焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焦?fàn)t爐體維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t，也稱煉焦?fàn)t，為煉焦的主要熱工裝置。焦?fàn)t一般包括炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦?fàn)t有幾十個(gè)炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料隔開。每個(gè)燃燒室有多個(gè)立火道。來(lái)自蓄熱室的經(jīng)過(guò)預(yù)熱的煤氣(高熱值煤氣不預(yù)熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側(cè)面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦?fàn)t的下部，利用高溫廢氣來(lái)預(yù)熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂，其厚度按爐體強(qiáng)度和降低爐頂表面溫度的需要確定。爐頂區(qū)有裝煤孔和上升管孔通向炭化室，用以裝入煤料和導(dǎo)出煤料干餾時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣；還設(shè)有看火孔通向每個(gè)火道，供測(cè)溫、檢查火焰之用，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，調(diào)節(jié)溫度和壓力。
[0003]焦?fàn)t爐體隨著爐齡的增加，多個(gè)部位可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的膨脹。其中的烘爐水平道作為焦?fàn)t投產(chǎn)時(shí)廢氣流動(dòng)的通道，位于爐頂區(qū)底部，距離爐頂表面Im深度，在烘爐結(jié)束后，往往使用塞子磚將其堵塞。隨著焦?fàn)t爐齡的增加，烘爐水平道膨脹變形，其磚縫密封性降低，導(dǎo)致炭化室內(nèi)荒煤氣由磚縫進(jìn)入燃燒系統(tǒng)燃燒，不但造成資源浪費(fèi)，而且未經(jīng)處理的荒煤氣直接燃燒，也造成了環(huán)境污染。但是由于烘爐水平道部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，距離爐頂表面深度較深，并且兩個(gè)立火道的烘爐水平道處于連通狀態(tài)，普通的灌漿或抹補(bǔ)處理無(wú)法在此部位有效進(jìn)行。但是目前未見對(duì)此有效的處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置及方法，以解決目前焦?fàn)t烘爐水平道在長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用之后密封性降低的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置，其技術(shù)方案如下:
[0006]一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置，其包括:密封件，用于放置在立火道中，與立火道的側(cè)壁形成密封，使得密封磚縫用的料漿能夠注入在所述密封件上方并滲入磚縫中；第一操作桿，連接在所述密封件上，用于操作密封件；回收桶，位于所述密封件下方，開口向上，用于回收滲入磚縫剩余的料漿；第二操作桿，可上下移動(dòng)地穿過(guò)所述密封件或所述第一操作桿，與所述回收桶連接，用于所述回收桶的上下移動(dòng)；支架，用于設(shè)置在焦?fàn)t爐頂，至少為所述第一操作桿或所述第二操作桿提供支撐；第一固定件，連接于所述第一操作桿上，用于固定所述第一操作桿的位置；第二固定件，連接于所述第二操作桿上，用于固定所述第二操作桿的位置。
[0007]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述密封件呈柱狀，所述第一操作桿的下端固定于所述密封件的上端面，且所述密封件的上端面周緣設(shè)有第一密封圈，以增加所述密封件與立火道側(cè)壁之間的密封效果。
[0008]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述第一操作桿呈筒狀，所述第二操作桿穿過(guò)所述第一操作桿與所述回收桶連接。
[0009]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述支架包括:圓筒，可上下移動(dòng)地套設(shè)于所述第一操作桿上；支腳，為多個(gè)，上端連接于所述圓筒的外側(cè)壁上，下端用于支撐在焦?fàn)t爐頂。
[0010]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述第一固定件包括第一螺栓，所述第一螺栓的自由端穿過(guò)所述圓筒的側(cè)壁指向所述圓筒內(nèi)部的所述第一操作桿，以用于固定所述第一操作桿的位置。
[0011]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述第二固定件包括一第二螺栓，所述第二螺栓的自由端穿過(guò)所述第一操作桿的側(cè)壁指向所述第一操作桿內(nèi)部的所述第二操作桿，以用于固定所述第二操作桿的位置。
[0012]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述回收桶的下端周緣設(shè)有第二密封圈，以增加所述回收桶與立火道側(cè)壁之間的密封效果。
[0013]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，還包括:料漿注入管，沿著所述第一操作桿的方向延伸至所述密封件上方附近，用于向所述密封件上方注入料漿。
[0014]優(yōu)選地，在上述焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置中，所述料漿注入管固定于所述第一操作桿上。
[0015]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封方法，其技術(shù)方案如下:
[0016]一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封方法，其包括以下步驟:將兩套上述任一密封裝置分別放入連通的兩個(gè)焦?fàn)t立火道中，并將所述密封件、回收桶設(shè)置在烘爐水平道部位下方，且所述密封件的下端與所述回收桶的開口對(duì)接；將泡沫石棉塞入所述回收桶與立火道之間縫隙內(nèi)，同時(shí)，所述密封件與立火道之間也使用泡沫石棉密封處理；在所述密封件上方注入料漿，使料漿伸入磚縫；料漿滲入磚縫完成之后，提出所述密封件，使剩余料漿落入所述回收桶中；最后取出所述回收桶。
[0017]分析可知，本發(fā)明可以簡(jiǎn)單、方便的對(duì)焦?fàn)t烘爐水平道部位密封，且設(shè)置了料漿回收桶，防止料漿落入燃燒系統(tǒng)，影響焦?fàn)t的正常加熱。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明密封裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明密封裝置實(shí)施例應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的焦?fàn)t烘爐水平道磚縫難于密封的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種焦?fàn)t烘爐水平道磚縫密封裝置，如圖1所示，本發(fā)明提供的密封裝置實(shí)施例包括:密封件8、第一操作桿2、回收桶9、第二操作桿1、支架、第一固定件4、第二固定件3。
[0022]為了更示出的描述該密封裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、功能，圖2示出了焦?fàn)t爐頂20及其中的烘爐水平道23、烘爐水平道23中堆砌的耐火磚24等的結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2所示，密封件8用于放置在立火道中，例如立火道21、立火道22，與立火道的側(cè)壁形成密封，使得密封磚縫用的料漿30能夠注入、集聚在密封件8上方并滲入磚縫240中。為了簡(jiǎn)化密封件8的結(jié)構(gòu)，并取得更好的密封效果，密封件8呈柱狀，上端面周緣設(shè)有第一密封圈7。第一密封圈7更貼近立火道21等的側(cè)壁，以增加密封件8與立火道21等側(cè)壁之間的密封效果，防止料漿30落入密封件8下方。為了增強(qiáng)第一密封圈7與立火道21等側(cè)壁之間的密封性，應(yīng)用時(shí)，在第一密封圈7和立火道21等側(cè)壁之間填充有泡沫石棉41，即使用泡沫石棉41進(jìn)行密封處理。
[0023]第一操作桿2的下端連接在密封件8的上端面，用于操作密封件8，例如手持第一操作桿2的上端，可以在立火道21等外部上下移動(dòng)密封件8。
[0024]回收桶9位于密封件8下方，開口向上，用于回收滲入磚縫240剩余的料漿30。優(yōu)選地，如同第一密封圈7，回收桶9的下端周緣設(shè)有第二密封圈10，以增加回收桶9與立火道21等側(cè)壁之間的密封效果，為了增強(qiáng)第二密封圈10與立火道21等側(cè)壁之間的密封性，應(yīng)用時(shí)，在第二密封圈10和立火道21等側(cè)壁之間填充有泡沫石棉41，即使用泡沫石棉41進(jìn)行密封處理，防止料漿落入燃燒系統(tǒng)。本實(shí)施例的第一操作桿2呈筒狀，第二操作桿I穿過(guò)第一操作桿2連接于回收桶9的底面中心，借此，第二操作桿I可上下移動(dòng)地穿過(guò)密封件
8、第一操作桿2，當(dāng)在第二操作桿I上端操縱時(shí)，可以上下移動(dòng)回收桶9。
[0025]支架優(yōu)選包括圓筒6和多個(gè)支腳61，圓筒6可上下移動(dòng)地套設(shè)于第一操作桿2上。多個(gè)支腳61的上端均布于圓筒6的外側(cè)壁，下端則