一種自密封生物質(zhì)炭化爐進料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種進料裝置,具體的說是涉及一種生物質(zhì)炭化爐的進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油枯竭和生態(tài)環(huán)境惡化,尋找新的能源替代化石能源是當(dāng)務(wù)之急,其中生物質(zhì)能源近年來備受關(guān)注。農(nóng)作物生物質(zhì)一一如秸桿是當(dāng)今世界僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源。
[0003]目前較為普遍的是將秸桿等生物質(zhì)進行壓縮直接當(dāng)做固體燃料發(fā)電,這種方法存在能源利用率低、環(huán)境二次污染的不足。而秸桿的熱解作為一種古老而又十分有效的處理方式,一直以來都得到大家的認(rèn)可,無論是秸桿氣化、液化,本質(zhì)上都是秸桿的熱解過程,使得秸桿的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊。最為常見的就是采用炭化設(shè)備對秸桿進行炭化處理,可制成稻桿碳、
但現(xiàn)有的秸桿炭化設(shè)備普遍存在產(chǎn)量低、不能連續(xù)熱解炭化或炭化的炭品質(zhì)差,不同批次的炭品質(zhì)差異較大的問題;尤其是秸桿炭化爐的進料裝置在連續(xù)性、流暢性以及密封性方面均達不到預(yù)期的效果,經(jīng)常造成安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種自密封生物質(zhì)炭化爐進料裝置,進料連續(xù)性、流暢性和密封性方面均有大幅改善。
[0005]為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自密封生物質(zhì)炭化爐進料裝置,包括推料組件、進料斗、進料管道、密封管道,所述推料組件包括推料頭和驅(qū)動推料頭動作的推料驅(qū)動機構(gòu),所述進料斗與進料管道連通,推料頭伸入進料管道一端內(nèi)用于推送物料,進料管道另一端與密封管道形成密封連接,所述進料管道與水平面具有夾角,所述進料斗內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿,螺旋送料桿連接有送料驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]進一步的,所述密封管道內(nèi)設(shè)有擋塊,擋塊自接近進料管道的一端向遠(yuǎn)離進料管道的一端逐漸升高。
[0007]進一步的,所述擋塊上端面與密封管道底部內(nèi)部之間的夾角為2° -5°。
[0008]進一步的,所述密封管道與進料管道同軸。
[0009]進一步的,所述進料管道與水平面之間的夾角為2° -5°。
[0010]進一步的,所述推料驅(qū)動機構(gòu)下設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0011 ] 進一步的,還包括進料裝置支撐架,所述進料裝置固定在進料裝置支撐架上,支撐架至少一端設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
[0012]進一步的,所述進料管道、推料驅(qū)動機構(gòu)和導(dǎo)向槽固定在進料裝置支撐架上。
[0013]進一步的,所述推料驅(qū)動機構(gòu)包括液壓缸。
[0014]進一步的,所述送料驅(qū)動機構(gòu)包括電機。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果:
1.本發(fā)明中進料管道和推料組件安裝在同一軸線上,且具有一定的傾斜角度,能夠使物料或者異物在重力的作用下進入密封管道,防止卡在推料頭與進料管道之間的縫隙處,減小其對推料頭的阻力或者沖擊力,而螺旋桿與推料頭相配合,能夠保證生物質(zhì)進料的流暢性。螺旋式的進料方式,也尤其適合秸桿類松散生物質(zhì)料的送料,提高效率。
[0016]2.當(dāng)推料頭推物料至到擋塊的位置,生物質(zhì)料在擋塊的作用下堆積在密封管道中,推料頭在液壓缸的作用下回程繼續(xù)推料,這樣通過不斷的推料,不斷的有物料在此堆積,實現(xiàn)以料密封的作用,防止內(nèi)外氣體流通,造成隱患,既保證了進料的流暢性,又能夠做到自密封性。
[0017]3.電機轉(zhuǎn)速與液壓缸的推進速度相配合,避免送料量有較大波動,保證進料的平穩(wěn),實現(xiàn)連續(xù)流暢進料,提尚進料的效率,從而提尚炭化效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的自密封生物質(zhì)炭化爐進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為推料頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記列表:
1-進料斗,2-推料頭,3-液壓推桿,4-液壓缸,5-液壓缸底座,6-電機,7-管道支撐架,8-導(dǎo)向槽,9-進料裝置支撐架,10-密封管道,11-進料口,12-進料管道,13-裝配法蘭,14-耳板,15-芯軸,17-支撐柱,18-螺紋,19-螺旋送料桿,20-擋塊,21-千斤頂。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0021]請參閱附圖1,圖中的自密封生物質(zhì)炭化爐進料裝置包括推料組件、進料斗1以及與進料斗1連通的進料管道12,推料組件包括推料頭2和驅(qū)動推料頭2動作的推料驅(qū)動機構(gòu),推料頭2伸入進料管道12 —端用于推送物料,進料管道12另一端連接有密封管道10,進料斗1內(nèi)部設(shè)有螺旋送料桿19、頂部設(shè)有送料驅(qū)動機構(gòu),送料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動螺旋送料桿19旋轉(zhuǎn)。圖中,推料頭2、進料管道12同軸,平放設(shè)置,并均沿進料方向(圖上自右向左)逐漸向下傾斜,該傾斜角度約為2° -5°,傾斜角度設(shè)置保證生物質(zhì)物料在進料管道12內(nèi)順向前進而不會造成卡料現(xiàn)象。優(yōu)選的,密封管道10也與進料管道12同軸,在密封管道10內(nèi)設(shè)有擋塊20,擋塊20自接近進料管道12的一端向遠(yuǎn)離進料管道12的一端(圖上自右向左)逐漸升高,側(cè)面呈三角形,這樣擋塊20遠(yuǎn)離進料管道12的一端較高能夠使生物質(zhì)料在此稍作停留從而堆積形成密封段,阻擋隨物料進入的外部空氣,從而做到自密封。擋塊20上端面與密封管道10內(nèi)壁底部之間的夾角約為2° -5°。由于密封管道10本身具有斜度,因此擋塊20上端面實際斜度較低,可能為左高右低、左低右高或水平狀態(tài),由于擋塊20斜度較小,不會造成物料堵塞,方便由后續(xù)的物料推送物料前進最終進入炭化爐。擋塊20上端面可以為平面也可以為內(nèi)凹的圓弧狀,當(dāng)擋塊20上端面為弧面時,其形狀與密封管道10內(nèi)壁形狀相近,能夠進一步防止物料在密封管道10內(nèi)堵塞。
[0022]具體的說,進料斗1垂直于進料管道,進料斗1頂部密封、側(cè)面設(shè)有進料口 11、末端通向進料管道12頂部形成進料通道,進料斗1通過裝配法蘭與進料管道12上側(cè)連接。進料斗1容量約為lm3,,進料斗1頂部安裝電機6作為送料驅(qū)動機構(gòu),電機驅(qū)動軸與螺旋送料桿19連接以驅(qū)動螺旋送料桿19旋轉(zhuǎn),螺旋送料桿19上設(shè)有