本發(fā)明及一種發(fā)電系統(tǒng)，特別是指一種首先利用太陽能進(jìn)行加熱，而后由生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的生物質(zhì)氣體做為燃料進(jìn)行再加熱后所產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，生物質(zhì)是指利用大氣、水、土地等通過光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，即一切有生命的可以生長(zhǎng)的有機(jī)物質(zhì)通稱為生物質(zhì)。其包括植物、動(dòng)物和微生物。廣義概念：生物質(zhì)包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物為食物的動(dòng)物及其生產(chǎn)的廢棄物。有代表性的生物質(zhì)如農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材、木材廢棄物和動(dòng)物糞便。狹義概念：生物質(zhì)主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、樹木等木質(zhì)纖維素、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)。其特點(diǎn)主要為：可再生性，低污染性以及廣泛分布性。

生物質(zhì)包括植物通過光合作用生成的有機(jī)物（如植物、動(dòng)物及其排泄物）、垃圾及有機(jī)廢水等幾大類。生物質(zhì)的能源來源于太陽，所以生物質(zhì)能是太陽能的一種。生物質(zhì)是是太陽能最主要的吸收器和儲(chǔ)存器，生物質(zhì)通過光合作用能夠把太陽能積聚起來，儲(chǔ)存于有機(jī)物中。生物質(zhì)是地球上最廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動(dòng)物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。各種生物質(zhì)都具有一定能量。以生物質(zhì)為載體、由生物質(zhì)產(chǎn)生的能量便是生物質(zhì)能。生物質(zhì)能是太陽能以化學(xué)能形式貯存在生物中的一種能量形式，直接或間接來源于植物的光合作用。

生物質(zhì)有上述諸多的特點(diǎn)但是受限于目前生物質(zhì)處理設(shè)備技術(shù)的落后大量的生物質(zhì)原料往往被丟棄或者通過簡(jiǎn)單燃燒的方法而被浪費(fèi)掉，比如，目前多數(shù)的農(nóng)業(yè)秸稈都是通過簡(jiǎn)單燃燒的方式處理掉的，這種處理方式不但浪費(fèi)資源同時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的危害。而目前出現(xiàn)的一些生物質(zhì)處理設(shè)備多存在著生產(chǎn)效率不高、處理方式落后、熱效率轉(zhuǎn)換率低等諸多缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種生物質(zhì)熱能配合太陽熱能的發(fā)電系統(tǒng)，其首先利用太陽能進(jìn)行加熱，而后由生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的生物質(zhì)氣體做為燃料進(jìn)行再加熱后所產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行發(fā)電，本發(fā)明的技術(shù)能夠有效處理生物質(zhì)廢物，而此就是為本發(fā)明的主要目的。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種生物質(zhì)熱能配合太陽熱能的發(fā)電系統(tǒng)，其包括生物質(zhì)氣化單元、太陽能應(yīng)用單元以及發(fā)電單元，其中，生物質(zhì)氣化單元包括生物質(zhì)氣化爐。

該生物質(zhì)氣化爐包括爐體、加熱燃燒系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)以及尾氣循環(huán)系統(tǒng)，其中，該爐體具有一燃燒內(nèi)腔，該加熱燃燒系統(tǒng)設(shè)置在該燃燒內(nèi)腔中，該進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)置在該爐體頂部，該尾氣循環(huán)系統(tǒng)連接在該爐體與該進(jìn)料系統(tǒng)之間，該生物質(zhì)氣化爐在工作的時(shí)候，生物質(zhì)原料首先投入到該進(jìn)料系統(tǒng)中，而后通過該進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入到該燃燒內(nèi)腔中，該生物質(zhì)原料在該燃燒內(nèi)腔中被該加熱燃燒系統(tǒng)加熱進(jìn)行欠氧燃燒之后該生物質(zhì)原料被氣化為生物質(zhì)氣體，最后，該生物質(zhì)氣體從該爐體中排出進(jìn)行存儲(chǔ)或者被直接燃燒利用。

該加熱燃燒系統(tǒng)包括爐排以及內(nèi)部氣流循環(huán)管單元，其中，該爐排架設(shè)在該燃燒內(nèi)腔底部，該爐排包括若干加熱管，若干該加熱管相互平行排列，在任意兩個(gè)該加熱管之間形成一下落口，每一個(gè)該加熱管上都套設(shè)有隔離套管，該爐排還包括翻料刮炭系統(tǒng)，該翻料刮炭系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)部分以及動(dòng)作頭部分，該動(dòng)作頭部分與該驅(qū)動(dòng)部分相連接，該驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)該動(dòng)作頭部分進(jìn)行動(dòng)作，該動(dòng)作頭部分包括若干翻料動(dòng)作架，每一個(gè)該翻料動(dòng)作架底部都連接有刮炭環(huán)，該刮炭環(huán)一一對(duì)應(yīng)的套設(shè)在該隔離套管上，并且該刮炭環(huán)能夠沿著該隔離套管的方向進(jìn)行往復(fù)刮炭動(dòng)作。

每一個(gè)該翻料動(dòng)作架都包括直立翻料架以及橫向翻料體，其中，該刮炭環(huán)連接在該直立翻料架底部，該橫向翻料體連接在任意兩個(gè)該刮炭環(huán)之間，并且，該橫向翻料體一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在該下落口中，本發(fā)明的該爐排集除炭與翻料的功能于一體，現(xiàn)有技術(shù)的爐排僅僅包括若干加熱管，其缺點(diǎn)非常明顯，這樣的加熱管在工作一段時(shí)間之后其表面必然會(huì)產(chǎn)生大量積炭，如果不處理積炭必然會(huì)出現(xiàn)加熱效率降低等諸多問題，而要處理積炭必須要進(jìn)行停爐，這樣嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，另外現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)原料都是堆積在加熱管上方燃燒的，而這種燃燒方式不但不能夠使燃燒完全充分同時(shí)燃燒尾渣往往也被堆積在加熱管上方，進(jìn)而發(fā)生排渣不方便，燃燒效率降低等諸多問題，本發(fā)明的該爐排集除炭與翻料的功能于一體能夠完全避免上述問題的發(fā)生，具體描述如下。

本發(fā)明在工作的時(shí)候，該生物質(zhì)原料進(jìn)入到該燃燒內(nèi)腔中，并堆砌在若干該加熱管上方進(jìn)行欠氧燃燒，與此同時(shí)，該翻料刮炭系統(tǒng)在間隔額定時(shí)間后動(dòng)作一次，當(dāng)該翻料刮炭系統(tǒng)動(dòng)作的時(shí)候，該刮炭環(huán)沿著該隔離套管的方向進(jìn)行往復(fù)刮炭動(dòng)作以即時(shí)清除該隔離套管上的積炭，與此同步，該翻料動(dòng)作架與該刮炭環(huán)同步動(dòng)作，并借助該直立翻料架在該加熱管上方進(jìn)行翻料動(dòng)作，使該加熱管上方的該生物質(zhì)原料能夠被翻動(dòng)使該生物質(zhì)原料能夠與空氣充分接觸進(jìn)行充分燃燒，另外也能夠使完成燃燒的以及不能夠被燃燒的尾渣下落到該下落口中，同時(shí)，該橫向翻料體與該直立翻料架同步運(yùn)動(dòng)，并通過該橫向翻料體攪動(dòng)該下落口中的尾渣進(jìn)一步下落到該燃燒內(nèi)腔底部，以進(jìn)行尾渣的移除。

在具體實(shí)施的時(shí)候，該驅(qū)動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)器以及動(dòng)作桿，該動(dòng)作桿連接在該驅(qū)動(dòng)器與該動(dòng)作頭部分之間，該動(dòng)作桿的外表面上凸設(shè)有若干凸刺，借助該凸刺能夠使該翻料刮炭系統(tǒng)所進(jìn)行的翻料動(dòng)作進(jìn)行的更為徹底，在具體實(shí)的時(shí)候，該驅(qū)動(dòng)器可以為馬達(dá)、汽缸等，在具體實(shí)的時(shí)候，該刮炭環(huán)包括外環(huán)體以及若干內(nèi)環(huán)塊，其中，該外環(huán)體連接在該翻料動(dòng)作架上，該外環(huán)體與每一個(gè)該內(nèi)環(huán)塊之間都設(shè)置有彈簧，該彈簧將該內(nèi)環(huán)塊壓設(shè)在該隔離套管表面進(jìn)行除炭動(dòng)作。

該內(nèi)部氣流循環(huán)管單元設(shè)置在該燃燒內(nèi)腔中并且位于該爐排上方，該燃燒內(nèi)腔包括生物質(zhì)燃燒腔以及氣體腔，其中，該生物質(zhì)燃燒腔位于該爐體下方，該氣體腔位于該爐體上方，該生物質(zhì)原料堆砌在該生物質(zhì)燃燒腔中進(jìn)行燃燒，該內(nèi)部氣流循環(huán)管單元包括若干循環(huán)管，每一個(gè)該循環(huán)管都包括進(jìn)氣口以及出氣口，該進(jìn)氣口以及該出氣口分別設(shè)置在該循環(huán)管的上下兩端，同時(shí)，該進(jìn)氣口處于該生物質(zhì)燃燒腔中，而該出氣口處于該氣體腔中，在工作的時(shí)候，由于該生物質(zhì)原料堆砌在該生物質(zhì)燃燒腔中進(jìn)行燃燒，所以該生物質(zhì)燃燒腔的溫度高于該氣體腔中的溫度，又因?yàn)樵撨M(jìn)氣口處于該生物質(zhì)燃燒腔中，而該出氣口是處于該氣體腔中的，所以能夠形成煙囪效應(yīng)，由該循環(huán)管將該生物質(zhì)燃燒腔中的氣體不斷抽吸到該氣體腔中，此刻，該氣體腔的氣體壓力增大使該氣體腔中的氣體在該燃燒內(nèi)腔中由該氣體腔向該生物質(zhì)燃燒腔方向流動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)，以提高該燃燒內(nèi)腔中氣體循環(huán)效率，提高燃燒效率。

該循環(huán)管是插設(shè)在該爐排上方的該生物質(zhì)原料中的，同時(shí)，該進(jìn)氣口是位于該生物質(zhì)原料中的，所以，該生物質(zhì)原料中形成的生物質(zhì)氣體能夠通過該循環(huán)管由該生物質(zhì)燃燒腔進(jìn)入到該氣體腔中。

在具體實(shí)施的時(shí)候，該進(jìn)氣口以及該出氣口都設(shè)置在該循環(huán)管側(cè)管壁上，該循環(huán)管的上下兩端頭完全封閉，該進(jìn)氣口為傾斜孔，該傾斜孔具有入口以及出口，該入口設(shè)置在該循環(huán)管的外表面上，該出口設(shè)置在該循環(huán)管的內(nèi)表面上，該出口的位置比該入口的位置高，另外，在該循環(huán)管的側(cè)管壁上凸設(shè)有若干擋片，每一個(gè)該擋片都對(duì)應(yīng)設(shè)置在一個(gè)該出氣口的上方，該擋片首先能夠防止該生物質(zhì)原料堵塞該出氣口，同時(shí)，在投料的時(shí)候，在該生物質(zhì)原料自上而下投入到該燃燒內(nèi)腔中的時(shí)候，能夠借助該擋片將該生物質(zhì)原料打散以使燃燒更為充分，在具體實(shí)施的時(shí)候，該進(jìn)氣口的內(nèi)表面為螺旋狀內(nèi)面，其首先能夠防止該生物質(zhì)原料堵塞該進(jìn)氣口，另外，其還能夠提升氣體在該進(jìn)氣口中的流速。

該進(jìn)料系統(tǒng)包括進(jìn)料箱、第一動(dòng)作門、第二動(dòng)作門以及抽氣管，其中，該進(jìn)料箱包括入料口、出料口以及料腔，該入料口以及該出料口分別設(shè)置在該料腔的上下兩端，該料腔與該燃燒內(nèi)腔相連通并位于該燃燒內(nèi)腔的正上方，該第一動(dòng)作門設(shè)置在該入料口處，該第二動(dòng)作門設(shè)置在該出料口處，該抽氣管連接在該進(jìn)料箱的側(cè)壁上，該抽氣管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)燃燒爐其進(jìn)料部分都為敞開式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)進(jìn)料部分打開進(jìn)行投料動(dòng)作的時(shí)候，其燃燒爐內(nèi)腔直接與外部環(huán)境連通，此刻，燃燒爐內(nèi)腔中殘余的生物質(zhì)氣體會(huì)直接泄露到環(huán)境中，進(jìn)而造成大氣污染，而借助本發(fā)明的該進(jìn)料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣無泄露零排放，從而杜絕出現(xiàn)污染大氣的情況，具體描述如下。

該進(jìn)料系統(tǒng)在工作的時(shí)候按照如下步驟進(jìn)行。

首先，該第一動(dòng)作門打開使該料腔與外部環(huán)境連通，此時(shí)，操作者將該生物質(zhì)原料通過該入料口置入到該料腔中，此刻，該生物質(zhì)原料放置在該第二動(dòng)作門上方，而后，該第一動(dòng)作門關(guān)閉使該料腔與外部環(huán)境隔離，該抽風(fēng)機(jī)動(dòng)作進(jìn)行抽氣使該料腔中的氣壓值達(dá)到額定值，以此控制該燃燒內(nèi)腔中的空氣含量，使該燃燒內(nèi)腔中的欠氧燃燒能夠在預(yù)定條件下進(jìn)行，而后，該第二動(dòng)作門打開使該料腔與該燃燒內(nèi)腔連通，此時(shí)，該生物質(zhì)原料由該出料口落入到該燃燒內(nèi)腔中，與此同時(shí)，該燃燒內(nèi)腔中的生物質(zhì)氣體會(huì)通過該出料口進(jìn)入到該料腔中，此刻，關(guān)閉該第二動(dòng)作門使該料腔與該燃燒內(nèi)腔隔離，該抽風(fēng)機(jī)動(dòng)作進(jìn)行抽氣使生物質(zhì)氣體通過該尾氣循環(huán)系統(tǒng)重新進(jìn)入到該燃燒內(nèi)腔中，之后，再打開該第一動(dòng)作門再次進(jìn)行投料動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)，在保證該燃燒內(nèi)腔中的欠氧燃燒能夠在預(yù)定條件下進(jìn)行的同時(shí)能夠保證尾氣無泄露零排放，從而杜絕對(duì)大氣的污染。

在具體實(shí)施的時(shí)候，該進(jìn)料箱上設(shè)置有門槽，該第一動(dòng)作門以及該第二動(dòng)作門分別活動(dòng)插設(shè)在該門槽中，通過此種結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到較好的密封效果，該第一動(dòng)作門以及該第二動(dòng)作門尾部分別通過連接桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

該尾氣循環(huán)系統(tǒng)為循環(huán)管，該循環(huán)管包括抽氣管連接管、燃燒腔連接管、氣體腔連接管以及主管，其中，該抽氣管連接管連接在該主管與該抽氣管之間，該燃燒腔連接管連接在該主管與該生物質(zhì)燃燒腔之間，該氣體腔連接管連接在該主管與該氣體腔之間，該進(jìn)料箱中的氣體以及該生物質(zhì)燃燒腔中的氣體能夠通過該循環(huán)管排入該氣體腔中，以達(dá)到尾氣循環(huán)的作用。

該生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的生物質(zhì)氣體進(jìn)入到燃?xì)忮仩t中對(duì)該燃?xì)忮仩t中的水進(jìn)行加熱汽化并產(chǎn)生水蒸氣，該水蒸氣首先進(jìn)入到蒸汽箱中，而后進(jìn)入該發(fā)電單元中由該發(fā)電單元進(jìn)行發(fā)電，該發(fā)電單元為空氣能螺旋發(fā)電機(jī)組，該太陽能應(yīng)用單元與該燃?xì)忮仩t相連接，水箱中的水首先進(jìn)入到該太陽能應(yīng)用單元中進(jìn)行預(yù)加熱，而后經(jīng)過預(yù)加熱的水流入到該燃?xì)忮仩t中，由該生物質(zhì)氣化爐所產(chǎn)生的生物質(zhì)氣體進(jìn)行再次加熱并產(chǎn)生水蒸氣。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的該爐排集除炭與翻料的功能于一體，現(xiàn)有技術(shù)的爐排僅僅包括若干加熱管，其缺點(diǎn)非常明顯，這樣的加熱管在工作一段時(shí)間之后其表面必然會(huì)產(chǎn)生大量積炭，如果不處理積炭必然會(huì)出現(xiàn)加熱效率降低等諸多問題，而要處理積炭必須要進(jìn)行停爐，這樣嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，另外現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)原料都是堆積在加熱管上方燃燒的，而這種燃燒方式不但不能夠使燃燒完全充分同時(shí)燃燒尾渣往往也被堆積在加熱管上方，進(jìn)而發(fā)生排渣不方便，燃燒效率降低等諸多問題，本發(fā)明的該爐排集除炭與翻料的功能于一體能夠完全避免上述問題的發(fā)生。

另外本發(fā)明在工作的時(shí)候，由于該生物質(zhì)原料堆砌在該生物質(zhì)燃燒腔中進(jìn)行燃燒，所以該生物質(zhì)燃燒腔的溫度高于該氣體腔中的溫度，又因?yàn)樵撨M(jìn)氣口處于該生物質(zhì)燃燒腔中，而該出氣口是處于該氣體腔中的，所以能夠形成煙囪效應(yīng)，由該循環(huán)管將該生物質(zhì)燃燒腔中的氣體不斷抽吸到該氣體腔中，此刻，該氣體腔的氣體壓力增大使該氣體腔中的氣體在該燃燒內(nèi)腔中由該氣體腔向該生物質(zhì)燃燒腔方向流動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)，以提高該燃燒內(nèi)腔中氣體循環(huán)效率，提高燃燒效率。

值得注意的是現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)燃燒爐其進(jìn)料部分都為敞開式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)進(jìn)料部分打開進(jìn)行投料動(dòng)作的時(shí)候，其燃燒爐內(nèi)腔直接與外部環(huán)境連通，此刻，燃燒爐內(nèi)腔中殘余的生物質(zhì)氣體會(huì)直接泄露到環(huán)境中，進(jìn)而造成大氣污染，而借助本發(fā)明的該進(jìn)料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣無泄露零排放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的原理示意圖。

圖2為本發(fā)明生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明生物質(zhì)氣化爐的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明翻料刮炭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明循環(huán)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至5所示，一種生物質(zhì)熱能配合太陽熱能的發(fā)電系統(tǒng)，其包括生物質(zhì)氣化單元1、太陽能應(yīng)用單元2以及發(fā)電單元3，其中，生物質(zhì)氣化單元1包括生物質(zhì)氣化爐100。

該生物質(zhì)氣化爐100包括爐體10、加熱燃燒系統(tǒng)20、進(jìn)料系統(tǒng)30以及尾氣循環(huán)系統(tǒng)40，其中，該爐體10具有一燃燒內(nèi)腔11。

該加熱燃燒系統(tǒng)20設(shè)置在該燃燒內(nèi)腔11中，該進(jìn)料系統(tǒng)30設(shè)置在該爐體10頂部，該尾氣循環(huán)系統(tǒng)40連接在該爐體10與該進(jìn)料系統(tǒng)30之間。

該生物質(zhì)氣化爐100在工作的時(shí)候，生物質(zhì)原料A首先投入到該進(jìn)料系統(tǒng)30中，而后通過該進(jìn)料系統(tǒng)30進(jìn)入到該燃燒內(nèi)腔11中，該生物質(zhì)原料A在該燃燒內(nèi)腔11中被該加熱燃燒系統(tǒng)20加熱進(jìn)行欠氧燃燒之后該生物質(zhì)原料A被氣化為生物質(zhì)氣體，最后，該生物質(zhì)氣體從該爐體10中排出進(jìn)行存儲(chǔ)或者被直接燃燒利用。

該加熱燃燒系統(tǒng)20包括爐排50以及內(nèi)部氣流循環(huán)管單元60，其中，該爐排50架設(shè)在該燃燒內(nèi)腔11底部。

該爐排50包括若干加熱管51，若干該加熱管51相互平行排列，在任意兩個(gè)該加熱管51之間形成一下落口52。

每一個(gè)該加熱管51上都套設(shè)有隔離套管53。

該爐排50還包括翻料刮炭系統(tǒng)54。

該翻料刮炭系統(tǒng)54包括驅(qū)動(dòng)部分55以及動(dòng)作頭部分56。

該動(dòng)作頭部分56與該驅(qū)動(dòng)部分55相連接，該驅(qū)動(dòng)部分55驅(qū)動(dòng)該動(dòng)作頭部分56進(jìn)行動(dòng)作。

該動(dòng)作頭部分56包括若干翻料動(dòng)作架57，每一個(gè)該翻料動(dòng)作架57底部都連接有刮炭環(huán)58。

該刮炭環(huán)58一一對(duì)應(yīng)的套設(shè)在該隔離套管53上，并且該刮炭環(huán)58能夠沿著該隔離套管53的方向進(jìn)行往復(fù)刮炭動(dòng)作。

每一個(gè)該翻料動(dòng)作架57都包括直立翻料架571以及橫向翻料體572。

其中，該刮炭環(huán)58連接在該直立翻料架571底部，該橫向翻料體572連接在任意兩個(gè)該刮炭環(huán)58之間，并且，該橫向翻料體572一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在該下落口52中。

本發(fā)明的該爐排50集除炭與翻料的功能于一體，現(xiàn)有技術(shù)的爐排僅僅包括若干加熱管，其缺點(diǎn)非常明顯，這樣的加熱管在工作一段時(shí)間之后其表面必然會(huì)產(chǎn)生大量積炭，如果不處理積炭必然會(huì)出現(xiàn)加熱效率降低等諸多問題，而要處理積炭必須要進(jìn)行停爐，這樣嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，另外現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)原料都是堆積在加熱管上方燃燒的，而這種燃燒方式不但不能夠使燃燒完全充分同時(shí)燃燒尾渣往往也被堆積在加熱管上方，進(jìn)而發(fā)生排渣不方便，燃燒效率降低等諸多問題，本發(fā)明的該爐排50集除炭與翻料的功能于一體能夠完全避免上述問題的發(fā)生，具體描述如下。

本發(fā)明在工作的時(shí)候，該生物質(zhì)原料A進(jìn)入到該燃燒內(nèi)腔11中，并堆砌在若干該加熱管51上方進(jìn)行欠氧燃燒，與此同時(shí)，該翻料刮炭系統(tǒng)54在間隔額定時(shí)間后動(dòng)作一次，當(dāng)該翻料刮炭系統(tǒng)54動(dòng)作的時(shí)候，該刮炭環(huán)58沿著該隔離套管53的方向進(jìn)行往復(fù)刮炭動(dòng)作以即時(shí)清除該隔離套管53上的積炭，與此同步，該翻料動(dòng)作架57與該刮炭環(huán)58同步動(dòng)作，并借助該直立翻料架571在該加熱管51上方進(jìn)行翻料動(dòng)作，使該加熱管51上方的該生物質(zhì)原料A能夠被翻動(dòng)使該生物質(zhì)原料A能夠與空氣充分接觸進(jìn)行充分燃燒，另外也能夠使完成燃燒的以及不能夠被燃燒的尾渣下落到該下落口52中，同時(shí)，該橫向翻料體572與該直立翻料架571同步運(yùn)動(dòng)，并通過該橫向翻料體572攪動(dòng)該下落口52中的尾渣進(jìn)一步下落到該燃燒內(nèi)腔11底部，以進(jìn)行尾渣的移除。

在具體實(shí)的時(shí)候，該驅(qū)動(dòng)部分55包括驅(qū)動(dòng)器551以及動(dòng)作桿552，該動(dòng)作桿552連接在該驅(qū)動(dòng)器551與該動(dòng)作頭部分56之間。

該動(dòng)作桿552的外表面上凸設(shè)有若干凸刺，借助該凸刺能夠使該翻料刮炭系統(tǒng)54所進(jìn)行的翻料動(dòng)作進(jìn)行的更為徹底。

在具體實(shí)的時(shí)候，該驅(qū)動(dòng)器551可以為馬達(dá)、汽缸等。

在具體實(shí)的時(shí)候，該刮炭環(huán)58包括外環(huán)體581以及若干內(nèi)環(huán)塊582，其中，該外環(huán)體581連接在該翻料動(dòng)作架57上，該外環(huán)體581與每一個(gè)該內(nèi)環(huán)塊582之間都設(shè)置有彈簧583，該彈簧583將該內(nèi)環(huán)塊582壓設(shè)在該隔離套管53表面進(jìn)行除炭動(dòng)作。

該內(nèi)部氣流循環(huán)管單元60設(shè)置在該燃燒內(nèi)腔11中并且位于該爐排50上方。

該燃燒內(nèi)腔11包括生物質(zhì)燃燒腔111以及氣體腔112，其中，該生物質(zhì)燃燒腔111位于該爐體10下方，該氣體腔112位于該爐體10上方。

該生物質(zhì)原料A堆砌在該生物質(zhì)燃燒腔111中進(jìn)行燃燒。

該內(nèi)部氣流循環(huán)管單元60包括若干循環(huán)管61。

每一個(gè)該循環(huán)管61都包括進(jìn)氣口62以及出氣口63，該進(jìn)氣口62以及該出氣口63分別設(shè)置在該循環(huán)管61的上下兩端。同時(shí)，該進(jìn)氣口62處于該生物質(zhì)燃燒腔111中，而該出氣口63處于該氣體腔112中。

在工作的時(shí)候，由于該生物質(zhì)原料A堆砌在該生物質(zhì)燃燒腔111中進(jìn)行燃燒，所以該生物質(zhì)燃燒腔111的溫度高于該氣體腔112中的溫度，又因?yàn)樵撨M(jìn)氣口62處于該生物質(zhì)燃燒腔111中，而該出氣口63是處于該氣體腔112中的，所以能夠形成煙囪效應(yīng)，由該循環(huán)管61將該生物質(zhì)燃燒腔111中的氣體不斷抽吸到該氣體腔112中，此刻，該氣體腔112的氣體壓力增大使該氣體腔112中的氣體在該燃燒內(nèi)腔11中由該氣體腔112向該生物質(zhì)燃燒腔111方向流動(dòng)，如此循環(huán)往復(fù)，以提高該燃燒內(nèi)腔11中氣體循環(huán)效率，提高燃燒效率。

該循環(huán)管61是插設(shè)在該爐排50上方的該生物質(zhì)原料A中的，同時(shí)，該進(jìn)氣口62是位于該生物質(zhì)原料A中的，所以，該生物質(zhì)原料A中形成的生物質(zhì)氣體能夠通過該循環(huán)管61由該生物質(zhì)燃燒腔111進(jìn)入到該氣體腔112中。

在具體實(shí)施的時(shí)候，該進(jìn)氣口62以及該出氣口63都設(shè)置在該循環(huán)管61側(cè)管壁上，該循環(huán)管61的上下兩端頭完全封閉。

該進(jìn)氣口62為傾斜孔，該傾斜孔具有入口以及出口，該入口設(shè)置在該循環(huán)管61的外表面上，該出口設(shè)置在該循環(huán)管61的內(nèi)表面上。該出口的位置比該入口的位置高，另外，在該循環(huán)管61的側(cè)管壁上凸設(shè)有若干擋片64，每一個(gè)該擋片64都對(duì)應(yīng)設(shè)置在一個(gè)該出氣口63的上方。

該擋片64首先能夠防止該生物質(zhì)原料A堵塞該出氣口63，同時(shí)，在投料的時(shí)候，在該生物質(zhì)原料A自上而下投入到該燃燒內(nèi)腔11中的時(shí)候，能夠借助該擋片64將該生物質(zhì)原料A打散以使燃燒更為充分。

在具體實(shí)施的時(shí)候，該進(jìn)氣口62的內(nèi)表面為螺旋狀內(nèi)面，其首先能夠防止該生物質(zhì)原料A堵塞該進(jìn)氣口62，另外，其還能夠提升氣體在該進(jìn)氣口62中的流速。

另外，在該循環(huán)管61的側(cè)管壁上開設(shè)有側(cè)壁槽65，當(dāng)該進(jìn)氣口62以及該出氣口63發(fā)生堵塞情況的時(shí)候，由該側(cè)壁槽65進(jìn)行進(jìn)氣以及出氣的動(dòng)作從而降低整體產(chǎn)品的故障率。

該進(jìn)料系統(tǒng)30包括進(jìn)料箱31、第一動(dòng)作門32、第二動(dòng)作門33以及抽氣管34，其中，該進(jìn)料箱31包括入料口311、出料口312以及料腔313。

該入料口311以及該出料口312分別設(shè)置在該料腔313的上下兩端。

該料腔313與該燃燒內(nèi)腔11相連通并位于該燃燒內(nèi)腔11的正上方。

該第一動(dòng)作門32設(shè)置在該入料口311處，該第二動(dòng)作門33設(shè)置在該出料口312處。

該抽氣管34連接在該進(jìn)料箱31的側(cè)壁上，該抽氣管34上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)341。

現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)燃燒爐其進(jìn)料部分都為敞開式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)進(jìn)料部分打開進(jìn)行投料動(dòng)作的時(shí)候，其燃燒爐內(nèi)腔直接與外部環(huán)境連通，此刻，燃燒爐內(nèi)腔中殘余的生物質(zhì)氣體會(huì)直接泄露到環(huán)境中，進(jìn)而造成大氣污染，而借助本發(fā)明的該進(jìn)料系統(tǒng)30能夠?qū)崿F(xiàn)尾氣零排放，從而杜絕出現(xiàn)污染大氣的情況，具體描述如下。

該進(jìn)料系統(tǒng)30在工作的時(shí)候按照如下步驟進(jìn)行，首先，該第一動(dòng)作門32打開使該料腔313與外部環(huán)境連通，此時(shí)，操作者將該生物質(zhì)原料A通過該入料口311置入到該料腔313中，此刻，該生物質(zhì)原料A放置在該第二動(dòng)作門33上方，而后，該第一動(dòng)作門32關(guān)閉使該料腔313與外部環(huán)境隔離，該抽風(fēng)機(jī)341動(dòng)作進(jìn)行抽氣使該料腔313中的氣壓值達(dá)到額定值，以此控制該燃燒內(nèi)腔11中的空氣含量，使該燃燒內(nèi)腔11中的欠氧燃燒能夠在預(yù)定條件下進(jìn)行。

而后，該第二動(dòng)作門33打開使該料腔313與該燃燒內(nèi)腔11連通，此時(shí)，該生物質(zhì)原料A由該出料口312落入到該燃燒內(nèi)腔11中，與此同時(shí)，該燃燒內(nèi)腔11中的生物質(zhì)氣體會(huì)通過該出料口312進(jìn)入到該料腔313中。

此刻，關(guān)閉該第二動(dòng)作門33使該料腔313與該燃燒內(nèi)腔11隔離，該抽風(fēng)機(jī)341動(dòng)作進(jìn)行抽氣使生物質(zhì)氣體通過該尾氣循環(huán)系統(tǒng)40重新進(jìn)入到該燃燒內(nèi)腔11中。

之后，再打開該第一動(dòng)作門32再次進(jìn)行投料動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)，在保證該燃燒內(nèi)腔11中的欠氧燃燒能夠在預(yù)定條件下進(jìn)行的同時(shí)能夠保證尾氣零排放，從而杜絕對(duì)大氣的污染。

在具體實(shí)施的時(shí)候，該進(jìn)料箱31上設(shè)置有門槽35，該第一動(dòng)作門32以及該第二動(dòng)作門33分別活動(dòng)插設(shè)在該門槽35中，通過此種結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到較好的密封效果。

該第一動(dòng)作門32以及該第二動(dòng)作門33尾部分別通過連接桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)36相連接。

該尾氣循環(huán)系統(tǒng)40為循環(huán)管41。

該循環(huán)管41包括抽氣管連接管411、燃燒腔連接管412、氣體腔連接管413以及主管414。其中，該抽氣管連接管411連接在該主管414與該抽氣管34之間。

該燃燒腔連接管412連接在該主管414與該生物質(zhì)燃燒腔111之間。

該氣體腔連接管413連接在該主管414與該氣體腔112之間。

該進(jìn)料箱31中的氣體以及該生物質(zhì)燃燒腔111中的氣體能夠通過該循環(huán)管41排入該氣體腔112中，以達(dá)到尾氣循環(huán)的作用。

該生物質(zhì)氣化爐100所產(chǎn)生的生物質(zhì)氣體進(jìn)入到燃?xì)忮仩t4中對(duì)該燃?xì)忮仩t4中的水進(jìn)行加熱汽化并產(chǎn)生水蒸氣。

該水蒸氣首先進(jìn)入到蒸汽箱5中，而后進(jìn)入該發(fā)電單元3中由該發(fā)電單元3進(jìn)行發(fā)電。該發(fā)電單元3為空氣能螺旋發(fā)電機(jī)組。

該太陽能應(yīng)用單元2與該燃?xì)忮仩t4相連接，水箱6中的水首先進(jìn)入到該太陽能應(yīng)用單元2中進(jìn)行預(yù)加熱，而后經(jīng)過預(yù)加熱的水流入到該燃?xì)忮仩t4中，由該生物質(zhì)氣化爐100所產(chǎn)生的生物質(zhì)氣體進(jìn)行再次加熱并產(chǎn)生水蒸氣。