一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤物質(zhì)綜合利用、節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，以褐煤和低變質(zhì)煙煤為代表的劣質(zhì)煤儲量占煤資源總量的55%以上，主要分布在內(nèi)蒙古東部、云南、新疆及鄂爾多斯盆地一帶。隨著高變質(zhì)煤種越用越少，劣質(zhì)煤的優(yōu)化利用日顯重要。相對于劣質(zhì)煤直接利用存在的技術(shù)或經(jīng)濟問題，劣質(zhì)煤提質(zhì)后分級分質(zhì)利用應(yīng)成為重要方向。作為晚于煤氣化技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)化的技術(shù)，劣質(zhì)煤提質(zhì)無形中被賦予了 “與煤氣化錯位用煤”的期望。
[0003]在一些大型煤炭深加工項目方案中，劣質(zhì)煤熱解提質(zhì)被列為原煤轉(zhuǎn)化的第一步。原煤首先提質(zhì)分成固、液、氣三部分，固體產(chǎn)品進入氣化爐做氣化原料或者進鍋爐做燃料，液體中溫焦油加氫生產(chǎn)清潔油品，氣體熱解煤氣提氫用于焦油加工，剩余氣體再并入氣化體系合并利用。
[0004]公開號為101985557B公開了一種煤物質(zhì)單燃燒器分解設(shè)備，包括一個橫向設(shè)置的密封回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體包括一個進料口、出料口，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)沿窯體方向設(shè)置一個燃燒器，所述燃燒器由燃?xì)膺M氣管、伸出回轉(zhuǎn)窯體外空氣進氣管、混合燃燒室、點火器、密排散熱管組成，所述燃?xì)膺M氣管、空氣進氣管沿回轉(zhuǎn)窯體的軸線方向平行設(shè)置，所述混合燃燒室一側(cè)連通所述密排散熱管，另一側(cè)與所述燃?xì)膺M氣管、空氣進氣管連通，所述點火器設(shè)置在混合燃燒室內(nèi)，所述燃燒器與回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)壁之間形成的空腔為煤物質(zhì)推進分離通道，所述煤物質(zhì)推進分離通道與所述進料口和出料口連通，所述回轉(zhuǎn)窯體上進料口所在端設(shè)置伸出回轉(zhuǎn)窯體外的煤分離燃?xì)?、焦油氣收集管，所述煤分離燃?xì)?、焦油氣收集管與煤物質(zhì)推進分離通道連通，另一端與燃?xì)獬龎m液化機構(gòu)連接，所述密排散熱管與焰氣匯集管連通，所述焰氣匯集管伸出回轉(zhuǎn)窯外。
[0005]這種煤物質(zhì)分解設(shè)備能夠解決劣質(zhì)煤特別是粉煤的分解問題，但是比較復(fù)雜的內(nèi)部加熱機構(gòu)和分配機構(gòu)，容易帶來生產(chǎn)過程中的加熱溫度不確認(rèn)性和正常生產(chǎn)的穩(wěn)定性，特別是劣質(zhì)煤分解過程中，回轉(zhuǎn)窯體在高溫的環(huán)境中內(nèi)部的不同區(qū)域的溫度控制和調(diào)整是一個比較難以解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為解決上述工藝及方法中存在的問題，提出了一種能大幅改善加熱機構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，并能夠較好地對加熱溫度進行控制的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備。
[0007]一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，包括一個帶有進料口和出料口的密閉窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道，所述窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道連通的分解氣收集管，所述高溫氣體管道與設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)連通，所述高溫氣體管道設(shè)置有迂回部。
[0008]所述迂回部為U型。
[0009]所述窯體為固定窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進機構(gòu)。
[0010]所述高溫氣體管道為多根。
[0011]所述高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)連通為多個。
[0012]所述迂回部為多個。
[0013]本實用新型通過設(shè)置在所述窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)連通的高溫氣體管道，使得高溫氣體管道內(nèi)通過高溫氣體，高溫氣體帶來熱量通過管道壁傳導(dǎo)、輻射到劣質(zhì)煤推進分解通道內(nèi)的劣質(zhì)煤上，劣質(zhì)煤充分地吸收、升溫、分解，在劣質(zhì)煤推進分離通道內(nèi)分解成燃?xì)?、焦油氣和熱值較高的煤，燃?xì)夂徒褂蜌馔ㄟ^所述分解氣收集管與窯體外的氣體除塵液化機構(gòu)連接，將分解到的燃?xì)?、焦油氣收集、除塵、分離、加壓液化，進行下一級的廣泛運用；高溫氣體管道設(shè)置一個或多個迂回部可以有效的增加劣質(zhì)煤的受熱接觸面積。設(shè)置多個高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)，可以靈活的調(diào)整各個高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)的輸入輸出功率，達到高溫氣體流量和流速，也能進一步調(diào)整被加熱的溫度。高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)本身出發(fā)，實際是兩種高溫氣體輸送方式，一種是高溫氣體從集氣罩進入窯體，從高溫氣體管道另一端出；另一種是剛好相關(guān)，高溫氣體從高溫氣體管道另一種進入窯體，從集氣罩出。
[0014]【附圖說明】:
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1是本實用新型的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]實施例一
[0020]如圖1所示:一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，包括一個帶有2進料口和出料口 3的固定密閉窯體1，所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道4，所述高溫氣體管道4為一根，表面設(shè)置散熱板12，所述高溫氣體管道4與固定密閉窯體I內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道6，所述劣質(zhì)煤推進分解通道6內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進機構(gòu)8，所述劣質(zhì)煤推進機構(gòu)8為橫向履帶，能夠?qū)⒘淤|(zhì)煤從窯體出口端移動到出口端，所述固定密閉窯體I上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道6連通的分解氣收集管7，用于收集劣質(zhì)煤高溫?zé)峤獾拿簹?、焦油氣，所述高溫氣體管道4 一端與設(shè)置在所述窯體I表面上前高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)5，所述前高溫氣體管道4另一端通過前通氣管9伸出窯體外，所述高溫氣體管道設(shè)置有迂回部13。所述高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)5為集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述高溫氣體管道4 一端連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風(fēng)機/抽風(fēng)機10連通。本實施例的技術(shù)方案不僅可以從集氣罩內(nèi)獲得高溫氣體，從通氣管9處排出溫度降低的氣體；也可以從通氣管9處獲得高溫氣體，從集氣罩排出溫度降低的氣體。
[0021]實施例二
[0022]如圖2所示:一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，包括一個帶有2進料口和出料口 3的固定密閉窯體1，所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道4，所述高溫氣體管道4為多根，沿窯體周向均勻設(shè)置，所述高溫氣體管道4與固定密閉窯體I內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道6，所述劣質(zhì)煤推進分解通道6內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進機構(gòu)8，所述劣質(zhì)煤推進機構(gòu)8為橫向履帶，能夠?qū)⒘淤|(zhì)煤從窯體出口端移動到出口端，所述固定密閉窯體I上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道6連通的分解氣收集管7，用于收集劣質(zhì)煤高溫?zé)峤獾拿簹?、焦油氣，所述高溫氣體管道4 一端與設(shè)置在所述固定窯體I表面上前高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)5，所述前高溫氣體管道4另一端通過前通氣管9伸出窯體外，所述高溫氣體管道設(shè)置有一個迂回部13。所述高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)5為集氣罩，所述集氣罩內(nèi)側(cè)與所述高溫氣體管道4 一端連通，外側(cè)與高溫氣體鼓風(fēng)機/抽風(fēng)機10連通。本實施例的技術(shù)方案不僅可以從集氣罩內(nèi)獲得高溫氣體，從通氣管9處排出溫度降低的氣體；也可以從通氣管9處獲得高溫氣體，從集氣罩排出溫度降低的氣體。
[0023]雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，然其并非用以限制本實用新型，任何熟習(xí)此項技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所做修改、更動與潤飾、可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，包括一個帶有進料口和出料口的固定密閉窯體，所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，所述高溫氣體管道與固定密閉窯體內(nèi)壁之間形成的劣質(zhì)煤推進分解通道，所述固定密閉窯體上設(shè)置與劣質(zhì)煤推進分解通道連通的分解氣收集管，其特征在于:所述高溫氣體管道與設(shè)置在所述固定密閉窯體表面上高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)連通，所述高溫氣體管道設(shè)置有迂回部。2.如權(quán)利要求1所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述迂回部為U型。3.如權(quán)利要求1所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述固定密閉窯體內(nèi)設(shè)置劣質(zhì)煤推進機構(gòu)。4.如權(quán)利要求1至3中任一項權(quán)利要求所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體管道為多根。5.如權(quán)利要求1至3中任一項權(quán)利要求所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)連通為多個。6.如權(quán)利要求4所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述高溫氣體輸出/輸入機構(gòu)連通為多個。7.如權(quán)利要求5所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述迂回部為多個。8.如權(quán)利要求6所述的劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，其特征在于:所述迂回部為多個。
【專利摘要】本實用新型公開一種劣質(zhì)煤高溫?zé)峤馓豳|(zhì)設(shè)備，包括一個帶有進料口和出料口的固定密閉窯體，窯體內(nèi)設(shè)置高溫氣體管道，高溫氣體管道設(shè)置有迂回部。本實用新型通過設(shè)置高溫氣體管道，使得高溫氣體的熱量通過管道輻射到低階煤推進分解通道內(nèi)的劣質(zhì)煤上，充分熱解劣質(zhì)煤，高溫氣體管道設(shè)置迂回部可以有效增加劣質(zhì)煤的受熱接觸面積。
【IPC分類】C10B49/02
【公開號】CN204702696
【申請?zhí)枴緾N201520293618
【發(fā)明人】郭秀梅
【申請人】郭秀梅
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月8日