本實(shí)用新型屬于常壓煤氣爐的布煤裝置領(lǐng)域，具體地說是涉及一種可使煤塊分布均勻的常壓煤氣爐均勻布煤器。

背景技術(shù)：

目前市面上的常壓煤氣爐內(nèi)的布煤器大多只有一層均勻布煤裝置，這樣下落的煤層并不能完全達(dá)到分布均勻的狀態(tài)，而煤氣爐內(nèi)煤層分布不均勻容易造成爐內(nèi)氣化不均勻，進(jìn)而使氣化條件趨向惡劣，氣化不完全，灰渣含碳量增大，形成能源浪費(fèi)，并且煤氣質(zhì)量也不達(dá)標(biāo)。故有時(shí)需要工人自行將煤層分布均勻，而這樣又極易造成危險(xiǎn)，不能保證工人的人身安全，因此使煤氣爐內(nèi)煤層自動(dòng)分布均勻不僅能提高能源的最大利用率，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化，還能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一舉多得。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了上述缺陷，提出了一種能使煤塊自動(dòng)分布均勻的常壓煤氣爐均勻布煤器。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種常壓煤氣爐均勻布煤器，包括有煤氣爐爐體及布煤器本體，其特征在于，所述煤氣爐爐體的頂部設(shè)有進(jìn)煤口，爐體的中間部位為存煤器，所述存煤器的底部設(shè)有第一布煤器，所述第一布煤器的頂部焊接有一個(gè)下煤開關(guān)盒，所述第一布煤器整體設(shè)計(jì)為圓形鐘罩式結(jié)構(gòu)，在第一布煤器的前、后、左、右四個(gè)方向上各設(shè)置有一個(gè)鐘罩保險(xiǎn)鉤，所述第一布煤器的底部還設(shè)有第二布煤器。

優(yōu)選地，所述煤氣爐爐體頂部的進(jìn)煤口結(jié)構(gòu)處四周環(huán)繞設(shè)計(jì)有一圈煤氣密封水槽。

優(yōu)選地，所述下煤開關(guān)盒由吊耳及絲桿結(jié)構(gòu)組成。

優(yōu)選地，所述絲桿結(jié)構(gòu)通過連接一操縱桿穿過煤氣爐爐體，延伸到爐外。

優(yōu)選地，所述鐘罩保險(xiǎn)鉤以焊接方式固定在煤氣爐爐體內(nèi)側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述第二布煤器的外形整體為一圓形鐵板，所述鐵板中間設(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)的整體形狀是一個(gè)以圓形為基礎(chǔ)圖形，圓形四周為長方形的組合圖形。

本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，使布煤器內(nèi)的布煤裝置由原來的只有一層布煤裝置增加為兩層布煤裝置，煤塊在雙重布煤器的作用下最終在煤氣爐膛內(nèi)能更加勻稱的垂落，使?fàn)t膛內(nèi)的煤層高度保持高低一致，從而使氣化出的煤氣質(zhì)量好、熱值高，灰渣含碳量減少；通過本實(shí)用新型所述布煤器后的煤炭在煤氣爐里要比通過現(xiàn)有普通布煤器節(jié)約能耗8％～12％左右；另外通過此布煤器后，煤氣爐在正常工作下產(chǎn)氣量更加的均勻，從而使各加熱器溫度保持不變，最終使生產(chǎn)出的產(chǎn)品在色澤、光亮度及質(zhì)量上達(dá)到更高水平。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種常壓煤氣爐均勻布煤器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二布煤器的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中：1-煤氣爐爐體；2-進(jìn)煤口；3-煤氣密封水槽；4-存煤器；5-第一布煤器；6-下煤開關(guān)盒；7-第二布煤器；8-鐘罩保險(xiǎn)鉤；9-吊耳；10-絲桿；11-操縱桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種常壓煤氣爐均勻布煤器，包括有煤氣爐爐體1及布煤器本體，所述煤氣爐爐體1的頂部設(shè)有進(jìn)煤口2及煤氣密封水槽3，爐體的中間部位為存煤器4，所述存煤器4的底部設(shè)有第一布煤器5，其整體為圓形鐘罩結(jié)構(gòu)，所述第一布煤器5的頂部焊接有一個(gè)下煤開關(guān)盒6，所述下煤開關(guān)盒6由吊耳9及絲桿10結(jié)構(gòu)組成，在第一布煤器5的前、后、左、右四個(gè)方向上各設(shè)置有一個(gè)鐘罩保險(xiǎn)鉤8，該鐘罩保險(xiǎn)鉤8以焊接方式固定在爐體上，所述第一布煤器5的底部還設(shè)有第二布煤器7，所述第二布煤器7的外形整體為一圓形鐵板，所述鐵板中間設(shè)計(jì)為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)的整體形狀是一個(gè)以圓形為基礎(chǔ)圖形，圓形四周為長方形的組合圖形。

本實(shí)用新型的工作過程：

煤塊在通過煤氣爐爐體1的頂部的進(jìn)煤口2后，會(huì)首先儲存在存煤器4中，待存煤器4中的煤塊達(dá)到一定的儲存量后，提起爐體外的操縱桿11，打開下煤開關(guān)盒6，煤塊則會(huì)在自身重力的作用下順著鐘罩形狀的第一布煤器5下滑，落到第二布煤器7上，所述第二布煤器7的中心為空心結(jié)構(gòu)，煤塊通過該空心結(jié)構(gòu)再一次達(dá)到布煤效果，最終均勻落入煤氣爐內(nèi)氣化。

為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型在第一布煤器5的四周各設(shè)置了一個(gè)鐘罩保險(xiǎn)鉤8，該保險(xiǎn)鉤可以固定住下落的第一布煤器5，使其不會(huì)向一側(cè)偏移，同時(shí)還能防止下煤開關(guān)盒6與第一布煤器5的連接點(diǎn)不慎斷裂后，第一布煤器5落入煤氣發(fā)生爐內(nèi)的事故發(fā)生。

為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型所述煤氣爐爐體1頂部的煤氣密封水槽3在使用過程中起到了密封煤氣的作用。

本實(shí)用新型操作簡單方便，其雙重布煤結(jié)構(gòu)可以使煤塊在煤氣爐膛內(nèi)能更加勻稱的垂落，使?fàn)t膛內(nèi)的煤層高度保持高低一致，從而使氣化出的煤氣質(zhì)量好、熱值高，灰渣含碳量減少；該結(jié)構(gòu)還比一般的布煤器結(jié)構(gòu)節(jié)省了8％～12％的能耗，使資源得到了更合理的利用；通過該布煤器后，煤氣爐內(nèi)的氣化會(huì)更加的均勻，最終可使各加熱器達(dá)到最好的工作狀態(tài)，進(jìn)而生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。

需要說明的是，對所公開的實(shí)施例的上述說明的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。