本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油，具體涉及一種改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油及其制備方法。
背景技術(shù)：
：潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。由于環(huán)境保護(hù)和汽車(chē)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來(lái)越高，使渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)被越來(lái)越多的汽車(chē)廠商采用。而渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)以其技術(shù)先進(jìn)、動(dòng)力強(qiáng)勁及節(jié)省燃油等特點(diǎn)，也越來(lái)越多的被汽車(chē)用戶(hù)所認(rèn)可。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2014年新車(chē)裝配渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的比例為12.2％，2015年即達(dá)到17.5％，而2020年這一比例將超過(guò)45％。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但其頻頻出現(xiàn)的“燒機(jī)油”現(xiàn)象，也讓廣大車(chē)主們十分頭痛。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)“燒機(jī)油”，其實(shí)就是機(jī)油消耗過(guò)快，這和渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和工作原理密切相關(guān)。1、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)原理---氣缸與活塞的間隙更寬、更容易燒機(jī)油金屬都有熱脹冷縮的現(xiàn)象，渦輪運(yùn)行時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞之間的間隙就會(huì)因?yàn)闇囟鹊目焖偕叨冃?，所以渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)一開(kāi)始設(shè)計(jì)的時(shí)候就得預(yù)留更寬的氣缸與活塞間隙，以免高溫膨脹后導(dǎo)致部件擠壓受損。這樣車(chē)子一開(kāi)始運(yùn)行的時(shí)候，使用相同粘度機(jī)油的情況下，渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)于自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)，會(huì)有更多的機(jī)油油氣竄進(jìn)燃燒室，形成燒機(jī)油。2、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理---燃燒室工作溫度更高、機(jī)油更容易揮發(fā)對(duì)于渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，高溫廢氣直接作用于渦輪，再通過(guò)金屬導(dǎo)熱，傳遞到缸體上，那么曲軸箱內(nèi)的溫度勢(shì)必也會(huì)升高，溫度越高，機(jī)油的揮發(fā)也就越大，那么燒機(jī)油的機(jī)率也就會(huì)越高。而自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有廢氣渦輪，曲軸箱內(nèi)的溫度相應(yīng)要低一點(diǎn)，機(jī)油揮發(fā)也會(huì)小些。絕大多數(shù)配備渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的汽車(chē)都推薦用5W-40粘度等級(jí)的全合成或合成發(fā)動(dòng)機(jī)油。想解決渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的“燒機(jī)油”現(xiàn)象，就必須在滿(mǎn)足5W-40機(jī)油低溫要求的前提下，特別關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī)油的開(kāi)口閃點(diǎn)、蒸發(fā)損失和高溫高剪切粘度三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。第一、發(fā)動(dòng)機(jī)油的閃點(diǎn)一定要高。高閃點(diǎn)有利于減少渦輪增壓器的高溫導(dǎo)致的機(jī)油裂解揮發(fā)。第二、發(fā)動(dòng)機(jī)油的蒸發(fā)損失一定要低。這個(gè)指標(biāo)是測(cè)試機(jī)油在高溫下的蒸發(fā)情況，一般用NOACK諾亞克法來(lái)測(cè)試。第三、發(fā)動(dòng)機(jī)油的高溫高剪切粘度HTHS一定要高。這個(gè)指標(biāo)是考核機(jī)油在高溫狀態(tài)下的油膜保持性。高HTHS不僅能增加活塞環(huán)與氣缸內(nèi)壁的密封性，同時(shí)也會(huì)控制由于缸內(nèi)直噴導(dǎo)致的燃油蒸發(fā)不暢而產(chǎn)生的潤(rùn)滑油被稀釋導(dǎo)致粘度變小的現(xiàn)象。目前市場(chǎng)上合成發(fā)動(dòng)機(jī)油采用的基礎(chǔ)油多是三類(lèi)加氫基礎(chǔ)油，調(diào)配出的機(jī)油產(chǎn)品雖然能夠滿(mǎn)足API等標(biāo)準(zhǔn)要求，但使用在渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)上卻無(wú)法解決燒機(jī)油的現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服
背景技術(shù)：
中存在的缺陷，提供一種改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括基礎(chǔ)油和添加劑；所述基礎(chǔ)油包括聚酯、多元醇酯、合成烯烴(PAO)、合成烷烴、烷基萘、II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油，所述添加劑包括復(fù)合劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑。進(jìn)一步地，所述改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：更進(jìn)一步地，所述改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：進(jìn)一步地，所述聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。進(jìn)一步地，所述聚酯為KL135和KL115中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述多元醇酯為T(mén)MTC和KL15中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述PAO為PAO4和PAO6中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述合成烷烴為ShellX430和ShellX420中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述烷基萘為AN23。進(jìn)一步地，所述II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油為150N和6cst中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述復(fù)合添加劑為P5810。進(jìn)一步地，所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑為SV261和LZ7067C中的一種或兩種。進(jìn)一步地，所述降凝劑為降凝劑1-248和720P中的一種或兩種。改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油的制備方法，包括以下步驟：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油和合成烷烴經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至50-60℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑，攪拌10-15min；加入聚酯、多元醇酯、合成烯烴(PAO)和烷基萘，攪拌均勻，50-60℃保持30-45min；2)依次將復(fù)合添加劑和降凝劑加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為50-60℃，脈沖調(diào)和40-60min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。本發(fā)明創(chuàng)新性的采用了聚酯+多元醇酯+合成烴+烷基萘+II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)油組合來(lái)調(diào)配5W-40合成機(jī)油，通過(guò)控制基礎(chǔ)油的組分和含量，在滿(mǎn)足機(jī)油低溫要求的前提下，實(shí)現(xiàn)了機(jī)油具有較高的閃點(diǎn)和高溫高剪切粘度，同時(shí)使機(jī)油的蒸發(fā)損失大幅度降低。同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)控制添加劑的組分和含量，專(zhuān)用機(jī)油的油品滿(mǎn)足APISN的等級(jí)要求。本發(fā)明專(zhuān)用機(jī)油的制備方法通過(guò)分步加入機(jī)油的組分，以使各組分的效果最大化，實(shí)現(xiàn)各組分更有效的配合，并控制制備過(guò)程中的溫度和處理時(shí)間，以進(jìn)一步使所制備的專(zhuān)用機(jī)油的性能最大化。本發(fā)明所公開(kāi)的渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)可以有效地減小機(jī)油消耗，本發(fā)明的專(zhuān)用機(jī)油可以大大較少渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油的現(xiàn)象。具體實(shí)施方式實(shí)施例1改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：其中，聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。根據(jù)上述配比，作如下制備：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油150N和合成烷烴ShellX430經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至50℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑SV261，攪拌15min；加入聚酯KL135、多元醇酯TMTC、合成烯烴PAO6和烷基萘AN23，攪拌均勻，55℃保持35min；2)依次將復(fù)合添加劑P5810和降凝劑1-248加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為55℃，脈沖調(diào)和50min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。實(shí)施例2改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：其中，聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。根據(jù)上述配比，作如下制備：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油150N和合成烷烴ShellX430經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至55℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑SV261，攪拌12min；加入聚酯KL135、多元醇酯TMTC、合成烯烴PAO6和烷基萘AN23，攪拌均勻，60℃保持40min；2)依次將復(fù)合添加劑P5810和降凝劑1-248加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為60℃，脈沖調(diào)和45min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。實(shí)施例3改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：其中，聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。根據(jù)上述配比，作如下制備：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油6cst(大慶)和合成烷烴ShellX420經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至50℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑LZ7067C，攪拌15min；加入聚酯KL115、多元醇酯KL15、合成烯烴PAO4和烷基萘AN23，攪拌均勻，50℃保持45min；2)依次將復(fù)合添加劑P5810和降凝劑720P加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為50℃，脈沖調(diào)和60min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。實(shí)施例4改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：其中，聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。根據(jù)上述配比，作如下制備：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油6cst(大慶)和合成烷烴ShellX430經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至60℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑SV261，攪拌10min；加入聚酯KL115、多元醇酯TMTC、合成烯烴PAO6和烷基萘AN23，攪拌均勻，60℃保持30min；2)依次將復(fù)合添加劑P5810和降凝劑720P加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為60℃，脈沖調(diào)和40min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。對(duì)比例1改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：其中，聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。根據(jù)上述配比，作如下制備：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油150N和合成烷烴ShellX430經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至55℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑SV261，攪拌12min；加入聚酯KL135、多元醇酯TMTC、合成烯烴PAO6和烷基萘AN23，攪拌均勻，60℃保持40min；2)依次將復(fù)合添加劑P5810和降凝劑1-248加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為60℃，脈沖調(diào)和45min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。對(duì)比例2改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：其中，聚酯40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為100-400厘斯，開(kāi)口閃點(diǎn)不低于275℃。根據(jù)上述配比，作如下制備：1)通過(guò)原料油泵將II類(lèi)加氫基礎(chǔ)油150N和合成烷烴ShellX430經(jīng)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，同時(shí)逐漸加溫至55℃；加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑SV261，攪拌12min；加入聚酯KL135、多元醇酯TMTC、合成烯烴PAO6和烷基萘AN23，攪拌均勻，60℃保持40min；2)依次將復(fù)合添加劑P5810和降凝劑1-248加入調(diào)和釜中，開(kāi)啟脈沖調(diào)和，同時(shí)加熱，調(diào)和溫度為60℃，脈沖調(diào)和45min；3)調(diào)和完成后，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。對(duì)實(shí)施例1-2和對(duì)比例1-2的專(zhuān)用機(jī)油進(jìn)行行車(chē)試驗(yàn)，試驗(yàn)車(chē)輛機(jī)油消耗量，行車(chē)試驗(yàn)結(jié)果列于表1中。表1.行車(chē)試驗(yàn)車(chē)輛機(jī)油消耗統(tǒng)計(jì)表從表1可以看出，本發(fā)明的專(zhuān)用機(jī)油可明顯降低機(jī)油的消耗，當(dāng)對(duì)比例1和對(duì)比例2中機(jī)油組分的含量發(fā)生改變時(shí)，機(jī)油的性能也隨之改變，機(jī)油的消耗量增大，機(jī)油各組分的含量對(duì)機(jī)油的性能有著重要的影響。本發(fā)明所制備的機(jī)油在油品達(dá)到SN5W/40級(jí)別，同時(shí)顯著的降低機(jī)油的消耗量，其消耗量最低比市售普通機(jī)油減少80％。因此，本發(fā)明的專(zhuān)用機(jī)油可以有效地降低燒機(jī)油的現(xiàn)象。對(duì)實(shí)施例1-2和對(duì)比例1-2的機(jī)油的閃點(diǎn)和高溫高剪切粘度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果列于表2中。性能實(shí)施例1實(shí)施例2對(duì)比例1對(duì)比例2閃點(diǎn)(開(kāi)口)/℃239235223221高溫高剪切粘度(mm2/s)3.93.73.53.6從表2可以看出，本發(fā)明的專(zhuān)用機(jī)油具有較高的閃點(diǎn)和高溫高剪切粘度，而當(dāng)機(jī)油中的組分比例發(fā)生改變時(shí)，機(jī)油的閃點(diǎn)和高溫高剪切粘度也隨之降低，說(shuō)明機(jī)油中的各組分的含量對(duì)機(jī)油的性能具有較大的影響。本發(fā)明的專(zhuān)用機(jī)油具有優(yōu)異的高閃點(diǎn)和高溫高剪切粘度等性能。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的改善渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油現(xiàn)象的專(zhuān)用機(jī)油及其制備方法，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3