專利名稱：反燒式煤氣發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種燃燒設(shè)備，具體地說(shuō)是一種反燒式煤氣發(fā)生裝置。
反燒式煤氣發(fā)生裝置采用的是并流氣化原理，即氣化劑和燃料煤同一方向從爐口入爐，煤在爐的上部燃燒，氣化劑在真空泵的負(fù)壓抽吸下，由上部依次經(jīng)干燥預(yù)熱層、氧化層、還原層、灰渣層，經(jīng)過(guò)氧化還原反應(yīng)后，生成潔凈的氫氣和一氧化碳為主的可燃?xì)怏w，經(jīng)冷卻、分離后，壓送至用戶?，F(xiàn)有技術(shù)中，在CN89205171.X號(hào)專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種反燃式中干餾富甲烷煤氣發(fā)生爐，其采用密封式發(fā)生爐，爐膛壁均采用固體耐火材料內(nèi)襯；在爐底部采用灰盤式下渣器。其缺點(diǎn)是1、氣化劑入爐溫度低，致使入爐的燃料煤在短時(shí)間難以達(dá)到氣化所需的溫度，影響燃料的化學(xué)活性，造成氣化強(qiáng)度低的弊端；2、采用灰盤式下渣器破渣能力很低，使下渣不均，爐內(nèi)下部渣極易形成板結(jié)，空洞等情況，造氣質(zhì)量不高，不能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，常發(fā)生被迫停爐破渣；3、爐出煤氣及灰渣余熱沒(méi)有充分利用，燃料利用率低。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中之不足，而提供一種自產(chǎn)蒸汽的、破渣能力極強(qiáng)的反燒式煤氣發(fā)生裝置。
本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是包括爐頂、爐體和爐體支承，所述的爐體上半部(氧化、還原層)采用固體耐火材料內(nèi)襯，其下半部(灰渣層)采用水套；出渣處采用偏心強(qiáng)力破渣多層旋轉(zhuǎn)爐篦，在所述的旋轉(zhuǎn)爐篦下方使用敝開(kāi)型旋轉(zhuǎn)濕式出渣水封灰盤。
同時(shí)，在爐頂采用活動(dòng)式爐蓋以及防爆膜。在爐體外設(shè)有空氣和蒸氣組成的入爐氣化劑的予熱器。并在所述的予熱器氣化劑的入口處設(shè)置有可測(cè)量、可調(diào)節(jié)的空氣飽和溫度檢控裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、在爐頂部設(shè)有防爆裝置，防止突然停電、爐口可燃?xì)怏w濃度急劇增加，發(fā)生爆震。
2、獨(dú)特的爐體結(jié)構(gòu)，上部(氧化還原層)采用固體耐火材料做內(nèi)襯，以增加保溫性能，減少氧化層和還原層的散熱損失，在其下部(灰渣層)采用水套結(jié)構(gòu)，一可充分利用灰渣熱，自產(chǎn)常壓(微壓≤0·03MPa)蒸汽，無(wú)需外來(lái)提供蒸汽，二可以降低灰渣層的溫度，保護(hù)破渣爐篦。
3、氣化劑(空氣＋水蒸汽)與爐出口煤氣經(jīng)空氣予熱器換熱后，可達(dá)到200℃以上的高溫，大大提高了燃料的化學(xué)活性，氣化強(qiáng)度高。
4、可調(diào)節(jié)、測(cè)量氣化劑的空氣飽和溫度。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)施例
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明啟動(dòng)真空泵(21)，發(fā)生爐進(jìn)入氣化運(yùn)行。燃料經(jīng)由開(kāi)啟的活動(dòng)爐蓋(15)加入爐內(nèi)，然后關(guān)閉。爐體水套(32)內(nèi)水經(jīng)內(nèi)壁吸收灰渣熱，自產(chǎn)蒸汽，蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥(17)進(jìn)入飽和空氣管(26)前段，飽和空氣裝有飽和溫度測(cè)量調(diào)節(jié)裝置(31)，然后進(jìn)入予熱器(19)予熱到200℃以上，由爐頂(14)部進(jìn)氣管(16)進(jìn)入爐頂(14)夾套空腔內(nèi)，通過(guò)分布在夾套內(nèi)壁上的通氣孔后均勻入爐氣化。所產(chǎn)可燃?xì)怏w(煤氣)，由設(shè)置在集氣室(9)外的煤氣抽氣管(8、18)從爐內(nèi)抽出，高溫煤氣經(jīng)空氣予熱器(19)的頂部進(jìn)入其內(nèi)煤氣管(25)，與管外氣化劑換熱降低溫度后，從空氣予熱器(19)下部的方形封頭抽出，進(jìn)入前冷器(20)的煤氣管(24)，與管外循環(huán)冷卻水換熱冷卻至常溫，進(jìn)入水環(huán)真空泵(21)，再被排送至氣水分離器，從氣水分離器出來(lái)的凈煤氣進(jìn)氣柜或用戶。啟動(dòng)灰盤傳動(dòng)電機(jī)，經(jīng)齒輪減速箱減速，由棘輪將功率傳遞到灰盤(4)底部平面大齒輪(2)，大齒輪(2)帶動(dòng)整個(gè)爐座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，灰盤(4)上的爐篦(6)因與灰盤(4)定心軸套(29)有一偏心量，使?fàn)t篦(6)在灰渣層作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，灰渣即被破碎，破碎了的灰渣落入灰盤(4)，經(jīng)大灰刀(3)、大灰犁(5)排出灰盤(4)外。
權(quán)利要求1.一種反燒式煤氣發(fā)生裝置，包括爐頂(14)、爐體(11)和爐體支承(7)，其特征在于所述的爐體(11)上半部(氧化、還原層)采用固體耐火材料內(nèi)襯(10)，其下半部(灰渣層)采用水套(32)；出渣處有偏心強(qiáng)力破渣多層旋轉(zhuǎn)爐篦(6)；在所述的旋轉(zhuǎn)爐篦(6)下方采用敝開(kāi)型旋轉(zhuǎn)濕式出渣水封灰盤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式煤氣發(fā)生裝置，其特征在于在爐頂(14)采用活動(dòng)式爐蓋(15)以及防爆膜(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反燒式煤氣發(fā)生裝置，其特征在于在爐體(11)外設(shè)有空氣和蒸汽組成的入爐氣化劑的予熱器(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反燒式煤氣發(fā)生裝置，其特征在于在所述的予熱器(19)氣化劑的入口(26)處設(shè)置有可測(cè)量、可調(diào)節(jié)的空氣飽和溫度檢控裝 (31)。
專利摘要一種反燒式煤氣發(fā)生裝置，其特征是在爐體(11)的上部采用耐火材料內(nèi)襯(10)，其下部采用水套結(jié)構(gòu)(32)；在爐體底部采用偏心強(qiáng)力破渣多層旋轉(zhuǎn)爐箅(6)，并設(shè)有氣化劑的預(yù)熱器(19)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、牢靠，使用安全方便，氣化性能穩(wěn)定，不污染環(huán)境，能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，是民用或工業(yè)用煤氣發(fā)生裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2127710SQ92225038
公開(kāi)日1993年3月3日 申請(qǐng)日期1992年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月19日
發(fā)明者邱永林, 劉希平, 黃蘇東, 強(qiáng)克炎 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍第五七二O工廠