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      一種石油焦的生產(chǎn)方法與流程

      文檔序號(hào):40383596發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種石油焦的生產(chǎn)方法與流程

      本發(fā)明涉及石油焦,具體涉及一種石油焦的生產(chǎn)方法。


      背景技術(shù):

      1、石油焦是石油煉化的副產(chǎn)品,一般由各種渣油、瀝青或重油經(jīng)由延遲焦化工藝生產(chǎn)而得,廣泛應(yīng)用于冶金以及化工等行業(yè)。根據(jù)加工方法的不同,石油焦可以分為生焦和熟焦。熟焦又稱煅燒焦,是生焦經(jīng)1300℃煅燒處理得到的產(chǎn)品。

      2、石油焦的硫含量主要取決于原料,焦化工藝對(duì)石油焦的硫含量影響較小。隨著全球原油品質(zhì)的重質(zhì)化和劣質(zhì)化,石油焦產(chǎn)量不斷增加,但主要以高硫焦為主。未來(lái)低硫焦的需求將快速增長(zhǎng),缺口或?qū)⒅鸩綌U(kuò)大。主要體現(xiàn)在以下方面:①受不斷出臺(tái)環(huán)保法規(guī)的影響,高硫焦產(chǎn)品的使用明顯受限,燃料行業(yè)的剛性需求將轉(zhuǎn)向低硫焦和或替代燃料。②石油焦下游高端預(yù)焙陽(yáng)極、石墨電極等傳統(tǒng)領(lǐng)域,對(duì)低硫焦的需求持續(xù)上升。鋼鐵短流程替代長(zhǎng)流程趨勢(shì)確立,電爐比例將持續(xù)提升,超高功率的石墨電極需求增加,普通功率石墨電極占比下降。但由于電爐絕對(duì)量持續(xù)增長(zhǎng),石墨電極對(duì)低硫焦需求仍將增長(zhǎng)。③鋰電負(fù)極需求潛力大,低硫焦缺口將不斷擴(kuò)大。新能源車(chē)延續(xù)快速發(fā)展,未來(lái)高端、低端路線并重;電力調(diào)峰需求下,電源儲(chǔ)能發(fā)展進(jìn)入快車(chē)道,鋰電負(fù)極材料需求旺盛,將進(jìn)一步打開(kāi)低硫焦增長(zhǎng)空間。

      3、cn1676573a公開(kāi)了一種加氫延遲焦化方法,焦化原料、任選的焦化循環(huán)油在進(jìn)焦炭塔之前,與氫氣、催化劑接觸,加氫生成油經(jīng)降壓后進(jìn)入焦化加熱爐加熱至焦化溫度后進(jìn)入焦炭塔,生成的焦炭留在焦炭塔內(nèi),焦化油氣經(jīng)分離得到焦化氣體、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油。該方法提高液體產(chǎn)品收率,降低焦炭的硫含量,降低了爐管結(jié)焦傾向,延長(zhǎng)了加熱爐操作周期。

      4、us4919793a公開(kāi)了一種改進(jìn)的焦化方法,該方法是在加熱爐前增加熱裂化管(soaking?pipe),將富氫氣體或氫氣注入熱裂化管,將焦化加熱爐前的渣油原料在熱裂化管內(nèi)進(jìn)行加氫改質(zhì),通過(guò)改善焦化原料來(lái)提高焦化產(chǎn)品液收和性質(zhì),降低焦炭、氣體收率。

      5、us4394250a公開(kāi)了一種催化焦化方法,該方法在加熱爐入口注入氫氣和催化劑來(lái)提高焦化餾分油收率和降低焦炭收率。

      6、cn101600781a公開(kāi)了焦化循環(huán)料和柴油中不需要組分的選擇性裂化和焦化,該發(fā)明在分餾前將一種添加劑注入焦化容器內(nèi)經(jīng)傳統(tǒng)焦化工藝產(chǎn)生的蒸汽內(nèi),使不需要的柴油組分發(fā)生選擇性裂化或焦化。

      7、目前,低硫石油焦的生產(chǎn)方法復(fù)雜,成本較高,因此,亟需開(kāi)發(fā)一種高效、簡(jiǎn)單、低成本的石油焦的生產(chǎn)方法。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提出一種石油焦的生產(chǎn)方法,方法簡(jiǎn)單,條件溫和,生產(chǎn)成本較低,催化劑和脫硫劑可以重復(fù)使用,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      3、本發(fā)明提供一種石油焦的生產(chǎn)方法,將渣油原料與氫氣混合,經(jīng)過(guò)加熱在催化劑和脫硫劑的作用下進(jìn)行反應(yīng),生成低硫石油焦和油氣混合物,油氣混合物用水除去硫化氫,并回收氫氣;

      4、所述催化劑為負(fù)載銠、鉬、鎳的聚多巴胺改性的帶有氨基的鋯基金屬有機(jī)骨架材料;

      5、所述脫硫劑為聚多巴胺改性的鋅/錳基介孔分子篩。

      6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述催化劑的制備方法如下:

      7、s1.?將氯化鋯、2-氨基對(duì)苯二甲酸溶于n,n-二甲基甲酰胺中,攪拌加入乙酸,加熱反應(yīng),冷卻至室溫,過(guò)濾,固體洗滌,干燥,制得載體;

      8、s2.?將載體加入水中,加入多巴胺鹽酸鹽和催化劑,加熱攪拌反應(yīng),過(guò)濾,洗滌,干燥,制得改性載體;

      9、s3.?將改性載體加入水中,加入銠鹽、鉬鹽和鎳鹽,紫外光照射攪拌反應(yīng),過(guò)濾,洗滌,干燥,制得催化劑。

      10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟s1中所述氯化鋯、2-氨基對(duì)苯二甲酸的摩爾比為1:1,所述加熱反應(yīng)的溫度為120-130℃,時(shí)間為20-24h。

      11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟s2中所述載體、多巴胺鹽酸鹽和催化劑的質(zhì)量比為10:2-3:0.1-0.2,所述催化劑為ph=8.5-9.5的tris-hcl溶液,所述加熱攪拌反應(yīng)的溫度為40-50℃,時(shí)間為2-4h。

      12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟s3中所述改性載體、銠鹽、鉬鹽和鎳鹽的質(zhì)量比為200:6-8:15-20:17-22,所述銠鹽為硝酸銠,所述鉬鹽為氯化鉬或硝酸鉬,所述鎳鹽為氯化鎳或硝酸鎳,所述紫外光照射攪拌反應(yīng)的時(shí)間為1-2h。

      13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述脫硫劑的制備方法如下:

      14、t1.?將介孔納米二氧化硅配制成懸濁液,將高錳酸鉀溶于水中,滴加入介孔納米二氧化硅懸濁液中,室溫?cái)嚢璺磻?yīng),離心,洗滌,重懸,調(diào)節(jié)溶液ph值,加熱攪拌反應(yīng),離心,洗滌,干燥,制得中空介孔納米mno2球;

      15、t2.?將致孔劑、硅酸鈉、偏鋁酸鈉溶于水中,加入乙酸鋅和硫代乙酰胺,攪拌混合均勻,加入中空介孔納米mno2球,調(diào)節(jié)溶液ph值,攪拌反應(yīng),加熱水熱反應(yīng),離心,洗滌,干燥,煅燒,制得鋅/錳基介孔分子篩;

      16、t3.?將鋅/錳基介孔分子篩加入水中,加入多巴胺鹽酸鹽和催化劑,加熱攪拌反應(yīng),離心,洗滌,干燥,制得脫硫劑;所述催化劑為ph=8.5-9.5的tris-hcl溶液。

      17、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟t1中所述介孔納米二氧化硅的平均粒徑為100-200nm,所述介孔納米二氧化硅、高錳酸鉀的質(zhì)量比為10-12:4-6,所述室溫?cái)嚢璺磻?yīng)的時(shí)間為10-12h,所述調(diào)節(jié)溶液ph值為9-10,所述加熱攪拌反應(yīng)的溫度為40-50℃,時(shí)間為8-10h。

      18、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟t2中所述致孔劑、硅酸鈉、偏鋁酸鈉、乙酸鋅、硫代乙酰胺的摩爾比為0.1-0.3:1:0.02-0.04:0.3-0.4:0.9-1.2,所述硅酸鈉和中空介孔納米mno2球的摩爾質(zhì)量比為1mol:10g;所述調(diào)節(jié)溶液ph值為9.5-10.5,所述攪拌反應(yīng)的時(shí)間為3-5h,所述加熱水熱反應(yīng)的溫度為75-85℃,時(shí)間為1-3h,所述煅燒的溫度為600-700℃,時(shí)間為1-3h,所述致孔劑為十六烷基三甲基氯化銨。

      19、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),步驟t3中所述鋅/錳基介孔分子篩、多巴胺鹽酸鹽和催化劑的質(zhì)量比為10:2-3:0.5-1,所述加熱攪拌反應(yīng)的溫度為40-50℃,時(shí)間為2-4h。

      20、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述渣油原料為常壓渣油、減壓渣油、催化裂化油漿、減粘裂化油中的至少一種,以渣油原料為基準(zhǔn),所述催化劑的添加量為0.1-1wt%,所述脫硫劑的添加量為1-2wt%,所述加熱至溫度為400-500℃,反應(yīng)氫壓為0.5-2mpa。

      21、本發(fā)明具有如下有益效果:

      22、本發(fā)明制備了一種催化劑,為負(fù)載銠、鉬、鎳的聚多巴胺改性的帶有氨基的鋯基金屬有機(jī)骨架材料,通過(guò)水熱法制備了帶有氨基的鋯基金屬有機(jī)骨架材料,并以2-氨基對(duì)苯二甲酸為反應(yīng)物,制得的載體是一種新型的有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化多孔材料,其晶體結(jié)構(gòu)由金屬簇和有機(jī)連接體組成,具有大比表面積、高孔隙率、可調(diào)控的孔徑和官能團(tuán),表面,載體表面帶有有機(jī)分子基團(tuán)氨基,易于進(jìn)一步表面負(fù)載聚多巴胺改性,大大提高了材料的比表面積,同時(shí),其豐富的多活性基團(tuán)結(jié)構(gòu),有助于金屬離子的富集和反應(yīng),光誘導(dǎo)反應(yīng)從而制得了負(fù)載銠、鉬、鎳的聚多巴胺改性的帶有氨基的鋯基金屬有機(jī)骨架材料。在該催化劑中,通過(guò)摻雜少量的銠金屬,大大提高了催化劑的催化活性,鉬/鎳雙金屬催化加氫,協(xié)同作用下提高了加氫活性,降低了反應(yīng)活化能,減少了貴金屬的使用,并且多次重復(fù)利用不易造成催化劑中毒,具有較好的應(yīng)用前景。

      23、本發(fā)明制備的脫硫劑為聚多巴胺改性的鋅/錳基介孔分子篩,以金屬鋅和錳為主要材料,這兩種材料對(duì)硫有很好的親和性,具有較高的吸附硫的能力,同時(shí),介孔結(jié)構(gòu)提供了較大的比表面積和多孔道結(jié)構(gòu),便于充分吸收硫雜質(zhì),進(jìn)一步表面包覆聚多巴胺,進(jìn)一步大大提高了材料的比表面積,以及其豐富的氨基結(jié)構(gòu)易于固定硫元素,從而大大提高了脫硫效率,能夠快速有效的制得低硫石油焦。

      24、本發(fā)明石油焦的生產(chǎn)方法方法簡(jiǎn)單,條件溫和,生產(chǎn)成本較低,催化劑和脫硫劑可以重復(fù)使用,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。

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