本發(fā)明屬于工業(yè)潤滑油脂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防銹油組合物。

背景技術(shù)：

鋼鐵因腐蝕、銹蝕而損失使用價(jià)值，造成資源浪費(fèi)，在金屬加工后的封存期間，使用防銹油對金屬進(jìn)行短期防銹可有效抑制金屬的腐蝕和銹蝕。

通常情況下，防銹油中多使用石油磺酸鋇、中性壬基合成石油磺酸鋇等鋇鹽作為最主要的防銹添加劑，主要是鋇鹽的防銹性能優(yōu)異，但由于鋇鹽有毒，不少國家已經(jīng)明確禁止使用。替代鋇鹽防銹劑是研制與生產(chǎn)防銹油的發(fā)展趨勢。

現(xiàn)有技術(shù)提供多種防銹油，例如，中國發(fā)明授權(quán)專利文獻(xiàn)，長效環(huán)保防銹油 授權(quán)公告號(hào)：CN 103589490 B 該發(fā)明公開了一種長效環(huán)保防銹油，所述長效環(huán)保防銹油，由下述組分按重量百分比組成：石油磺酸鋇4-6%，羊毛脂2-6%，山梨醇酐單油酸酯0.1-0.3%，防銹劑0.5-1.5%，余量為機(jī)械油。該發(fā)明的長效環(huán)保防銹油，適用于鹽霧環(huán)境、濕熱環(huán)境或要求長期防銹的場合，可用于碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁、低耐蝕不銹鋼等多種金屬的長期、超長期防銹；海洋運(yùn)輸、濕熱等惡劣環(huán)境下的封存防銹。

現(xiàn)有技術(shù)制備的防銹油適用于鹽霧環(huán)境、濕熱環(huán)境或要求長期防銹的場合，但含有石油磺酸鋇，含量相對較高，不太有利于環(huán)境且防銹效果有提升空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題提供一種不影響環(huán)境，防銹效果優(yōu)異，適用范圍較廣，封存期時(shí)間長的一種防銹油組合物。

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題所采取的方案為：一種防銹油組合物，由以下成分及重量份組成：石油磺酸鈣1~4份、合成石油磺酸鈣1~4份、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽0.2~1.5份、苯并三氮唑0.01~0.08份、石油磺酸鈉1~2份、金屬純化劑0.02~0.08份、抗氧化劑0.5~1.0份、表面活性劑0.5~2份、潤滑油基礎(chǔ)油90~95份。

本發(fā)明制備的防銹油組合物中不含鋇鹽、石油磺酸鋇，使用更安全，對環(huán)境沒有影響，防銹效果明顯提高且封存期可超過兩年。

一種防銹油組合物的制備過程如下：

1）將苯并三氮唑加入表面活性劑中，攪拌，制成混合液，待用；

2）將潤滑基礎(chǔ)油加熱，攪拌并加入混合液，依次加入石油磺酸鈣、合成石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽、金屬純化劑、抗氧化劑，攪拌，過濾。

防銹油組合物的制備方法簡單，所需的制備器材較少利于生產(chǎn)，且通過上述方法制得的防銹油組合物的防銹效果優(yōu)越還具有一定的防腐蝕性能。

步驟1中將苯并三氮唑加入表面活性劑中，在70~80℃條件下，攪拌30~60min，使苯并三氮唑充分溶解于表面活性劑中，提升制備的防銹油組合物的效果。

步驟2中，將潤滑基礎(chǔ)油加熱到50~70℃，使?jié)櫥A(chǔ)油升溫，并恒定在一定的范圍內(nèi)，利于溶解添加的物質(zhì)，攪拌并加入混合液，使混合液充分溶解在潤滑基礎(chǔ)油內(nèi)。

金屬鈍化劑由N-苯基-α萘胺2~8重量份、花生四烯酸0.7~1.5重量份和γ-亞麻酸0.1~0.3重量份組成。可抑制活性金屬離子對防銹油的氧化催化作用，提升防銹油的安定性和儲(chǔ)存期。

步驟2中依次加入石油磺酸鈣、合成石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽、金屬純化劑、抗氧化劑后在50~70℃條件下攪拌180~200min，使添加的物質(zhì)充分溶解，過濾掉雜質(zhì)，獲得溶解效果優(yōu)異的防銹油組合物。

表面活性劑為司本-80，可顯著降低防銹油組合物的表面張力，增加防銹油組合物的潤濕性、乳化性，且提升防銹油組合物的穩(wěn)定性。

抗氧化劑由混合屏蔽酚5~10重量份、對羥基肉桂酸0.001~0.005重量份、2,3-苯并呋喃0.002~0.004重量份和二苯基甲酰肼0.5~1重量份組成。提升防銹油組合物的抗氧化性和防膠性，保護(hù)金屬免受氧化損傷而失去使用價(jià)值。

有益效果：本發(fā)明制備的防銹油組合物中不含鋇鹽、石油磺酸鋇，使用更安全，對環(huán)境沒有影響，可用于鋼、銅、鋁等金屬零部件和工具的防銹，防銹效果明顯提高且封存期可超過兩年。防銹油組合物的制備方法簡單，所需的制備器材較少利于生產(chǎn)，制得的防銹油組合物的防銹效果優(yōu)越還具有一定的防腐蝕性能。

具體實(shí)施例

以下結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1：

一種防銹油組合物，由以下成分及重量份組成：石油磺酸鈣1~4份、合成石油磺酸鈣1~4份、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽0.2~1.5份、苯并三氮唑0.01~0.08份、石油磺酸鈉1~2份、金屬純化劑0.02~0.08份、抗氧化劑0.5~1.0份、表面活性劑0.5~2份、潤滑油基礎(chǔ)油90~95份。

本發(fā)明制備的防銹油組合物中不含鋇鹽、石油磺酸鋇，使用更安全，對環(huán)境沒有影響，防銹效果明顯提高且封存期可超過兩年。

一種防銹油組合物的制備過程如下：

1）將苯并三氮唑加入表面活性劑中，攪拌，制成混合液，待用；

2）將潤滑基礎(chǔ)油加熱，攪拌并加入混合液，依次加入石油磺酸鈣、合成石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽、金屬純化劑、抗氧化劑，攪拌，過濾。

防銹油組合物的制備方法簡單，所需的制備器材較少利于生產(chǎn)，且通過上述方法制得的防銹油組合物的防銹效果優(yōu)越還具有一定的防腐蝕性能。

步驟1中將苯并三氮唑加入表面活性劑中，在70~80℃條件下，攪拌30~60min，使苯并三氮唑充分溶解于表面活性劑中，提升制備的防銹油組合物的效果。

步驟2中，將潤滑基礎(chǔ)油加熱到50~70℃，使?jié)櫥A(chǔ)油升溫，并恒定在一定的范圍內(nèi)，利于溶解添加的物質(zhì)，攪拌并加入混合液，使混合液充分溶解在潤滑基礎(chǔ)油內(nèi)。

金屬鈍化劑由N-苯基-α萘胺2~8重量份、花生四烯酸0.7~1.5重量份和γ-亞麻酸0.1~0.3重量份組成?？梢种苹钚越饘匐x子對防銹油的氧化催化作用，提升防銹油的安定性和儲(chǔ)存期。

步驟2中依次加入石油磺酸鈣、合成石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽、金屬純化劑、抗氧化劑后在50~70℃條件下攪拌180~200min，使添加的物質(zhì)充分溶解，過濾掉雜質(zhì)，獲得溶解效果優(yōu)異的防銹油組合物。

表面活性劑為司本-80，可顯著降低防銹油組合物的表面張力，增加防銹油組合物的潤濕性、乳化性，且提升防銹油組合物的穩(wěn)定性。

抗氧化劑由混合屏蔽酚5~10重量份、對羥基肉桂酸0.001~0.005重量份、2,3-苯并呋喃0.002~0.004重量份和二苯基甲酰肼0.5~1重量份組成。提升防銹油組合物的抗氧化性和防膠性，保護(hù)金屬免受氧化損傷而失去使用價(jià)值。

實(shí)施例2：

一種防銹油組合物，由以下成分及優(yōu)選的重量份組成：石油磺酸鈣2.5份、合成石油磺酸鈣2份、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽1份、苯并三氮唑0.05份、石油磺酸鈉1.2份、金屬純化劑0.05份、抗氧化劑0.8份、表面活性劑1.2份、潤滑油基礎(chǔ)油91.2份。

本發(fā)明制備的防銹油組合物中不含鋇鹽、石油磺酸鋇，使用更安全，對環(huán)境沒有影響，防銹效果明顯提高且封存期可超過兩年。

一種防銹油組合物的制備過程如下：

1）將苯并三氮唑加入表面活性劑中，在優(yōu)選的76℃條件下，優(yōu)選攪拌時(shí)間為45min，制成混合液，待用；

2）將潤滑基礎(chǔ)油加熱到優(yōu)選的68℃，攪拌并加入混合液，依次加入石油磺酸鈣、合成石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽、金屬純化劑、抗氧化劑，在優(yōu)選的62℃條件下攪拌優(yōu)選的190min，過濾。

防銹油組合物的制備方法簡單，所需的制備器材較少利于生產(chǎn)，且通過上述方法制得的防銹油組合物的防銹效果優(yōu)越還具有一定的防腐蝕性能。

步驟1中將苯并三氮唑加入表面活性劑中，在優(yōu)選的76℃條件下，優(yōu)選攪拌時(shí)間為45min，使苯并三氮唑充分溶解于表面活性劑中，提升制備的防銹油組合物的效果。

步驟2中，將潤滑基礎(chǔ)油加熱到優(yōu)選的68℃，使?jié)櫥A(chǔ)油升溫，并恒定在一定的范圍內(nèi)，利于溶解添加的物質(zhì)，攪拌并加入混合液，使混合液充分溶解在潤滑基礎(chǔ)油內(nèi)。

步驟2中依次加入石油磺酸鈣、合成石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽、金屬純化劑、抗氧化劑后在優(yōu)選的62℃條件下攪拌優(yōu)選的190min，使添加的物質(zhì)充分溶解，過濾掉雜質(zhì)，獲得溶解效果優(yōu)異的防銹油組合物。

金屬鈍化劑由優(yōu)選的 N-苯基-α萘胺5重量份、優(yōu)選的花生四烯酸0.8重量份和優(yōu)選的γ-亞麻酸0.15重量份組成?？梢种苹钚越饘匐x子對防銹油的氧化催化作用，提升防銹油的安定性和儲(chǔ)存期。

表面活性劑為司本-80，可顯著降低防銹油組合物的表面張力，增加防銹油組合物的潤濕性、乳化性，且提升防銹油組合物的穩(wěn)定性。

抗氧化劑由優(yōu)選的混合屏蔽酚8重量份、優(yōu)選的對羥基肉桂酸0.002重量份、優(yōu)選的2,3-苯并呋喃0.0025重量份和優(yōu)選的二苯基甲酰肼0.58重量份組成。提升防銹油組合物的抗氧化性和防膠性，保護(hù)金屬免受氧化損傷而失去使用價(jià)值?；旌掀帘畏訛門502A混合型液體屏蔽酚。

本發(fā)明制備的防銹油組合物可用于金屬制品的封存和工序防銹。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制。凡是根據(jù)發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。