一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于干熄爐內(nèi)防止焦炭堵塞的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干熄爐是干熄焦工藝的核心設(shè)備。所謂干熄焦，是相對濕熄焦而言的，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。1000°c?1050°C的熾熱紅焦由裝料裝置從爐頂裝入干熄爐的預(yù)存段，并且自上而下運(yùn)動；惰性氣體由干熄爐底部的中心風(fēng)帽和周邊環(huán)縫鼓入，且自下而上運(yùn)動。二者在逆向運(yùn)動中，焦炭逐漸被冷卻到250°C以下，然后由爐底的卸料裝置排出；同時，惰性氣體(或廢煙氣)被加熱到800°C左右，從干熄爐斜道口排出。從干熄爐斜道口進(jìn)入環(huán)形氣道的惰性氣體經(jīng)過一次除塵器后進(jìn)入干熄焦鍋爐，在鍋爐內(nèi)水被加熱產(chǎn)生高壓或中壓蒸汽后，惰性氣體被冷卻到200°C左右，再經(jīng)二次除塵由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。
[0003]由于干熄焦有余熱回收、清潔環(huán)保、改善焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，近年來該工藝被國內(nèi)外焦化廠廣泛采用，并成為了焦化的重要工藝流程之一。
[0004]干熄爐作為干熄焦工藝的核心設(shè)備，其性能的優(yōu)劣將直接導(dǎo)致整個干熄焦工藝操作的穩(wěn)定與否。干熄爐下部的焦炭受到上部焦炭重力的擠壓空隙率不斷減少，逐漸被夯實(shí)，形成了結(jié)構(gòu)致密的焦炭層，加之干熄爐風(fēng)帽附近的焦炭下行通道較窄，焦炭時常出現(xiàn)下行局部滯礙，嚴(yán)重時會導(dǎo)致垮塌現(xiàn)象的發(fā)生，尤其是干熄爐下部焦炭層。焦炭垮塌時，干熄爐內(nèi)尚未完成換熱的部分炙熱紅焦將快速通過風(fēng)帽周圍的冷卻換熱區(qū)排出干熄爐，干熄爐預(yù)存室頂部的操作壓力也因此產(chǎn)生較大的波動。紅焦的排出會燒損運(yùn)輸皮帶。而壓力的波動對干熄爐的密封將產(chǎn)生不良影響，可導(dǎo)致干熄爐在裝料的過程中溢出大量有害氣體或吸入大量空氣，既增大了焦炭的燒損、擴(kuò)大了能耗、污染了環(huán)境，同時也給安全增加了隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，以防止焦炭在干熄爐風(fēng)帽處出現(xiàn)堵塞垮塌現(xiàn)象。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，干熄爐爐內(nèi)設(shè)有小風(fēng)帽和大風(fēng)帽組成的風(fēng)帽，風(fēng)帽與設(shè)置在干熄爐錐斗內(nèi)的供氣風(fēng)道相連通，干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置設(shè)置在風(fēng)帽周圍，包括下料破碎體、下料破碎支架、疏通鎖鏈，下料破碎支架設(shè)置在干熄爐錐斗與供氣風(fēng)帽之間，多個下料破碎體固定在下料破碎支架上，多個疏通鎖鏈懸垂于下料破碎支架的下方。
[0008]所述的下料破碎體豎直固定在下料破碎支架上。
[0009]所述的下料破碎體是柱狀、錐形或板狀。
[0010]所述的下料破碎支架通過固定在干熄爐爐壁上的預(yù)留支架支撐固定。
[0011]所述的疏通鎖鏈固定于下料破碎支架的下方，長度大于下料破碎支架到大風(fēng)帽之間的垂直距離。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]在干熄爐中結(jié)構(gòu)致密的焦炭層接觸到本裝置后，依靠焦炭層自身的重力及下料破碎體來打破焦炭層的致密結(jié)構(gòu)，并利用疏通鎖鏈防止焦炭層再次形成致密結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了排料順暢，有效防止焦炭塌陷現(xiàn)象對干熄爐本體、干熄爐系統(tǒng)操作控制、環(huán)保排放等造成的不良影響。整個排料過程是依靠焦炭層自身的重力實(shí)現(xiàn)，沒有任何動力消耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]圖中:1-干熄爐本體2-小風(fēng)帽3-下料破碎體4-預(yù)留支架5-疏通鎖鏈6_大風(fēng)帽7-供氣風(fēng)道8-焦炭層9-干熄爐出口 10-下料破碎支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0018]見圖1、圖2，一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，干熄爐爐內(nèi)設(shè)有小風(fēng)帽2和大風(fēng)帽6組成的風(fēng)帽，風(fēng)帽與設(shè)置在干熄爐錐斗內(nèi)的供氣風(fēng)道7相連通，干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置設(shè)置在風(fēng)帽周圍，包括下料破碎體3、下料破碎支架10、疏通鎖鏈5，下料破碎支架10設(shè)置在干熄爐錐斗與供氣風(fēng)帽之間，多個下料破碎體3固定在下料破碎支架10上，多個疏通鎖鏈5懸垂于下料破碎支架10的下方；在干熄爐中結(jié)構(gòu)致密的焦炭層8接觸到干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置時，依靠焦炭層8自身重力使致密的料層受到破壞而松動，使下料保持順暢。
[0019]其中，下料破碎體3、下料破碎支架10、疏通鎖鏈5均采用耐熱鋼材質(zhì)；下料破碎體3豎直固定在下料破碎支架10上，對結(jié)構(gòu)致密的焦炭層8做初步的破碎；下料破碎體3是柱狀、錐形或板狀；下料破碎支架10通過固定在干熄爐爐壁上的預(yù)留支架4支撐固定；疏通鎖鏈5固定于下料破碎支架10的下方，長度大于下料破碎支架10到大風(fēng)帽6之間的垂直距離。下料破碎支架10結(jié)構(gòu)為放射狀鋼構(gòu)。
[0020]本裝置設(shè)置在干熄爐內(nèi)風(fēng)帽附近，其上部為破碎裝置，下部為由疏通鎖鏈5構(gòu)成的防止形成致密結(jié)構(gòu)的裝置。結(jié)構(gòu)致密的焦炭層8向下運(yùn)動的過程中先由下料破碎體3對其進(jìn)行初步的料層破碎，松動后的料層在經(jīng)過下料破碎支架10時再次破碎，形成組織結(jié)構(gòu)較為松散的料層。焦炭通過干熄爐和風(fēng)帽狹窄的通道時再次受到擠壓，但是在疏通鎖鏈5的影響下難以再次形成致密的料層，從而可減少焦炭在干熄爐下部堵塞滯留現(xiàn)象的發(fā)生幾率，使干熄爐內(nèi)焦炭的堵塞垮塌現(xiàn)象被很好地抑制。最終焦炭從干息爐出口 9排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，干熄爐爐內(nèi)設(shè)有小風(fēng)帽和大風(fēng)帽組成的風(fēng)帽，風(fēng)帽與設(shè)置在干熄爐錐斗內(nèi)的供氣風(fēng)道相連通，其特征在于，干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置設(shè)置在風(fēng)帽周圍，包括下料破碎體、下料破碎支架、疏通鎖鏈，下料破碎支架設(shè)置在干熄爐錐斗與供氣風(fēng)帽之間，多個下料破碎體固定在下料破碎支架上，多個疏通鎖鏈懸垂于下料破碎支架的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，其特征在于，所述的下料破碎體豎直固定在下料破碎支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，其特征在于，所述的下料破碎體是柱狀、錐形或板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，其特征在于，所述的下料破碎支架通過固定在干熄爐爐壁上的預(yù)留支架支撐固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，其特征在于，所述的疏通鎖鏈固定于下料破碎支架的下方，長度大于下料破碎支架到大風(fēng)帽之間的垂直距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置，干熄爐爐內(nèi)設(shè)有小風(fēng)帽和大風(fēng)帽組成的風(fēng)帽，風(fēng)帽與設(shè)置在干熄爐錐斗內(nèi)的供氣風(fēng)道相連通，干熄爐內(nèi)防焦炭堵塞裝置設(shè)置在風(fēng)帽周圍，包括下料破碎體、下料破碎支架、疏通鎖鏈，下料破碎支架設(shè)置在干熄爐錐斗與供氣風(fēng)帽之間，多個下料破碎體固定在下料破碎支架上，多個疏通鎖鏈懸垂于下料破碎支架的下方。優(yōu)點(diǎn)是：在干熄爐中結(jié)構(gòu)致密的焦炭層接觸到本裝置后，依靠焦炭層自身的重力及下料破碎體來打破焦炭層的致密結(jié)構(gòu)，并利用疏通鎖鏈防止焦炭層再次形成致密結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了排料順暢，有效防止焦炭塌陷現(xiàn)象對干熄爐本體、干熄爐系統(tǒng)操作控制、環(huán)保排放等造成的不良影響。
【IPC分類】C10B39-02, C10B41-00
【公開號】CN204550463
【申請?zhí)枴緾N201520103655
【發(fā)明人】李旭東, 楊俊峰, 王滿
【申請人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月12日