專利名稱：回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以煤為原料，生產(chǎn)干餾煤氣的裝置，尤其是一種回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置。
目前的煤氣生產(chǎn)技術(shù)中，氣化煤氣普遍存在煤氣熱值低，一氧化碳含量高等缺點(diǎn)，不宜作為民用燃料，而干餾煤氣的生產(chǎn)又因投資大，煤質(zhì)要求高和焦的利用問題，難以普遍采用，致使我國(guó)中小城市中，廣大居民仍用煤作為主要燃料。為解決這一矛盾，國(guó)內(nèi)正積極開展將煤氣發(fā)生裝置與循環(huán)流化床鍋爐相結(jié)合，同時(shí)生產(chǎn)煤氣和蒸汽的研究開發(fā)工作。中國(guó)專利92100912.7號(hào)，是一種生產(chǎn)干餾煤氣的方法及裝置，其主要技術(shù)特征是干餾器為移動(dòng)床，煤和熱灰進(jìn)入干餾過程中不加入其它氣體，煤氣熱值高，一氧化碳含量低。但煤與灰的混合不均勻，各處煤受熱情況不同，在煤集中較多的地方受熱不夠，溫度偏低，造成產(chǎn)氣量下降。這一點(diǎn)在裝置大型化時(shí)更加嚴(yán)重。該套裝置對(duì)煤的粒度、粘結(jié)性也有嚴(yán)格要求，這樣不僅增加了煤氣制備費(fèi)用，而且煤種適用性受到限制。
本實(shí)用新型的目的針對(duì)目前生產(chǎn)干餾煤氣的裝置存在的上述問題，提供一種煤種適應(yīng)性廣、控制簡(jiǎn)單，易于大型化且煤氣質(zhì)量高的回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置包括混合器、干餾器、分離器、旋風(fēng)分離筒和密封組件。干餾器水平設(shè)置，干餾器的外圓周向設(shè)有一個(gè)傳遞動(dòng)力的大齒輪和兩個(gè)滾圈。滾圈由托輪支承。滾圈的兩側(cè)設(shè)有限制滾圈軸向位移的擋輪?；旌掀鞯纳喜吭O(shè)有進(jìn)灰口和進(jìn)煤口。混合器下部與輸料管相連。輸料管的下端通過干餾器進(jìn)口密封組件與干餾器進(jìn)口相連。干餾器出口通過干餾器出口密封組件與分離器的下部相連。分離器垂直設(shè)置。分離器的上部裝有旋風(fēng)分離筒。旋風(fēng)分離筒底部的收集管與分離器下部連通。旋風(fēng)分離筒及收集管可裝在分離器的外部，也可裝在分離器的內(nèi)部。
工作時(shí)，混合器的進(jìn)灰口接受輸入的熱灰，混合器的進(jìn)煤口接受給給煤機(jī)送入的煤。煤和熱灰在混合器中混合經(jīng)輸料管進(jìn)入干餾器內(nèi)。干餾器通過滾圈支承在托輪上，并由擋輪軸向限位。動(dòng)力經(jīng)大齒輪帶動(dòng)干餾器進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。干餾器回轉(zhuǎn)過程中不斷對(duì)其中的煤和熱灰進(jìn)行攪拌混合，煤粒與煤粒之間以及煤粒與灰粒之間不斷改變相對(duì)位置。煤粒粘結(jié)在一起的條件被破壞了。所以干餾器對(duì)煤的粘結(jié)性沒有特殊要求。煤在干餾器中受熱釋放出揮發(fā)成份，產(chǎn)生干餾煤氣及焦油。煤與熱灰不斷從干餾器出口流出，落入分離器下部，并送入配套使用的半焦燃燒爐。煤氣由分離器上部旋風(fēng)分離筒引出，送至配套的煤氣凈化裝置。分離出的小顆粒由收集管引到分離器下部。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是煤種適用性廣，只要有一定揮發(fā)份的煤均可使用，煤氣質(zhì)量好，熱值高，一氧化碳含量低，可直接作為城市民用煤氣。
附圖
是本實(shí)用新型的構(gòu)造圖。
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖所示，回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置包括混合器1、干餾器4、分離器6以及干餾器進(jìn)口密封組件3、干餾器出口密封組件5、旋風(fēng)分離筒7。各部件均可參照已知技術(shù)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的主要特征在于部件的連接關(guān)系和各部件的設(shè)置方式。干餾器4是圓筒形，外圓周向有兩個(gè)滾圈12和一個(gè)大齒輪13。兩滾圈12架設(shè)在托輪11上，動(dòng)力由變速裝置傳給大齒輪13。大齒輪13帶動(dòng)干餾器4在托輪11上作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為防止干餾器4軸向移動(dòng)，滾圈12的兩側(cè)設(shè)有擋輪14?；旌掀?的上部設(shè)有熱灰進(jìn)灰口和與給煤機(jī)相連的進(jìn)煤口。混合器1下部與輸料管2相連。輸料管2下端通過干餾器進(jìn)口密封組件3與干餾器4進(jìn)口端相連。干餾器4的出口端通過干餾器出口端與分離器5的下部相連。分離器6的上部裝有旋風(fēng)分離筒7。旋風(fēng)分離筒7的下部通過收集管8與分離器6下部的半焦及灰的出口相連通。煤氣由分離器6上部的旋風(fēng)分離筒引出。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置，其特征在于包括混合器、干餾器、分離器、旋風(fēng)分離筒和密封組件；干餾器水平設(shè)置，干餾器的外圓周向設(shè)有一個(gè)傳遞動(dòng)力的大齒輪和兩個(gè)滾圈；滾圈由托輪支承；滾圈的兩側(cè)設(shè)有限制滾圈軸向位移的擋輪；混合器的上部設(shè)有進(jìn)灰口和進(jìn)煤口；混合器下部與輸料管相連；輸料管的下端通過干餾器進(jìn)口密封組件與干餾器進(jìn)口相連；干餾器出口通過干餾器出口密封組件與分離器的下部相連；分離器垂直設(shè)置；分離器的上部裝有旋風(fēng)分離筒；旋風(fēng)分離筒底部的收集管與分離器下部連通；旋風(fēng)分離筒及收集管可裝在分離器的外部，也可裝在分離器的內(nèi)部。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)式干餾煤氣發(fā)生裝置,包括混合器1、干餾器4、分離器6?？苫剞D(zhuǎn)的干餾器4呈圓筒形,臥式安裝,其外圓周向設(shè)有兩個(gè)滾圈12,一個(gè)大齒輪13。滾圈12支承在托輪11上,由擋輪14軸向限位?；旌掀?和分離器6均立式安裝?；旌掀?通過輸料管2與干餾器4進(jìn)口連通,干餾器4出口與分離器6下部連通,分離器6上部裝有旋風(fēng)分離筒7。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是煤與灰混合均勻,對(duì)煤種無嚴(yán)格要求,煤氣質(zhì)量好,熱值高,一氧化碳含量低,可作為城市民用煤氣。
文檔編號(hào)C10B53/04GK2276022SQ9620749
公開日1998年3月11日 申請(qǐng)日期1996年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月8日
發(fā)明者曹孝瑾, 金堅(jiān), 張文華, 張益 , 崔文勤, 曹俊斌, 潘東培 申請(qǐng)人:北京通用能源動(dòng)力公司