本發(fā)明涉及防銹劑的技術領域,尤其涉及一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑。
背景技術:
金屬制品的去銹、防銹問題一直是相關表面處理行業(yè)技術人員的一個重要問題。汽車結構復雜,振動磨損嚴重,目前市場上的防銹劑的滲透性無法滿足汽車行業(yè)的需求,而滲透性不佳會嚴重降低防銹性能,故此亟需設計一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑來解決現(xiàn)有技術中的問題。
技術實現(xiàn)要素:
為解決背景技術中存在的技術問題,本發(fā)明提出一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,具有優(yōu)異的滲透性能,使用期限長,防銹效果好。
本發(fā)明提出的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料按重量份包括:磺酸鈣4-8份、己二酸異辛醇酯4-9份、十三碳二酸異庚醇酯2-5份、二聚酸二異辛酯1-6份、二烷基二硫代磷酸鋅2-8份、鄰苯三甲酚酯3-5份、氯化石蠟2-4份、硫化異丁烯1-3份、改性滲透劑2-5份、滲透增強劑3-9份、胺溶季銨銅4-8份、六偏磷酸鈉1-3份、磺十二烯基丁二酸4-8份、環(huán)烷酸鋅4-8份、苯并三氮唑2-5份、烯基磺酸鈉1-6份、三聚磷酸鈉3-6份、磷酸氫二胺3-6份、脂肪酸3-6份、苯甲酸甲酯1-6份、聚四氟乙烯3-9份、丁烯1-5份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、十二烷基苯磺酸3-6份、乙酰丙酮6-9份、乳化劑5-15份。
優(yōu)選地,改性滲透劑按如下工藝進行制備:將壬基酚、氯乙酸和無水乙醇混合均勻,于450-550r/min轉速攪拌20-40min,升溫至75-85℃,回流20-24h,然后加入石油醚和鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑。
優(yōu)選地,改性滲透劑的制備工藝中,壬基酚、氯乙酸、無水乙醇、石油醚和鹽酸的重量比為3-6:2-5:1-3:2-4:2-4。
優(yōu)選地,改性滲透劑的制備工藝中,鹽酸的物質的量濃度為1.5-3.5mol/l。
優(yōu)選地,滲透增強劑按如下工藝進行制備:將辛基聚氧乙烯酸于-0.1~-0.2mpa升溫至45-55℃,保溫10-20min,然后加入二甲基二氯硅烷和石油醚混合均勻,升溫至60-70℃,保溫5-15min,于350-450r/min轉速攪拌20-40min,冷卻至室溫得到滲透增強劑。
優(yōu)選地,滲透增強劑的制備工藝中,辛基聚氧乙烯酸、二甲基二氯硅烷和石油醚的重量比為2-5:3-6:1-3。
優(yōu)選地,乳化劑由石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚按重量比1-3:2-5混合而成。
本發(fā)明的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料包括磺酸鈣、己二酸異辛醇酯、十三碳二酸異庚醇酯、二聚酸二異辛酯、二烷基二硫代磷酸鋅、鄰苯三甲酚酯、氯化石蠟、硫化異丁烯、改性滲透劑、滲透增強劑、胺溶季銨銅、六偏磷酸鈉、磺十二烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、烯基磺酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸氫二胺、脂肪酸、苯甲酸甲酯、聚四氟乙烯、丁烯、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸、乙酰丙酮和乳化劑。其中改性滲透劑通過將壬基酚、氯乙酸和無水乙醇混合均勻,攪拌,升溫,回流,然后加入石油醚和鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑,引入了苯氧基,利用了苯氧基的沁水縣和易極化性,運用到本發(fā)明高滲透性潤滑防銹劑中,有效提高了防銹劑的滲透性,使得在汽車使用過程中,提高了防銹性能。其中滲透增強劑通過將辛基聚氧乙烯酸升溫,保溫,然后加入二甲基二氯硅烷和石油醚混合均勻,升溫,保溫,攪拌,冷卻至室溫得到滲透增強劑,通過二甲基二氯硅烷改性的辛基聚氧乙烯酸,具有優(yōu)良的滲透力和低泡性外,具有一定的水解穩(wěn)定性,從而保證使用時不發(fā)生水解,運用到本發(fā)明的防銹劑中,與改性滲透劑配合。賦予本發(fā)明的防銹劑具有優(yōu)異的滲透性,進一步增強了防銹效果和防銹期限。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明,應當了解,實施例只用于說明本發(fā)明,而不是用于對本發(fā)明進行限定,任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
實施例1
本發(fā)明提出的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料按重量份包括:磺酸鈣6份、己二酸異辛醇酯6.5份、十三碳二酸異庚醇酯3.5份、二聚酸二異辛酯3.5份、二烷基二硫代磷酸鋅5份、鄰苯三甲酚酯4份、氯化石蠟3份、硫化異丁烯2份、改性滲透劑3.5份、滲透增強劑6份、胺溶季銨銅6份、六偏磷酸鈉2份、磺十二烯基丁二酸6份、環(huán)烷酸鋅6份、苯并三氮唑3.5份、烯基磺酸鈉3.5份、三聚磷酸鈉4.5份、磷酸氫二胺4.5份、脂肪酸4.5份、苯甲酸甲酯3.5份、聚四氟乙烯6份、丁烯3份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、十二烷基苯磺酸4.5份、乙酰丙酮7.5份、乳化劑10份。
改性滲透劑按如下工藝進行制備:按重量份將4.5份壬基酚、3.5份氯乙酸和2份無水乙醇混合均勻,于500r/min轉速攪拌30min,升溫至80℃,回流22h,然后加入3份石油醚和3份物質的量濃度為2.5mol/l的鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑。
滲透增強劑按如下工藝進行制備:按重量份將3.5份辛基聚氧乙烯酸于-0.5mpa升溫至50℃,保溫15min,然后加入4.5份二甲基二氯硅烷和2份石油醚混合均勻,升溫至65℃,保溫10min,于400r/min轉速攪拌30min,冷卻至室溫得到滲透增強劑。
乳化劑由石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚按重量比2:3.5混合而成。
實施例2
本發(fā)明提出的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料按重量份包括:磺酸鈣4份、己二酸異辛醇酯9份、十三碳二酸異庚醇酯2份、二聚酸二異辛酯6份、二烷基二硫代磷酸鋅2份、鄰苯三甲酚酯5份、氯化石蠟2份、硫化異丁烯3份、改性滲透劑2份、滲透增強劑9份、胺溶季銨銅4份、六偏磷酸鈉3份、磺十二烯基丁二酸4份、環(huán)烷酸鋅8份、苯并三氮唑2份、烯基磺酸鈉6份、三聚磷酸鈉3份、磷酸氫二胺6份、脂肪酸3份、苯甲酸甲酯6份、聚四氟乙烯3份、丁烯5份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、十二烷基苯磺酸6份、乙酰丙酮6份、乳化劑15份。
改性滲透劑按如下工藝進行制備:按重量份將3份壬基酚、5份氯乙酸和1份無水乙醇混合均勻,于550r/min轉速攪拌20min,升溫至85℃,回流20h,然后加入4份石油醚和2份物質的量濃度為3.5mol/l的鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑。
滲透增強劑按如下工藝進行制備:按重量份將2份辛基聚氧乙烯酸于--0.2mpa升溫至45℃,保溫20min,然后加入3份二甲基二氯硅烷和3份石油醚混合均勻,升溫至60℃,保溫15min,于350r/min轉速攪拌40min,冷卻至室溫得到滲透增強劑。
乳化劑由石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚按重量比1:5混合而成。
實施例3
本發(fā)明提出的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料按重量份包括:磺酸鈣8份、己二酸異辛醇酯4份、十三碳二酸異庚醇酯5份、二聚酸二異辛酯1份、二烷基二硫代磷酸鋅8份、鄰苯三甲酚酯3份、氯化石蠟4份、硫化異丁烯1份、改性滲透劑5份、滲透增強劑3份、胺溶季銨銅8份、六偏磷酸鈉1份、磺十二烯基丁二酸8份、環(huán)烷酸鋅4份、苯并三氮唑5份、烯基磺酸鈉1份、三聚磷酸鈉6份、磷酸氫二胺3份、脂肪酸6份、苯甲酸甲酯1份、聚四氟乙烯9份、丁烯1份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、十二烷基苯磺酸3份、乙酰丙酮9份、乳化劑5份。
改性滲透劑按如下工藝進行制備:按重量份將6份壬基酚、2份氯乙酸和3份無水乙醇混合均勻,于450r/min轉速攪拌40min,升溫至75℃,回流24h,然后加入2份石油醚和4份物質的量濃度為1.5mol/l的鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑。
滲透增強劑按如下工藝進行制備:按重量份將5份辛基聚氧乙烯酸于-0.1mpa升溫至55℃,保溫10min,然后加入6份二甲基二氯硅烷和1份石油醚混合均勻,升溫至70℃,保溫5min,于450r/min轉速攪拌20min,冷卻至室溫得到滲透增強劑。
乳化劑由石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚按重量比3:2混合而成。
實施例4
本發(fā)明提出的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料按重量份包括:磺酸鈣5份、己二酸異辛醇酯8份、十三碳二酸異庚醇酯3份、二聚酸二異辛酯5份、二烷基二硫代磷酸鋅3份、鄰苯三甲酚酯4.5份、氯化石蠟2.5份、硫化異丁烯2.5份、改性滲透劑3份、滲透增強劑8份、胺溶季銨銅5份、六偏磷酸鈉2.5份、磺十二烯基丁二酸5份、環(huán)烷酸鋅7份、苯并三氮唑3份、烯基磺酸鈉5份、三聚磷酸鈉4份、磷酸氫二胺5份、脂肪酸4份、苯甲酸甲酯5份、聚四氟乙烯4份、丁烯4份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、十二烷基苯磺酸5份、乙酰丙酮7份、乳化劑12份。
改性滲透劑按如下工藝進行制備:按重量份將4份壬基酚、4份氯乙酸和1.5份無水乙醇混合均勻,于520r/min轉速攪拌25min,升溫至82℃,回流21h,然后加入3.5份石油醚和2.5份物質的量濃度為3.2mol/l的鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑。
滲透增強劑按如下工藝進行制備:按重量份將3份辛基聚氧乙烯酸于-0.18mpa升溫至48℃,保溫18min,然后加入4份二甲基二氯硅烷和2.5份石油醚混合均勻,升溫至62℃,保溫12min,于380r/min轉速攪拌35min,冷卻至室溫得到滲透增強劑。
乳化劑由石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚按重量比1.5:4混合而成。
實施例5
本發(fā)明提出的一種汽車用高滲透性潤滑防銹劑,其原料按重量份包括:磺酸鈣7份、己二酸異辛醇酯5份、十三碳二酸異庚醇酯4份、二聚酸二異辛酯2份、二烷基二硫代磷酸鋅7份、鄰苯三甲酚酯3.5份、氯化石蠟3.5份、硫化異丁烯1.5份、改性滲透劑4份、滲透增強劑4份、胺溶季銨銅7份、六偏磷酸鈉1.5份、磺十二烯基丁二酸7份、環(huán)烷酸鋅5份、苯并三氮唑4份、烯基磺酸鈉2份、三聚磷酸鈉5份、磷酸氫二胺4份、脂肪酸5份、苯甲酸甲酯2份、聚四氟乙烯8份、丁烯2份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、十二烷基苯磺酸4份、乙酰丙酮8份、乳化劑8份。
改性滲透劑按如下工藝進行制備:按重量份將5份壬基酚、3份氯乙酸和2.5份無水乙醇混合均勻,于480r/min轉速攪拌35min,升溫至78℃,回流23h,然后加入2.5份石油醚和3.5份物質的量濃度為1.8mol/l的鹽酸混合均勻,進行酸化萃取,接著用去離子水洗滌至中性,冷卻至室溫得到改性滲透劑。
滲透增強劑按如下工藝進行制備:按重量份將4份辛基聚氧乙烯酸于-0.12mpa升溫至52℃,保溫12min,然后加入5份二甲基二氯硅烷和1.5份石油醚混合均勻,升溫至68℃,保溫8min,于420r/min轉速攪拌25min,冷卻至室溫得到滲透增強劑。
乳化劑由石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚按重量比2.5:3混合而成。
將實施例1-實施例5中的汽車用高滲透性潤滑防銹劑進行性能檢測,檢測數(shù)據(jù)如表1所示。
表1:
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。