本實用新型涉及焦化裝置領域，具體地說，特別涉及到一種焦爐爐座清掃裝置。

背景技術：

隨著環(huán)保對鋼鐵企業(yè)的要求越來越高，焦爐更是重點關注對象。在焦爐的使用過程中，需定期對焦爐爐座進行清理，現(xiàn)有的清理方式太多采用人工清理的方式，清理困難，且無法清理干凈與爐蓋配合的爐座球形面上的殘渣。這導致了加煤車加煤的時候漏煙氣。由于配合面有渣，與爐蓋配合并人工澆漿后同樣存在漏氣現(xiàn)象，污染環(huán)境，也無法實現(xiàn)揭爐蓋-爐座清掃-加煤的自動化過程。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種焦爐爐座清掃裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種焦爐爐座清掃裝置，包括橫移導軌、沿所述橫移導軌橫向移動的橫向移動裝置、沿所述橫向移動裝置縱向移動的縱向移動裝置、以及安裝于所述縱向移動裝置上的清掃組件；

在所述橫移導軌包括相對設置的第一導軌和第二導軌，在所述第一導軌和第二導軌的外側設有導向槽，所述橫向移動裝置與導向槽活動連接，在所述第一導軌和第二導軌之間設有油缸；

所述橫向移動裝置包括第一機架，在第一機架的頂部設有若干與導向槽活動連接的導向輪，在所述導向輪之間設有第一連接件，第一連接件與油缸連接，且第一機架可在所述油缸的帶動下前后移動，在所述第一機架的頂部安裝有升降油缸，在第一機架的側面安裝有升降導軌；

所述縱向移動裝置包括第二機架，所述第二機架的一端穿過第一機架，且通過壓緊輪組件與第一機架側面的升降導軌活動連接，在第二機架的中間位置設有第二連接件，所述第二連接件與升降油缸的活塞桿連接，且所述第二機架可在升降油缸的帶動下上下移動，在第二機架的另一端安裝有清掃組件；

所述清掃組件包括安裝于第二機架上的旋轉電機、張緊輪、鏈輪、萬向聯(lián)軸器、旋轉刀架和刀片，所述旋轉電機通過鏈條與鏈輪聯(lián)動，在鏈條內(nèi)側設有張緊輪，所述鏈輪的下方通過萬向聯(lián)軸器連接有旋轉刀架，在所述旋轉刀架的外圓周面上均勻安裝有若干刀片。

進一步的，所述壓緊輪組件包括定位支架，所述定位支架安裝有至少兩組壓緊輪，且所述兩組壓緊輪分別位于第一支架的兩側，在所述第一支架一側的壓緊輪具有V形槽，且通過所述V形槽與升降導軌活動連接；

在所述定位支架上還設有鎖緊組件，所述鎖緊組件包括鎖緊軸，所述鎖緊軸的一端貫穿定位支架且與第二支架的一端連接，鎖緊軸的另一端為穿出端，且在所述穿出端處設有鎖緊彈簧，在鎖緊彈簧的外側設有緊固螺栓。

進一步的，在所述第一導軌和第二導軌的內(nèi)側焊接有加固鋼板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、作為自動澆漿系統(tǒng)的一部分，與加煤車、揭蓋機和加煤裝置配合使用，可實現(xiàn)揭爐蓋-搓爐蓋-清掃爐蓋-爐座清掃-加煤-加爐蓋-澆漿的自動化過程。

2、清理效果好，實現(xiàn)爐蓋與爐座接觸貼合，縫隙小，確保后續(xù)的灌漿效果，并能保證后續(xù)加煤導套與爐座接觸貼合，縫隙小，確保除塵效果。

5.使工作人員脫離直接接觸高溫有害氣體的環(huán)境，降低勞動強度，大大的改善焦爐因爐蓋無法及時密封導致的大氣污染。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的焦爐爐座清掃裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的橫向移動裝置的結構示意圖。

圖3為為本實用新型所述的縱向移動裝置的結構示意圖。

圖4為本實用新型所述的清掃裝置的結構示意圖。

圖5為本實用新型所述的壓緊輪組件的結構示意圖。

圖中標號說明：橫移導軌1、橫向移動裝置2、縱向移動裝置3、清掃組件4、第一導軌5、第二導軌6、導向槽7、油缸8、第一機架9、導向輪10、第一連接件11、升降油缸12、升降導軌13、第二機架14、第二連接件15、壓緊輪組件16、旋轉電機17、張緊輪18、鏈輪19、萬向聯(lián)軸器20、旋轉刀架21、刀片22、定位支架23、壓緊輪24、V形槽25、鎖緊軸26、鎖緊彈簧27。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型所述的一種焦爐爐座清掃裝置，包括橫移導軌1、沿所述橫移導軌1橫向移動的橫向移動裝置2、沿所述橫向移動裝置2縱向移動的縱向移動裝置3、以及安裝于所述縱向移動裝置3上的清掃組件4；

在所述橫移導軌1包括相對設置的第一導軌5和第二導軌6，在所述第一導軌5和第二導軌6的外側設有導向槽7，所述橫向移動裝置2與導向槽7活動連接，在所述第一導軌5和第二導軌6之間設有油缸8；

所述橫向移動裝置2包括第一機架9，在第一機架9的頂部設有若干與導向槽活動連接的導向輪10，在所述導向輪10之間設有第一連接件11，第一連接件11與油缸8連接，且第一機架9可在所述油缸8的帶動下前后移動，在所述第一機架9的頂部安裝有升降油缸12，在第一機架9的側面安裝有升降導軌13；

所述縱向移動裝置3包括第二機架14，所述第二機架14的一端穿過第一機架9，且通過壓緊輪組件16與第一機架9側面的升降導軌13活動連接，在第二機架14的中間位置設有第二連接件15，所述第二連接件15與升降油缸12的活塞桿連接，且所述第二機架14可在升降油缸12的帶動下上下移動，在第二機架的另一端安裝有清掃組件4；

所述清掃組件4包括安裝于第二機架14上的旋轉電機17、張緊輪18、鏈輪19、萬向聯(lián)軸器20、旋轉刀架21和刀片22，所述旋轉電機17通過鏈條與鏈輪19聯(lián)動，在鏈條內(nèi)側設有張緊輪18，所述鏈輪19的下方通過萬向聯(lián)軸器20連接有旋轉刀架21，在所述旋轉刀架21的外圓周面上均勻安裝有若干刀片22。

所述壓緊輪組件16包括定位支架23，所述定位支架23安裝有至少兩組壓緊輪24，且所述兩組壓緊輪24分別位于第一支架9的兩側，在所述第一支架9一側的壓緊輪具有V形槽25，且通過所述V形槽25與升降導軌活動連接；

在所述定位支架23上還設有鎖緊組件，所述鎖緊組件包括鎖緊軸26，所述鎖緊軸26的一端貫穿定位支架23且與第二支架14的一端連接，鎖緊軸26的另一端為穿出端，且在所述穿出端處設有鎖緊彈簧27，在鎖緊彈簧27的外側設有緊固螺栓。

在所述第一導軌5和第二導軌6的內(nèi)側焊接有加固鋼板。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。