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      一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9050150閱讀:309來源:國知局
      一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于煤物質(zhì)綜合利用、節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在我國,以褐煤和低變質(zhì)煙煤為代表的劣質(zhì)煤儲量占煤資源總量的55%以上,主要分布在內(nèi)蒙古東部、云南、新疆及鄂爾多斯盆地一帶。隨著高變質(zhì)煤種越用越少,劣質(zhì)煤的優(yōu)化利用日顯重要。相對于劣質(zhì)煤直接利用存在的技術(shù)或經(jīng)濟(jì)問題,劣質(zhì)煤提質(zhì)后分級分質(zhì)利用應(yīng)成為重要方向。作為晚于煤氣化技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)化的技術(shù),劣質(zhì)煤提質(zhì)無形中被賦予了 “與煤氣化錯位用煤”的期望。
      [0003]在一些大型煤炭深加工項目方案中,劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)被列為原煤轉(zhuǎn)化的第一步。原煤首先提質(zhì)分成固、液、氣三部分,固體產(chǎn)品進(jìn)入氣化爐做氣化原料或者進(jìn)鍋爐做燃料,液體中溫焦油加氫生產(chǎn)清潔油品,氣體熱解煤氣提氫用于焦油加工,剩余氣體再并入氣化體系合并利用。
      [0004]公開號為101985557B公開了一種煤物質(zhì)單燃燒器分解設(shè)備,包括一個橫向設(shè)置的密封回轉(zhuǎn)窯體,所述回轉(zhuǎn)窯體包括一個進(jìn)料口、出料口,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)沿窯體方向設(shè)置一個燃燒器,所述燃燒器由燃?xì)膺M(jìn)氣管、伸出回轉(zhuǎn)窯體外空氣進(jìn)氣管、混合燃燒室、點(diǎn)火器、密排散熱管組成,所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管沿回轉(zhuǎn)窯體的軸線方向平行設(shè)置,所述混合燃燒室一側(cè)連通所述密排散熱管,另一側(cè)與所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、空氣進(jìn)氣管連通,所述點(diǎn)火器設(shè)置在混合燃燒室內(nèi),所述燃燒器與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁之間形成的空腔為煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道,所述煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道與所述進(jìn)料口和出料口連通,所述回轉(zhuǎn)窯體上進(jìn)料口所在端設(shè)置伸出回轉(zhuǎn)窯體外的煤分離燃?xì)?、焦油氣收集管,所述煤分離燃?xì)?、焦油氣收集管與煤物質(zhì)推進(jìn)分離通道連通,另一端與燃?xì)獬龎m液化機(jī)構(gòu)連接,所述密排散熱管與焰氣匯集管連通,所述焰氣匯集管伸出回轉(zhuǎn)窯外。
      [0005]這種煤物質(zhì)分解設(shè)備能夠解決劣質(zhì)煤特別是粉煤的分解問題,但是比較復(fù)雜的內(nèi)部加熱機(jī)構(gòu)和分配機(jī)構(gòu),容易帶來生產(chǎn)過程中的加熱溫度不確認(rèn)性和正常生產(chǎn)的穩(wěn)定性,特別是劣質(zhì)煤分解過程中,回轉(zhuǎn)窯體在高溫的環(huán)境中內(nèi)部的不同區(qū)域的溫度控制和調(diào)整是一個比較難以解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實用新型為解決上述工藝及方法中存在的問題,提出了一種能大幅改善加熱機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性,并能夠較好地對加熱溫度進(jìn)行控制的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備。
      [0007]一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,包括一個帶有進(jìn)料口和出料口的固定密閉窯體,所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道,所述高溫氣體管道與所述密閉固定窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道,所述固定密閉窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管,其特征在于:所述高溫氣體管道包括單排氣口管、三通管,所述單排氣口管、所述三通管與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸入機(jī)構(gòu)連通。
      [0008]所述固定密閉窯體設(shè)置劣質(zhì)煤推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
      [0009]所述高溫氣體管道設(shè)置迂回部。
      [0010]所述單排氣口管、三通管為多根。
      [0011]所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通為多個。
      [0012]本實用新型通過設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通的高溫氣體管道,使得高溫氣體管道內(nèi)通過高溫氣體,高溫氣體帶來熱量通過管道壁傳導(dǎo)、輻射到劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道內(nèi)的劣質(zhì)煤上,劣質(zhì)煤充分地吸收、升溫、分解,在劣質(zhì)煤推進(jìn)分離通道內(nèi)分解成燃?xì)?、焦油氣和熱值較高的煤,燃?xì)夂徒褂蜌馔ㄟ^所述分解氣收集管與窯體外的氣體除塵液化機(jī)構(gòu)連接,將分解到的燃?xì)?、焦油氣收集、除塵、分離、加壓液化,進(jìn)行下一級的廣泛運(yùn)用;包括單排氣口管、三通管,三通管結(jié)構(gòu)和單排氣口管設(shè)置迂回部可以有效的增加劣質(zhì)煤的受熱接觸面積。設(shè)置多個高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu),多個單排氣口、三通管,可以靈活的調(diào)整高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)的輸入輸出功率,達(dá)到高溫氣體流量和流速,也能進(jìn)一步調(diào)整被加熱的溫度。高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)本身出發(fā),實際是兩種高溫氣體輸送方式,一種是高溫氣體從集氣罩進(jìn)入窯體,從高溫氣體管道另一端出;另一種是剛好相關(guān),高溫氣體從高溫氣體管道另一種進(jìn)入窯體,從集氣罩出。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
      [0014]圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1所示:一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,包括一個帶有進(jìn)料口 2和出料口 3的固定密閉窯體1,所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道4,所述高溫氣體管道4為多根,沿固定密閉窯體I周向均勻設(shè)置,所述高溫氣體管道4與固定密閉窯體I內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道6,所述劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道6內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進(jìn)機(jī)構(gòu)8,所述劣質(zhì)煤推進(jìn)機(jī)構(gòu)8為橫向履帶,能夠?qū)⒘淤|(zhì)煤從窯體出口端移動到出口端,所述固定密閉窯體I上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道6連通的分解氣收集管7,用于收集劣質(zhì)煤高溫?zé)峤獾拿簹狻⒔褂蜌?,所述高溫氣體管道4包括單排氣口管41、三通管42,所述單排氣口管41 一端與設(shè)置在所述固定密閉窯體I表面上前高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)5,所述單排氣口管41另一端通過前通氣管9伸出窯體外,所述三通管42 —端與設(shè)置在所述固定密閉窯體I表面上前高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)5,所述三通管42另外兩端通過前后通氣管伸出窯體外,所述單排氣口管41設(shè)置有一個迂回部10。本實施例的技術(shù)方案不僅可以從集氣罩內(nèi)獲得高溫氣體,從通氣管9處排出溫度降低的氣體;也可以從通氣管9處獲得高溫氣體,從集氣罩排出溫度降低的氣體。
      [0016]雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上,然其并非用以限制本實用新型,任何熟習(xí)此項技藝者,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所做修改、更動與潤飾、可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,包括一個帶有進(jìn)料口和出料口的固定密閉窯體,所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道,所述高溫氣體管道與所述固定密閉窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道,所述固定密閉窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管,其特征在于:所述高溫氣體管道包括單排氣口管、三通管,所述單排氣口管、所述三通管與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸入機(jī)構(gòu)連通。2.如權(quán)利要求1所述的劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,其特征在于:所述固定密閉窯體設(shè)置劣質(zhì)煤推進(jìn)機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,其特征在于:所述高溫氣體管道設(shè)置迂回部。4.如權(quán)利要求3所述的劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,其特征在于:所述單排氣口管為多根,所述三通管為多根。5.如權(quán)利要求4所述的劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通為多個。6.如權(quán)利要求3所述的劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機(jī)構(gòu)連通為多個。
      【專利摘要】本實用新型一種劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)設(shè)備,包括一個帶有進(jìn)料口和出料口的固定密閉窯體,所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道,所述高溫氣體管道與所述固定密閉窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道,所述固定密閉窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進(jìn)分解通道連通的分解氣收集管,所述高溫氣體管道包括單排氣口管、三通管。三通管的設(shè)計可以有效提高劣質(zhì)煤在熱解過程中的接觸面積,有利于提高生產(chǎn)過程中的熱解效率。
      【IPC分類】C10B53/04, C10B47/30
      【公開號】CN204702698
      【申請?zhí)枴緾N201520293588
      【發(fā)明人】郭秀梅
      【申請人】郭秀梅
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2015年5月8日