一種高壓抗磨液壓油實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】一種高壓抗磨液壓油實(shí)驗(yàn)裝置，它涉及一種試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)泵的一端與加載馬達(dá)的一端連接，試驗(yàn)泵的出口處設(shè)置有高壓溢流閥，高壓溢流閥通過管道與低壓溢流閥的一端連接，管道上依次設(shè)置有采樣閥和流量計(jì)，低壓溢流閥的另一端與冷卻器一端連接，冷卻器的另一端與電動水閥的一端連接，電動水閥的另一端與工業(yè)控制機(jī)連接，試驗(yàn)泵的另一端與濾清器的一端連接，濾清器的另一端與補(bǔ)油泵一端連接，補(bǔ)油泵的另一端與油箱連接。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能代表實(shí)際使用工況條件，滿足試驗(yàn)室評定要求。
【專利說明】一種高壓抗磨液壓油實(shí)驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)裝置，具體涉及高壓抗磨液壓油實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓油的評定試驗(yàn)設(shè)備也由低壓、低轉(zhuǎn)速、低流量向高壓、高轉(zhuǎn)速、高流量方向發(fā)展。早期普遍應(yīng)用的VickersKM葉片泵試驗(yàn)臺架已不能完全代表實(shí)際使用工況條件，不能滿足試驗(yàn)室評定要求。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高壓抗磨液壓油實(shí)驗(yàn)裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能代表實(shí)際使用工況條件，滿足試驗(yàn)室評定要求。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:它包含試驗(yàn)泵1、加載馬達(dá)2、高壓溢流閥3、采樣閥4、流量計(jì)5、工業(yè)控制機(jī)6、低壓溢流閥7、電動水閥8、冷卻器9、油箱10、補(bǔ)油泵11、濾清器12和溫度傳感器13，試驗(yàn)泵I的一端與加載馬達(dá)2的一端連接，試驗(yàn)泵I的出口處設(shè)置有高壓溢流閥3，高壓溢流閥3通過管道a與低壓溢流閥7的一端連接，管道a上依次設(shè)置有采樣閥4和流量計(jì)5，低壓溢流閥7的另一端與冷卻器9 一端連接，冷卻器9的另一端與電動水閥8的一端連接，電動水閥8的另一端與工業(yè)控制機(jī)6連接，試驗(yàn)泵I的另一端與濾清器12的一端連接，濾清器12的另一端與補(bǔ)油泵11 一端連接，補(bǔ)油泵11的另一端與油箱10連接。
[0005]本發(fā)明中試驗(yàn)泵I與加載馬達(dá)2機(jī)械連接，進(jìn)行液壓功率回收，試驗(yàn)泵出口和進(jìn)口的壓力分別由高壓溢流閥3和低壓溢流閥7調(diào)節(jié)，試驗(yàn)時(shí)保持泵的進(jìn)口溫度不變，其控制由工業(yè)控制機(jī)6，電動水閥8、冷卻器9和溫度傳感器13組成的閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，油箱10為全封閉式，內(nèi)部充氮，系統(tǒng)中個(gè)濾清器，以保證試驗(yàn)時(shí)的清潔度。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能代表實(shí)際使用工況條件，滿足試驗(yàn)室評定要求。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0008]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】采取以下技術(shù)方案:它包含試驗(yàn)泵1、加載馬達(dá)2、高壓溢流閥3、采樣閥4、流量計(jì)5、工業(yè)控制機(jī)6、低壓溢流閥7、電動水閥8、冷卻器9、油箱10、補(bǔ)油泵11、濾清器12和溫度傳感器13，試驗(yàn)泵I的一端與加載馬達(dá)2的一端連接，試驗(yàn)泵I的出口處設(shè)置有高壓溢流閥3，高壓溢流閥3通過管道a與低壓溢流閥7的一端連接，管道a上依次設(shè)置有采樣閥4和流量計(jì)5，低壓溢流閥7的另一端與冷卻器9 一端連接，冷卻器9的另一端與電動水閥8的一端連接，電動水閥8的另一端與工業(yè)控制機(jī)6連接，試驗(yàn)泵I的另一端與濾清器12的一端連接，濾清器12的另一端與補(bǔ)油泵11 一端連接，補(bǔ)油泵11的另一端與油箱10連接。
[0009]本【具體實(shí)施方式】中試驗(yàn)泵I與加載馬達(dá)2機(jī)械連接，進(jìn)行液壓功率回收，試驗(yàn)泵出口和進(jìn)口的壓力分別由高壓溢流閥3和低壓溢流閥7調(diào)節(jié)，試驗(yàn)時(shí)保持泵的進(jìn)口溫度不變，其控制由工業(yè)控制機(jī)6，電動水閥8、冷卻器9和溫度傳感器13組成的閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，油箱10為全封閉式，內(nèi)部充氮，系統(tǒng)中個(gè)濾清器，以保證試驗(yàn)時(shí)的清潔度。
[0010]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，能代表實(shí)際使用工況條件，滿足試驗(yàn)室評定要求。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓抗磨液壓油實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于它包含試驗(yàn)泵(I)、加載馬達(dá)(2)、高壓溢流閥(3)、采樣閥(4)、流量計(jì)(5)、工業(yè)控制機(jī)(6)、低壓溢流閥(7)、電動水閥(8)、冷卻器(9)、油箱(10)、補(bǔ)油泵(11)、濾清器(12)和溫度傳感器(13)，試驗(yàn)泵⑴的一端與加載馬達(dá)(2)的一端連接，試驗(yàn)泵(I)的出口處設(shè)置有高壓溢流閥(3)，高壓溢流閥(3)通過管道(a)與低壓溢流閥(7)的一端連接，管道(a)上依次設(shè)置有采樣閥(4)和流量計(jì)(5)，低壓溢流閥(7)的另一端與冷卻器(9) 一端連接，冷卻器(9)的另一端與電動水閥(8)的一端連接，電動水閥(8)的另一端與工業(yè)控制機(jī)(6)連接，試驗(yàn)泵(I)的另一端與濾清器(12)的一端連接，濾清器(12)的另一端與補(bǔ)油泵(11) 一端連接，補(bǔ)油泵(11)的另一端與油箱(10)連接。
【文檔編號】G01N33/26GK103454405SQ201310354332
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月10日
【發(fā)明者】閆福愛, 陳濤 申請人:濟(jì)寧韓泰石油化工有限公司