至制冷劑壓縮機72，通過第一管路、第二管路，制冷劑在制冷劑壓縮機72與節(jié)流閥73之間循環(huán)，第一管路、第二管路分別經(jīng)過冷箱71，第一管路中的制冷劑在冷箱71中冷卻，第二管路中的制冷劑在冷箱71中提供冷量。
[0042]本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其中，儲存設(shè)備8為真空絕熱儲槽。
[0043]本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)的工作流程如下:
[0044](I)壓縮脫硫
[0045]從填埋廠來的填埋氣經(jīng)過第一風機加壓至20KPa_30KPa進入粗脫硫工序，第一風機可選用羅茨鼓風機或者離心式風機，粗脫硫采用氧化鐵或者活性炭脫硫劑，脫硫后填埋氣中的H2S含量低于50mg/Nm3;
[0046](2) 二次壓縮
[0047]脫硫后的填埋氣進入填埋氣壓縮單元(第二風機)，將填埋氣壓力提高至0.6?5.0MPa之間，第二風機選用往復式壓縮機或螺桿壓縮機；
[0048](3)粗脫碳
[0049]壓縮后的填埋氣進入粗脫碳工序，將填埋氣中的0)2含量降至3%?5%，粗脫碳可選用二級膜分離法，進行粗脫碳主要為了降低脫碳的能耗；
[0050](4)精脫碳
[0051]粗脫碳完成后，填埋氣中的CO2含量控制在3%?5%，通過精脫碳將填埋氣中的CO2降至壓50ppm以下，以滿足后續(xù)液化工段的要求，精脫碳采用活化MDEA法，活化劑為復合胺類；
[0052](5)純化
[0053]脫碳完成后進入純化工序，將填埋氣中的水、硅氧烷等雜質(zhì)脫除，以滿足后續(xù)處理工序的要求，純化采用固定床，吸附劑采用活性炭、硅膠、氧化鋁、分子篩混合裝填；
[0054](6)低溫液化
[0055]純化后的填埋氣(純凈氣)進入冷箱71，將氣體由常溫降溫至-140?_160°C，凈化氣體由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，冷箱71內(nèi)部換熱器選用板翅式換熱器；
[0056](7) LNG 儲存
[0057]液化后的液體成為LNG，經(jīng)過節(jié)流至15KPa?400KPa后進入LNG儲罐(儲存設(shè)備)，LNG儲罐可選用真空絕熱儲槽，也可以選用常壓平底儲槽。
[0058]制冷劑可以由CH4、C2H4' C3H8, C5H12組成。
[0059]本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，可以將填埋氣制成液態(tài)生物天然氣，產(chǎn)品體積大大縮小，從而解決了產(chǎn)品儲存和運輸問題。
[0060]本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，粗脫硫設(shè)備2設(shè)置于第二風機3前，可以防止H2S損壞、腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道，從而增長了整個裝置的使用壽命。
[0061]本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，可以將填埋氣生產(chǎn)為液態(tài)生物天然氣，從而解決了填埋氣利用過程中的儲存和運輸問題，實現(xiàn)了垃圾填埋氣的高效利用。
[0062]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于對填埋氣加壓的第一風機； 用于對加壓后的填埋氣進行初步脫硫的粗脫硫設(shè)備，與所述第一風機連接； 用于對初步脫硫后的填埋氣再次加壓的第二風機，與所述粗脫硫設(shè)備連接； 用于對再次加壓后的填埋氣進行初步脫碳的粗脫碳設(shè)備，與所述第二風機連接； 用于對初步脫碳后的填埋氣進行進一步脫碳的精脫碳設(shè)備，與所述粗脫碳設(shè)備連接； 用于對進一步脫碳后的填埋氣進行純化的純化設(shè)備，與所述精脫碳設(shè)備連接； 用于對純化后的填埋氣進行冷卻，使所述填埋氣液化的冷卻設(shè)備，與所述純化設(shè)備連接； 儲存設(shè)備，與所述冷卻設(shè)備連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一風機為離心式鼓風機或羅茨鼓風機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述粗脫硫設(shè)備為活性炭脫硫吸附塔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二風機為往復式壓縮機或螺桿壓縮機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述粗脫碳設(shè)備為膜分離脫碳設(shè)備。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述精脫碳設(shè)備為濕法脫碳設(shè)備。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述純化設(shè)備為固定式吸附床，所述固定式吸附床的吸附劑包括分子篩、活性炭、硅膠三者混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻設(shè)備包括冷箱、制冷劑壓縮機以及節(jié)流閥，所述冷箱的一個入口與所述純化設(shè)備通過管路連接，所述冷箱的一個出口與所述儲存設(shè)備通過管路連接，所述制冷劑壓縮機通過第一管路向所述節(jié)流閥輸送被壓縮的制冷劑，所述制冷劑被所述節(jié)流閥節(jié)流降溫后通過第二管路輸送至所述制冷劑壓縮機，通過第一管路、第二管路，所述制冷劑在制冷劑壓縮機與節(jié)流閥之間循環(huán)，第一管路、第二管路分別經(jīng)過所述冷箱，所述第一管路中的制冷劑在所述冷箱中冷卻，所述第二管路中的制冷劑在所述冷箱中提供冷量。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，其特征在于，所述儲存設(shè)備為真空絕熱儲槽。
【專利摘要】本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，包括：第一風機；粗脫硫設(shè)備，與第一風機連接；第二風機，與粗脫硫設(shè)備連接；用于對再次加壓后的填埋氣進行初步脫碳的粗脫碳設(shè)備，與第二風機連接；用于對初步脫碳后的填埋氣進行進一步脫碳的精脫碳設(shè)備，與粗脫碳設(shè)備連接；用于對進一步脫碳后的填埋氣進行純化的純化設(shè)備，與精脫碳設(shè)備連接；用于對純化后的填埋氣進行冷卻，使填埋氣液化的冷卻設(shè)備，與純化設(shè)備連接；儲存設(shè)備，與冷卻設(shè)備連接。本實用新型的利用填埋氣生產(chǎn)液態(tài)生物天然氣的系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高，可以將填埋氣生產(chǎn)為液態(tài)生物天然氣，從而解決了填埋氣利用過程中的儲存和運輸問題，實現(xiàn)了垃圾填埋氣的高效利用。
【IPC分類】C10L3/08
【公開號】CN204848789
【申請?zhí)枴緾N201520629533
【發(fā)明人】姚占強, 郝旭, 曹運兵, 侯麗麗, 劉子隆
【申請人】北京高杰能源技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月20日