tǒng)癱 瘓。因此要求潤滑劑要有較強(qiáng)的水溶性和抗硬水性能。
[0008] 4.無腐蝕性：潤滑劑應(yīng)對傳送帶材質(zhì)無腐蝕。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，潤滑性好， 清潔效果好，水溶性好，低泡無毒，無腐蝕性，與環(huán)境相容性好，生產(chǎn)容易，使用方便。
[0010] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0011] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，由以下重量百分比計(jì)的組分混合 后，加 pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH到6. 0-7. 0而成：水溶性乳化硅油0. 1-5%，烷基糖苷0. 1-5%，消 泡潤滑劑〇. 1-2 %，防銹劑0-0. 5 %，阻垢劑0-1 %，防腐劑0. 2-1. 0 %，水余量。水溶性乳化 硅油、烷基糖苷、消泡潤滑劑、防銹劑、阻垢劑、防腐劑及水的總和為100%。
[0012] 作為優(yōu)選，所述水溶性乳化硅油選擇道康寧_?205SL、XIAMETER? MEM-1785 中的一種或幾種。本發(fā)明選擇的特定型號的乳化硅油，其潤滑性及水溶性好，與水可以任意 比混溶，且同時具有低泡的特點(diǎn)，非常適合食品飲料鏈條潤滑使用。
[0013] 作為優(yōu)選，所述消泡潤滑劑型號為XIAMETER? PMX-0345。本發(fā)明選擇的特定 型號的消泡潤滑劑，首先其水溶性好，且既有消泡功能，又具有一定的潤滑功能。
[0014] 作為優(yōu)選，所述防銹劑為馬來酸三乙醇胺鹽。
[0015] 作為優(yōu)選，所述阻垢劑為乙二胺四乙酸二鈉。
[0016] 作為優(yōu)選，所述防腐劑為1，3二羥甲基-5, 5二甲基海因。
[0017] 作為優(yōu)選，所述pH調(diào)節(jié)劑為一水檸檬酸。
[0018] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液的制備方法，按配比將：水溶性乳化 硅油、烷基糖苷、消泡潤滑劑、防銹劑、阻垢劑、防腐劑及水在室溫下攪拌混合均勻，然后加 入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH到6. 0-7. 0。
[0019] 本發(fā)明的低泡潤滑液應(yīng)用于食品飲料鏈條輸送帶，低泡潤滑液通過在線水稀釋 1-200倍后均勻噴淋在食品飲料鏈條輸送帶上使用。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：
[0021] 1、本發(fā)明采用水溶性乳化硅油為主要潤滑基質(zhì)，其潤滑性及水溶性好，可降解，且 同時具有低泡的特點(diǎn)。
[0022] 2、本發(fā)明采用烷基糖苷是一種性能較全面的新型非離子表面活性劑，兼具普通非 離子和陰離子表面活性劑的特性，具有高表面活性、良好的生態(tài)安全性和相溶性，是國際公 認(rèn)的首選"綠色"功能性表面活性劑，烷基糖苷表面張力低、無濁點(diǎn)、HLB值可調(diào)、濕潤力強(qiáng)、 去污力強(qiáng)、泡沫豐富細(xì)膩、配伍性強(qiáng)、無毒、無害、對皮膚無刺激，生物降解迅速徹底，可與任 何類型表面活性劑復(fù)配，協(xié)同效應(yīng)明顯。具有較強(qiáng)的廣譜抗菌活性，產(chǎn)品增稠效果顯著、易 于稀釋、無凝膠現(xiàn)象，使用方便。而且耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)酸、耐硬水、抗鹽性強(qiáng)。
[0023] 3、本發(fā)明采用水溶性乳化硅油與烷基糖苷配合，協(xié)同增效，更加優(yōu)化了表面張力， 分散在鏈條上硅粒子粒徑更均勻，潤滑效果更優(yōu)，同時烷基糖苷泡沫低，清潔效果好，環(huán)境 優(yōu)化，有利于衛(wèi)生和環(huán)保。
[0024] 4、消泡潤滑劑，相比皂基和其它表面活性劑不容易硬化、泡沫大大降低。
[0025] 5、本發(fā)明將體系pH值控制在中性偏弱酸性￠. 0-7. 0)，避免食品飲料瓶（PET材 料）應(yīng)力開裂，同時減少對鏈條的腐蝕。
[0026] 6、本發(fā)明通過配方協(xié)同配伍制得經(jīng)濟(jì)性、潤滑效果優(yōu)良的可稀釋食品飲料鏈條輸 送帶用潤滑液。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面通過具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0028] 本發(fā)明中，若非特指，所采用的原料和設(shè)備等均可從市場購得或是本領(lǐng)域常用的。 下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0029] 實(shí)施例1 :
[0030] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，按表1的配比將水溶性乳化硅油 (市售）、烷基糖苷（市售）、消泡潤滑劑（市售）、防銹劑（市售）、阻垢劑（市售）、防腐劑 (市售）及水在室溫下攪拌混合均勻，然后加入PH調(diào)節(jié)劑（一水檸檬酸）調(diào)節(jié)pH到6. 0。
[0031] 實(shí)施例2:
[0032] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，按表1的配比將水溶性乳化硅油 (市售）、烷基糖苷（市售）、消泡潤滑劑（市售）、防銹劑（市售）、阻垢劑（市售）、防腐劑 (市售）及水在室溫下攪拌混合均勻，然后加入PH調(diào)節(jié)劑（一水檸檬酸）調(diào)節(jié)pH到7. 0。
[0033] 實(shí)施例3 :
[0034] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，按表1的配比將水溶性乳化硅油 (市售）、烷基糖苷（市售）、消泡潤滑劑（市售）、防銹劑（市售）、阻垢劑（市售）、防腐劑 (市售）及水在室溫下攪拌混合均勻，然后加入PH調(diào)節(jié)劑（一水檸檬酸）調(diào)節(jié)pH到6. 5。
[0035] 實(shí)施例4 :
[0036] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，按表1的配比將水溶性乳化硅油 (市售）、烷基糖苷（市售）、消泡潤滑劑（市售）、防銹劑（市售）、阻垢劑（市售）、防腐劑 (市售）及水在室溫下攪拌混合均勻，然后加入PH調(diào)節(jié)劑（一水檸檬酸）調(diào)節(jié)pH到6. 5。
[0037] 實(shí)施例5 :
[0038] 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，按表1的配比將水溶性乳化硅油 (市售）、烷基糖苷（市售）、消泡潤滑劑（市售）、防銹劑（市售）、
[0039] 阻垢劑（市售）、防腐劑（市售）及水在室溫下攪拌混合均勻，然后加入pH調(diào)節(jié)劑 (一水梓檬酸）調(diào)節(jié)pH到6. 5。
[0040] 表 1
[0041]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液，其特征在于，由以下重量百分比計(jì)的 組分混合后，加pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH到6. 0-7. 0而成：水溶性乳化硅油0. 1-5%，烷基糖苷 0. 1-5%，消泡潤滑劑0. 1-2%，防銹劑0-0. 5%，阻垢劑0-1 %，防腐劑0. 2-1. 0%，水余量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低泡潤滑液，其特征在于：所述水溶性乳化硅油選擇道康寧 ?205SL、XIAMETER?MEM-丨 785中的一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低泡潤滑液，其特征在于：所述消泡潤滑劑型號為 XIAMETER? PMX-0345。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低泡潤滑液，其特征在于：所述防銹劑為馬來酸三 乙醇胺鹽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低泡潤滑液，其特征在于：所述阻垢劑為乙二胺四 乙酸二鈉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低泡潤滑液，其特征在于：所述防腐劑為1，3二羥 甲基-5, 5二甲基海因。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低泡潤滑液，其特征在于：所述pH調(diào)節(jié)劑為一水檸 檬酸。
8. -種如權(quán)利要求1所述的用于食品飲料鏈條輸送帶的低泡潤滑液的制備方法，其特 征在于：按配比將：水溶性乳化硅油、烷基糖苷、消泡潤滑劑、防銹劑、阻垢劑、防腐劑及水 在室溫下攪拌混合均勾，然后加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH到6. 0-7. 0。
9. 一種如權(quán)利要求1所述的低泡潤滑液應(yīng)用于食品飲料鏈條輸送帶，其特征在于：低 泡潤滑液通過在線水稀釋1-200倍后均勻噴淋在食品飲料鏈條輸送帶上使用。
【文檔編號】C10M173/02GK104479841SQ201410604114
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】查琳琳, 阮葉萍, 李言郡, 歐凱, 林笑容 申請人:杭州娃哈哈科技有限公司