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      一種利用再生油生產(chǎn)的抗磨液壓油組合物的制作方法

      文檔序號:8375666閱讀:498來源:國知局
      一種利用再生油生產(chǎn)的抗磨液壓油組合物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及抗磨液壓油組合物,尤其適用于各種大型工程機械如起重機、挖掘 機、翻斗車等屬于高壓的液壓系統(tǒng),也可用于同時含葉片泵和柱塞泵的液壓系統(tǒng),還用于其 它要求高負荷的機械潤滑部位。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓元件日趨復(fù)雜,配合精度越來越高。與此同時,節(jié)能降 耗也首當(dāng)其沖,呼聲高漲。鑒于此,當(dāng)務(wù)之急,便是尋找廉價環(huán)保資源。目前,全世界每年要 消費大量的潤滑油,又產(chǎn)生大量的廢潤滑油,對廢潤滑油進行再生利用,不僅保護環(huán)境,而 且節(jié)約資源。本技術(shù)正是為響應(yīng)國家政策,保護環(huán)境,合理利用資源而積極探宄的技術(shù)方 案。利用新疆??擞推饭煞萦邢薰旧a(chǎn)的再生潤滑基礎(chǔ)油來制備抗磨液壓油,該抗磨液 壓油組合物可滿足GB11118. 1-2011抗磨液壓油粘度等級為32、46、68、100的性能要求。
      [0003] 檢索文獻披露:[1]專利CN103589483 [2]專利CN102925263 [3]專利 CN102719299 [4]專利CN102703169 [5]專利CN102627998 [6]專利CN102399612 [7]專 利CN102311842 [8]專利CN102453597 [9]專利CN101560435是涉及本發(fā)明的專利。
      [0004] 我國抗磨液壓油主要以精制礦物型和合成型為主,消耗情況也停留在一次性使用 的狀態(tài)。目前,我國潤滑油產(chǎn)量約占石油產(chǎn)品總量的百分之二,數(shù)量每年在千萬噸以上。如 果廢潤滑油丟棄到環(huán)境中去,其中的金屬鹽添加劑,含硫、磷等有機化合物,必將對環(huán)境造 成嚴重污染。因此廢潤滑油再生是合理利用能源,循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。
      [0005] 本發(fā)明正是在保護環(huán)境,廢物再利用的形勢下,福克油品股份有限公司利用再生 基礎(chǔ)油生產(chǎn)的抗磨液壓油,該產(chǎn)品主要用于各種大型工程機械如起重機、挖掘機、翻斗車等 屬于高壓的液壓系統(tǒng),也可用于同時含葉片泵和柱塞泵的液壓系統(tǒng),還用于其它要求高負 荷的機械潤滑部位。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于:提供一種利用再生潤滑基礎(chǔ)油而生產(chǎn)的抗磨液壓油,可滿足 各個級別的抗磨液壓油性能要求。
      [0007] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用再生油生產(chǎn)的抗磨液壓油組合物,該潤滑 油由下述原料按重量份數(shù)組成:再生基礎(chǔ)油:100. 0份、其他基礎(chǔ)油:〇. 01-99份、粘度改進 劑:0. 01-10. 0份、清凈劑3-10. 0份、分散劑:1. 0-5. 0份、抗氧抗腐劑:0. 5-3. 0份、降凝劑: 0. 5-3. 0份、極壓劑:0. 5-3. 0份、防銹劑:1. 0-5. 0份、抗乳化劑:0. 0001-0. 3份、消泡劑: 0? 0001-0. 01 份。
      [0008] 本發(fā)明的技術(shù)原理與有益效果:對廢潤滑油進行再生利用,不僅保護環(huán)境,而且節(jié) 約資源,再生潤滑基礎(chǔ)油粘度指數(shù)高,外觀通亮透明,粘度適中;選用清凈劑具有顯著的清 凈能力;選用分散劑具有優(yōu)良的低溫分散性;選用抗氧抗腐劑具有較好的抗氧抗腐性能; 選用粘度改進劑具有良好的增粘和低溫性能;選用降凝劑有較好的降凝效果;選用抗乳化 劑,具有極佳的抗乳化效果;選用消泡劑具有消泡性,可根據(jù)起泡性適時調(diào)整。
      [0009] 本發(fā)明生產(chǎn)的潤滑油,不僅有效利用資源,保護環(huán)境,而且?guī)砹司薮蟮慕?jīng)濟效 益。利用再生油制備的抗磨液壓油,粘度指數(shù)高,傾點低,閃點高,抗乳化性優(yōu)良等優(yōu)異性 能,完全符合抗磨液壓油的各項理化指標。
      【具體實施方式】
      [0010] 本發(fā)明結(jié)合實施例作進一步說明。
      [0011] 實施例1 以重量份數(shù)配制,抗磨液壓油: 配方1: 再生基礎(chǔ)油100. 0份,15#精制25份,乙丙共聚物2. 0份,低堿值合成磺酸鈣3. 0份, 雙烯基丁二酰亞胺1. 5份,硫磷雙辛基堿性鋅鹽1. 0份,2,6-二叔丁基對甲酚1. 5份,烷基 萘1. 5份,硫化異丁烯2. 5份,石油磺酸鋇1. 0份,胺與環(huán)氧化物縮合物0. 0004份,甲基硅 油 0? 0004 份。
      [0012] 配方 2: 再生基礎(chǔ)油100.0份,HVIP5 9. 5份,三羥甲基丙烷油酸酯10份,聚甲基丙烯酸酯3.0 份,低堿值合成磺酸鈣3. 0份,多烯基丁二酰亞胺1. 5份,硫磷伯仲醇基鋅鹽1. 5份,N-苯 基-a萘胺1. 0份,烷基萘1. 5份,硫化異丁烯1. 5份,硫磷酸含氮衍生物1. 0份,石油磺酸 鈉環(huán)烷酸鋅1. 〇份,胺與環(huán)氧化物縮合物〇. 0004份,甲基硅油0. 0004份。
      [0013] 配方 3: 再生基礎(chǔ)油100. 0份,MVI300 25份,PA06 10份,乙丙共聚物5. 0份,中堿值合成磺酸 鈣3.0份,高分子量丁二酰亞胺1.0份,硫磷仲醇基鋅鹽1.0份,苯三唑衍生物1.5份,聚a 烯烴1. 5份,硫化異丁烯1. 5份,亞磷酸二正丁脂1. 0份,烯基丁二酸酯2. 0份,環(huán)氧乙、丙 烷嵌段醚〇. 0004份,甲基硅油0. 0004份。
      [0014] 配方 4: 再生基礎(chǔ)油100. 0份,PA04 22份,HVIP5 20份,乙丙共聚物3. 0份,低堿值合成磺 酸鈣3. 0份,雙烯基丁二酰亞胺1. 0份,硫磷雙辛基堿性鋅鹽1. 0份,2,6-二叔丁基對甲酚 1. 5份,烷基萘2. 5份,硫化異丁烯2. 5份,中性二壬基萘磺酸鋇1. 5份,環(huán)氧乙、丙烷嵌段醚 0. 0004份,甲基硅油0. 0004份。
      [0015] 配方 5: 再生基礎(chǔ)油100. 0份,15#精制10份,三羥甲基丙烷庚酸酯25份,乙丙共聚物5. 0份, 低堿值合成磺酸鈣3. 0份,雙烯基丁二酰亞胺2. 5份,硫磷雙辛基堿性鋅鹽1. 0份,苯三唑 衍生物1. 5份,聚a烯烴1. 〇份,硫化異丁烯1. 5份,硫磷酸含氮衍生物1. 0份,中性二壬 基萘磺酸鋇1. 〇份,環(huán)氧乙、丙烷嵌段醚〇. 0004份,甲基硅油0. 0004份。
      [0016] 上述配制1)、2)、3)……選其1,制備抗磨液壓油。
      [0017] 其中其他基礎(chǔ)油包括礦物油15#精制和/或MVI400和/或MVI500和/或MVI300 和/或HVIP8和/或HVIP5和/或HVIP6和/或合成酯類基礎(chǔ)油三羥甲基丙烷癸二酸酯和 /或季戊四醇油酸酯和/或季戊四醇己二酸酯和/或三羥甲基丙烷庚酸酯和/或新戊二醇 庚酸酯和/或三羥甲基丙烷乙二酸酯和/或三羥甲基丙烷油酸酯和/或聚a烴類合成油 PA02和/或PA04和/或PA06中的至少一種。
      [0018] 其中抗磨液壓油的清凈劑包括低堿值合成磺酸鈣和/或中堿值合成磺酸鈣和/或 高堿值合成磺酸鈣和/或硫磷化聚異丁烯鋇鹽和/或環(huán)烷酸鎂中的至少一種。
      [0019] 其中抗磨液壓油的分散劑為雙烯基丁二酰亞胺和/或多烯基丁二酰亞胺和/或高 分子量丁二酰亞胺中的至少一種。
      [0020] 其中抗磨液壓油的抗氧抗腐劑為硫磷雙辛基堿性鋅鹽和/或硫磷伯仲醇基鋅鹽 和/或硫磷仲醇基鋅鹽和/或2,6-二叔丁基對甲酚和/或N-苯基-a萘胺和/或苯三唑 衍生物中的至少一種。
      [0021] 其中抗磨液壓油的粘度改進劑為聚乙烯基正丁基醚和/或乙丙共聚物和/或聚甲 基丙烯酸酯和/或聚丙烯酸異辛酯中的至少一種。
      [0022] 其中抗磨液壓油的極壓劑為亞磷酸二正丁脂和/或硫磷酸含氮衍生物和/或磷酸 三甲酚酯和/或硫代磷酸胺鹽和/或硫代磷酸苯酯和/或硫化異丁烯和/或亞磷酸二異丁 酯中的至少一種。
      [0023] 其中抗磨液壓油的降凝劑為烷基萘和/或聚a烯烴中的至少一種。
      [0024] 其中抗磨液壓油的防銹劑為石油磺酸鋇和/或石油磺酸鈉環(huán)烷酸鋅和/或中性二 壬基萘磺酸鋇和/或烯基丁二酸和/或烯基丁二酸酯中的至少一種。
      [0025] 其中抗磨液壓油的抗乳化劑為胺與環(huán)氧化物縮合物或環(huán)氧乙、丙烷嵌段醚或聚環(huán) 氧乙烷-環(huán)氧丙烷醚中的至少一種。
      [0026] 實例中各項理化性能,見附表。
      【主權(quán)項】
      1. 一種利用再生油生產(chǎn)的抗磨液壓油組合物,其特征在于:該潤滑油由下述原料按 重量份數(shù)組成:再生基礎(chǔ)油:100.O份、其他基礎(chǔ)油:〇. 01-99.O份、粘度改進劑:0. 01-10.O 份、清凈劑3-10. 0份、分散劑:1. 0-5. 0份、抗氧抗腐劑:0. 5-3. 0份、降凝劑:0. 5-3. 0份、極 壓劑:0. 5-3. 0份、防銹劑:1. 0-5. 0份、抗乳化劑:0. 0001-0. 3份、消泡劑:0. 0001-0. 01份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗磨液壓油,其特征在于:再生基礎(chǔ)油40°C運動粘度為 10-220mm2 .s-1,粘度指數(shù)彡80,酸值< 2,閃點彡180°C。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種利用再生油生產(chǎn)的抗磨液壓油組合物,該潤滑油由下述原料按重量份數(shù)組成:再生基礎(chǔ)油:100.0份、其他基礎(chǔ)油:0.01-99.0份、粘度改進劑:0.01-10.0份、清凈劑3-10.0份、分散劑:1.0-5.0份、抗氧抗腐劑:0.5-3.0份、降凝劑:0.5-3.0份、極壓劑:0.5-3.0份、防銹劑:1.0-5.0份、抗乳化劑:0.0001-0.3份、消泡劑:0.0001-0.01份。該抗磨液壓油組合物可滿足GB 11118.1-2011抗磨液壓油粘度等級32、46、68、100的性能要求。
      【IPC分類】C10M169-04, C10N40-08, C10N30-02, C10N30-10, C10N30-12
      【公開號】CN104694233
      【申請?zhí)枴緾N201510041515
      【發(fā)明人】涂晶, 涂瑩, 涂登源
      【申請人】新疆??擞推饭煞萦邢薰?br>【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月28日
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