一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含2.5-4%的專(zhuān)用劑干粉；所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為：將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，最后?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。本發(fā)明是采用無(wú)煙無(wú)味無(wú)毒銷(xiāo)煙的有機(jī)原料代替煤瀝青做成型粘結(jié)劑，粘結(jié)劑成本和制作總成本在200元之內(nèi)，制作環(huán)節(jié)不需要加熱，熱解時(shí)無(wú)煙塵排放，成型工藝為傳統(tǒng)的冷成型法，工藝簡(jiǎn)單，且所得型焦質(zhì)量?jī)?yōu)與用煤瀝青制作的型焦。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型焦領(lǐng)域，具體為一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦。

【背景技術(shù)】
[0002]焦炭是鋼鐵行業(yè)主要能源原料之一，焦炭進(jìn)入爐膛有一定粒徑規(guī)格要求，小于粒度規(guī)格要求不能入爐的焦炭，在鋼廠對(duì)于下腳料視為廢料，只能減價(jià)便宜銷(xiāo)售，噸碳末凈損失數(shù)百元甚至上千元。鋼鐵企業(yè)或煉焦廠為了彌補(bǔ)這一巨大損失，采用焦末加焦煤用煤浙青做粘結(jié)劑，用蒸汽把混合料蒸熱到90°C以上成型熱解制作成型焦，有效解決了焦末再利用和減少企業(yè)損失。但它的缺陷在于需要熱源設(shè)備投資，蒸汽消耗能源；焦末源源不斷加熱到所需要的溫度，操作工藝復(fù)雜；用煤浙青做粘結(jié)劑成本昂貴，每噸用量在300元左右；熱解時(shí)放出大量煙塵，因?yàn)槊赫闱嘁該]發(fā)分為主要成分，在溫度條件作用下，很快成濃煙洗出，環(huán)境危害嚴(yán)重，該方法總體成本在500元左右，因此，該熱成型方式成本高，污染嚴(yán)重，被普遍叫停。
[0003]而如何能夠很好的將焦炭末進(jìn)行很好的成型，并且成型過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低廉，且成型后的型焦熱解時(shí)無(wú)大量塵煙排出，已經(jīng)是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種成本低廉，且工藝簡(jiǎn)單的以蘭炭末和型焦末為主要原料，采用冷成型法制作的型焦。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含2.5-4%的專(zhuān)用劑干粉。
[0006]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，最后?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
[0007]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精50-35%，白糊精20-35%，502膠粉4_7%，硫脲4_1%，黃原膠1%，碳酸鈉9-8%，氯化鉀7-5%，氯化納4-6%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為百分之一百，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
[0008]所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502
膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
[0009]積極有益效果:本發(fā)明是采用無(wú)煙無(wú)味無(wú)毒銷(xiāo)煙的有機(jī)原料代替煤浙青做成型粘結(jié)劑，粘結(jié)劑成本和制作總成本在200元之內(nèi)，制作環(huán)節(jié)不需要加熱，熱解時(shí)無(wú)煙塵排放，成型工藝為傳統(tǒng)的冷成型法，工藝簡(jiǎn)單，且所得型焦質(zhì)量?jī)?yōu)與用煤浙青制作的型焦。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含2.5-4%的專(zhuān)用劑干粉。
[0011]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，最后?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
[0012]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精50-35%，白糊精20-35%，502膠粉4_7%，硫脲4_1%，黃原膠1%，碳酸鈉9-8%，氯化鉀7-5%，氯化納4-6%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為百分之一百，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
[0013]所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
[0014]實(shí)施例1
一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含2.5的專(zhuān)用劑干粉。
[0015]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，最后?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
[0016]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精35%，白糊精35%，502膠粉7%，硫脲4%，黃原膠1%，碳酸鈉9%，氯化鉀5%，氯化納4%，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
[0017]所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
[0018]實(shí)施例2
一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含3%的專(zhuān)用劑干粉。
[0019]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詈蠼?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
[0020]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精40%，白糊精35%，502膠粉5%，硫脲2%，黃原膠1%，碳酸鈉8%，氯化鉀5%，氯化納4%，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
[0021]所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
[0022]實(shí)施例3
一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含4%的專(zhuān)用劑干粉。
[0023]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詈蠼?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
[0024]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精45%，白糊精25%，502膠粉6%，硫脲3%，黃原膠1%，碳酸鈉9%，氯化鉀6%，氯化納5%，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
[0025]所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
[0026]實(shí)施例4
一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含4%的專(zhuān)用劑干粉。
[0027]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，最后?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
[0028]所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精46%，白糊精20%，502膠粉7%，硫脲4%，黃原膠1%，碳酸鈉9%，氯化鉀7%，氯化納6%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為百分之一百，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
[0029]所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502
膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
[0030]本發(fā)明是采用無(wú)煙無(wú)味無(wú)毒銷(xiāo)煙的有機(jī)原料代替煤浙青做成型粘結(jié)劑，粘結(jié)劑成本和制作總成本在200元之內(nèi)，制作環(huán)節(jié)不需要加熱，熱解時(shí)無(wú)煙塵排放，成型工藝為傳統(tǒng)的冷成型法，工藝簡(jiǎn)單，且所得型焦質(zhì)量?jī)?yōu)與用煤浙青制作的型焦。
[0031 ] 以上實(shí)施案例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種以蘭炭末和焦炭末為主要原料采用冷成型發(fā)制作的型焦，其特征在于:包括蘭炭末和焦炭末，以及用于粘結(jié)蘭炭末和焦炭末的專(zhuān)用粘結(jié)劑；所述的專(zhuān)用粘結(jié)劑的用量為每噸以蘭炭末和焦炭末為原料的型焦中包含2.5-4%的專(zhuān)用劑干粉； 所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料的型焦的制作方法為:將每噸型焦所用的專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉和蘭炭末和焦炭末攪拌均勻，加入水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詈蠼?jīng)過(guò)擠壓或沖壓成型，烘干熱解變得最終產(chǎn)品。
2.所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，其特征在于，包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)配比的原料:黃糊精50-35%，白糊精20-35%，502膠粉4_7%，硫脲4_1%，黃原膠1%，碳酸鈉9-8%，氯化鉀7-5%，氯化納4-6%，上述原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為百分之一百，上述原料混合后所得干粉為型焦專(zhuān)用粘結(jié)劑干粉料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以蘭炭末和焦炭末為主要原料制作型焦的專(zhuān)用粘結(jié)劑，其特征在于:所述的硫脲、碳酸鈉、氯化鉀、氯化納磨細(xì)到不小于150目，與黃糊精、白虎精、502膠粉、黃原膠同時(shí)混合均勻，防潮包裝存放。
【文檔編號(hào)】C10L5/12GK104449928SQ201410762208
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】韓維國(guó), 茹憲新 申請(qǐng)人:三門(mén)峽中興節(jié)能環(huán)保科技有限公司