本發(fā)明涉及電線生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種電線銅絲加工用的拉絲油及其制備方法。

背景技術(shù)：

在電線銅絲的加工工藝中往往會(huì)用到拉絲油，拉絲油由高檔合成油和精制油混合而成，其中需要添加多種助劑，如乳化劑、防銹緩蝕劑防氧防霉劑等，拉絲油有很多優(yōu)點(diǎn)，如潤(rùn)滑性能強(qiáng)、抗磨性能強(qiáng)，冷卻性能強(qiáng)、清洗性能強(qiáng)等，但是普通的拉絲油，其防銹能力不足，使得加工后的銅絲易生銹。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電線銅絲加工用的拉絲油及其制備方法，解決了普通的拉絲油，其防銹能力不足，使得加工后的銅絲易生銹的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種電線銅絲加工用的拉絲油，所述拉絲油的組分包括：聚甘油脂肪酸酯、磷酸三乙脂、環(huán)氧亞麻油、甘油、水、乳化劑和防銹劑。

優(yōu)選的，相對(duì)于100重量份的聚甘油脂肪酸酯，所述磷酸三乙脂的用量為20-50重量份，所述環(huán)氧亞麻油的用量為10-25重量份，所述甘油的用量為1-10重量份，所述水的用量為10-20重量份，所述乳化劑的用量為2-8重量份，所述防銹劑的用量為2-12重量份。

優(yōu)選的，所述乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述防銹劑的組分包括：檸檬酸鈉、亞硫酸鈉、磷酸和硫酸鋅。

本發(fā)明還提供了一種電線銅絲加工用的拉絲油的制備方法，所述制備方法包括將聚甘油脂肪酸酯、磷酸三乙脂、環(huán)氧亞麻油、甘油、水、乳化劑和防銹劑加熱攪拌混合，得到所述拉絲油；其中，相對(duì)于100重量份的聚甘油脂肪酸酯，所述磷酸三乙脂的用量為20-50重量份，所述環(huán)氧亞麻油的用量為10-25重量份，所述甘油的用量為1-10重量份，所述水的用量為10-20重量份，所述乳化劑的用量為2-8重量份，所述防銹劑的用量為2-12重量份。

優(yōu)選的，所述乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述防銹劑的組分包括：檸檬酸鈉、亞硫酸鈉、磷酸和硫酸鋅。

優(yōu)選的，所述加熱溫度為45-50℃。

有益效果：本發(fā)明提供了一種電線銅絲加工用的拉絲油及其制備方法，所述制備方法包括將聚甘油脂肪酸酯、磷酸三乙脂、環(huán)氧亞麻油、甘油、水、乳化劑和防銹劑加熱攪拌混合，得到所述拉絲油，通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的拉絲油具有很強(qiáng)的清洗能力和防銹能力，同時(shí)用于制備該拉絲油的方法簡(jiǎn)單、原料易得。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

實(shí)施例1

將100g聚甘油脂肪酸酯、20g磷酸三乙脂、10g環(huán)氧亞麻油、1g甘油、10g水、2g乳化劑和2g防銹劑加熱（加熱溫度為45℃）攪拌混合，得到所述拉絲油A1。

實(shí)施例2

將100g聚甘油脂肪酸酯、50g磷酸三乙脂、25g環(huán)氧亞麻油、10g甘油、20g水、8g乳化劑和12g防銹劑加熱（加熱溫度為50℃）攪拌混合，得到所述拉絲油A2。

實(shí)施例3

將100g聚甘油脂肪酸酯、35g磷酸三乙脂、20g環(huán)氧亞麻油、5g甘油、15g水、5g乳化劑和8g防銹劑加熱（加熱溫度為48℃）攪拌混合，得到所述拉絲油A3。

對(duì)比例1

將100g聚甘油脂肪酸酯、10g磷酸三乙脂、5g環(huán)氧亞麻油、0.5g甘油、5g水、1g乳化劑和1g防銹劑加熱（加熱溫度為45℃）攪拌混合，得到所述拉絲油D1。

對(duì)比例2

將100g聚甘油脂肪酸酯、60g磷酸三乙脂、30g環(huán)氧亞麻油、16g甘油、25g水、12g乳化劑和15g防銹劑加熱（加熱溫度為50℃）攪拌混合，得到所述拉絲油D2。

測(cè)試?yán)?

將制得的拉絲油A1-A3、D1和D2分別用于銅絲的拉絲工藝，將加工后的銅絲置于濕度為80%的環(huán)境下24h，觀察銅絲的生銹情況。

表1

本發(fā)明提供了一種電線銅絲加工用的拉絲油及其制備方法，所述制備方法包括將聚甘油脂肪酸酯、磷酸三乙脂、環(huán)氧亞麻油、甘油、水、乳化劑和防銹劑加熱攪拌混合，得到所述拉絲油，通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的拉絲油具有很強(qiáng)的清洗能力和防銹能力，同時(shí)用于制備該拉絲油的方法簡(jiǎn)單、原料易得。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。