專利名稱：松銹防蝕潤滑劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種松銹防蝕潤滑劑及其制備方法，主要用于銹蝕后的機械金屬零部件拆卸維修過程過程中進行松銹潤滑。
機械設備在使用一定時間后要進行維修保養(yǎng)，當機械設備報廢以后要進行拆除進行鋼鐵的回收利用，但在維修保養(yǎng)或拆除回收時會發(fā)現(xiàn)許多用螺栓連接固定在一起的另部件被銹蝕在一起很難拆卸開來。目前，人們?yōu)榱瞬鹦哆@些銹蝕的機械另部件只好采用氣焊切割的方式完成，采用氣焊切割的方法存在的不足是，施工費用高，必須具有氣割設備才能進行拆卸作業(yè)，在有些帶油或易燃物的設備上不能使用明火作業(yè)，因而限制了氣割作業(yè)的進行。有些文獻中也報導過一些螺栓松銹劑使用或配制方法，如銹蝕螺栓滲透油所使用的原料主要有，煤油20％、仲丁醇10％及輕質(zhì)礦物油70％。上述松銹劑在使用中存在的不足是松銹時間長、效果不理想。
本發(fā)明的目的是提供一種高性能松銹防蝕潤滑劑及其制備方法。
本發(fā)明的目的是按以下方式實現(xiàn)的，原料選用蓖麻油、乙醇、油酸、三乙醇胺、脫臭煤油、白溶劑油、三氯乙烷、四氯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯。
制備工藝為將原料蓖麻油5-10％、乙醇5-8％、油酸2-4％、三乙醇胺1-2％、脫臭煤油25-30％、白溶劑油10-15％、三氯乙烷15-20％、四氯乙烯20-25％、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯4-8％投入帶攪拌器的反應釜中攪拌均勻即可包裝為成品。
實施例配方一、原料的重量百分組成為蓖麻油5％、油酸4％、三乙醇胺2％、脫臭煤油25％、白溶劑油14％、三氯乙烷15％、四氯乙烯22％、乙醇5％、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯8％。
配方二、原料的重量百分組成為
蓖麻油7％、乙醇5％、油酸3％、三乙醇胺2％、脫臭煤油25％、白溶劑油15％、三氯乙烷15％、四氯乙烯20％、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯8％。
配方三、原料的重量百分組成為蓖麻油8％、乙醇5％、油酸4％、三乙醇胺2％、脫臭煤油25％、白溶劑油10％、三氯乙烷20％、四氯乙烯20％、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯6％。
制作方法如下將原料蓖麻油、乙醇、油酸、三乙醇胺、脫臭煤油、白溶劑油、三氯乙烷、四氯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯投入帶攪拌器的反應釜中攪拌均勻即可包裝為成品。
最佳配方及制作方法如下(配比按1000公斤計算)稱取蓖麻油50公斤、乙醇50公斤、油酸30公斤、三乙醇胺20公斤、脫臭煤油250公斤、白溶劑油150公斤、三氯乙烷150公斤、四氯乙烯220公斤、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯80公斤投入帶攪拌器的反應釜中攪拌均勻即可包裝為成品。
本發(fā)明的松銹防蝕潤滑劑及其制備方法和現(xiàn)有同類產(chǎn)品和工藝相比，具有工藝設計合理、原料易得、工藝簡單、易于加工制作、產(chǎn)品使用方便、松銹防蝕性能好等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
權利要求
1.松銹防蝕潤滑劑及其制備方法，其特征在于原料的重量百分組成為蓖麻油5-10％、乙醇5-8％、油酸2-4％、三乙醇胺1-2％、脫臭煤油25-30％、白溶劑油10-15％、三氯乙烷15-20％、四氯乙烯20-25％、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯4-8％。
2.根據(jù)權利要求1所述的松銹防蝕潤滑劑及其制備方法，其特征在于將原料蓖麻油、乙醇、油酸、三乙醇胺、脫臭煤油、白溶劑油、三氯乙烷、四氯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯投入帶攪拌器的反應釜中攪拌均勻即可包裝為成品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種松銹防蝕潤滑劑及其制備方法,原料的重量百分組成為:蓖麻油5—10%、乙醇5—8%、油酸2—4%、三乙醇胺1—2%、脫臭煤油25—30%、白溶劑油10—15%、三氯乙烷15—20%、四氯乙烯20—30%、烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯4—8%。該松銹防蝕潤滑劑及其制備方法和現(xiàn)有同類產(chǎn)品和工藝相比,具有原料易得、工藝簡單、松銹防蝕性能好等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號C10M101/00GK1196383SQ9710577
公開日1998年10月21日 申請日期1997年4月14日 優(yōu)先權日1997年4月14日
發(fā)明者王茂一 申請人:王茂一