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      一種合成柴油的制作方法

      文檔序號(hào):12711688閱讀:1768來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及液體燃料,特別指一種能完全替代石化柴油的合成柴油。



      背景技術(shù):

      隨著機(jī)動(dòng)車輛的逐年增加,工農(nóng)業(yè)柴油機(jī)用量的遞增以及燃油鍋爐使用量的快速增長(zhǎng),柴油的消耗量越來(lái)越大。然而石油資源是一種不可再生的資源,大量的使用將會(huì)使石油資源很快枯竭。隨著全球性的石油資源短缺,促使各國(guó)對(duì)新能源的研究越來(lái)越重視,并投入大量的資金和人力進(jìn)行研究,采用不同的技術(shù)手段攻克難關(guān)。但到目前為止,現(xiàn)實(shí)情況并不樂(lè)觀,研究生產(chǎn)出的柴油燃燒性能差,柴油機(jī)的腐蝕性大,原材料要求苛刻,生產(chǎn)成本高,油品穩(wěn)定性能差,長(zhǎng)期儲(chǔ)存易變質(zhì)。

      目前使用的柴油為石油煉制的石化柴油,屬于不可再生的資源。生物合成柴油開(kāi)始出現(xiàn),如CN101082003A公開(kāi)了一種環(huán)保生物合成柴油,包括植物油(棕櫚油或菜籽油或棉花油或麻風(fēng)樹(shù)油或大豆油等)、甲醇、乙醇、煤油、0號(hào)柴油和添加劑。該申請(qǐng)配方中由于采用了甲醇、乙醇腐蝕設(shè)備,溶脹橡膠類零部件,將管道上的殘?jiān)慈?、污染柴油且堵塞油道,使車不能正常行駛,影響了設(shè)備的使用壽命,由于甲、乙醇吸水性強(qiáng),致使油分層,產(chǎn)生氣阻,閃點(diǎn)不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。CN1594512A公開(kāi)的麻風(fēng)樹(shù)生物燃料混合物中由于采用了醇類物質(zhì),同樣也存在上述問(wèn)題。

      為了解決成品油匱乏的問(wèn)題,人們還提出了其它解決方案:如使用太陽(yáng)能等具有可替代性的清潔能源。又如,可以使用廢舊塑料等,煉制汽油和柴油。但這類化學(xué)法合成生物柴油制備技術(shù),大多存在以下缺點(diǎn):工藝復(fù)雜、能耗高;需要專門的溶劑回收裝置;生產(chǎn)過(guò)程中有廢液排放,污染環(huán)境。也出現(xiàn)了以廢的動(dòng)植物油為原料制備生物柴油的方法,如中國(guó)專利申請(qǐng)200410061280.3,發(fā)明名稱為“一種利用脂肪酶生產(chǎn)生物柴油的方法”。但現(xiàn)有的生物柴油制備技術(shù),通常需要采用復(fù)雜的生產(chǎn)和合成工藝,工藝路線長(zhǎng)、設(shè)備投資大、酶的催化效率較低,所得的生物柴油熱值較低、成本較高。

      隨著國(guó)際石油等石化燃料供應(yīng)越來(lái)越短缺,能源危機(jī)凸顯,且環(huán)境污染嚴(yán)重,社會(huì)對(duì)于石化汽、柴油的依賴不可或缺。因此,對(duì)于汽柴替代產(chǎn)品的研發(fā),對(duì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的中國(guó)顯得更為迫切。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題加以改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一種環(huán)保、潔凈、安全,可適用于石化柴油所有領(lǐng)域的合成柴油。

      本發(fā)明由下列重量百分比的原料制成:

      白油50%、80號(hào)溶劑油35%、6號(hào)抽提油5%、復(fù)方催化劑5%、太古油1%、軟麻油2%、通用助劑2%。(配制催化、通用兩劑時(shí),還應(yīng)根據(jù)主原材料質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行實(shí)值性的調(diào)整)

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述的復(fù)方催化劑由以下重量百分比的原料合成:

      消煙助燃劑0.5%、十六烷值改進(jìn)劑1%、引發(fā)劑1.5%、抗硫化腐蝕劑2%;所述消煙助燃劑、十六烷值改進(jìn)劑、引發(fā)劑和抗硫化腐蝕劑合計(jì)使用量即為復(fù)方催化劑的使用重量百分比量5%。

      進(jìn)一步的,所述的消煙助燃劑為二環(huán)戊二烯基合鐵,所述的十六烷值改進(jìn)劑為硝酸戊脂,所述的引發(fā)劑為煤油,所述的抗硫化腐蝕劑為T122高堿值硫化烷基酚鈣。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述的通用助劑由以下重量百分比的原料合成:

      清凈分散劑0.4%、穩(wěn)定劑1.1%、抗氧劑0.5%;所述清凈分散劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑合計(jì)使用量即為通用助劑的使用重量百分比量2%。

      進(jìn)一步的,所述的清凈分散劑為丁二酰亞胺,所述的穩(wěn)定劑為柴油穩(wěn)定劑或油品穩(wěn)定劑,所述抗氧劑為T501或T502。

      本發(fā)明合成柴油的制備方法包括以下步驟:

      1、將白油、80號(hào)溶劑油、6號(hào)抽提油按比例加入混合罐,充分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘。

      2、然后加入復(fù)方催化劑,攪拌混合10分鐘,靜置30分鐘。

      3、再加入太古油、軟麻油及通用助劑攪拌混合10分鐘,最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵泵入成品油罐即完成,上述整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:

      本發(fā)明合成柴油各項(xiàng)使用性能均達(dá)到或優(yōu)于0#商品柴油,無(wú)需改變現(xiàn)有柴油發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),即可直接替代0#柴油,是一種新型環(huán)保能源。

      本發(fā)明原材料來(lái)源廣泛,成本較低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,市場(chǎng)前景廣闊。與0#柴油完全通用,產(chǎn)品穩(wěn)定性強(qiáng),硫含量極抵,閃點(diǎn)高安全性好,凝點(diǎn)達(dá)-30度更適合高寒地使用,且生產(chǎn)過(guò)程中不排放“三廢”。本發(fā)明使用較0號(hào)柴油更節(jié)油,動(dòng)力性更優(yōu),燃燒充分,排放更低,有 利于節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)。

      具體實(shí)施方式

      為便于理解本發(fā)明,下面給出了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

      除非另有定義,本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的,不是旨在于限制本發(fā)明。

      實(shí)施例1:

      在常溫常壓下,將50kg白油、35kg80號(hào)溶劑油、5kg6號(hào)抽提油加入混合罐(配制催化、通用兩劑時(shí),還應(yīng)根據(jù)主原材料質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行實(shí)值性的調(diào)整),充分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘。然后加入0.5kg二環(huán)戊二烯基合鐵、1kg硝酸戊脂、1.5kg煤油、2kgT122高堿值硫化烷基酚鈣,攪拌混合10分鐘,靜置30分鐘。再加入1kg太古油、2kg軟麻油,以及0.4kg丁二酰亞胺、1.1kg柴油穩(wěn)定劑和0.5kg抗氧劑T501攪拌混合10分鐘,最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵泵入成品油罐即可。

      實(shí)施例2:

      在常溫常壓下,將500kg白油、350kg80號(hào)溶劑油、50kg6號(hào)抽提油加入混合罐(配制催化、通用兩劑時(shí),還應(yīng)根據(jù)主原材料質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行實(shí)值性的調(diào)整),充分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘。然后加入5kg二環(huán)戊二烯基合鐵、10kg硝酸戊脂、15kg煤油、20kgT122高堿值硫化烷基酚鈣,攪拌混合10分鐘,靜置30分鐘。再加入10kg太古油、20kg軟麻油,以及4kg丁二酰亞胺、11kg油品穩(wěn)定劑和5kg抗氧劑T502攪拌混合10分鐘,最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵泵入成品油罐即可。

      實(shí)施例3:

      在常溫常壓下,將50kg白油、35kg80號(hào)溶劑油、5kg6號(hào)抽提油加入混合罐(配制催化、通用兩劑時(shí),還應(yīng)根據(jù)主原材料質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行實(shí)值性的調(diào)整),充分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘。然后加入0.5kg二環(huán)戊二烯基合鐵、1kg硝酸戊脂、1.5kg煤油、2kgT122高堿值硫化烷基酚鈣,攪拌混合10分鐘,靜置30分鐘。再加入1kg太古油、2kg軟麻油,以及0.4kg丁二酰亞胺、1.1kg柴油穩(wěn)定劑和0.5kg抗氧劑T502攪拌混合10分鐘,最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵泵入成品油罐即 可。

      本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。

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