溶劑法油基鉆屑萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油基鉆肩處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溶劑法油基鉆肩萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油基鉆肩無(wú)害化處理方法主要有生物法、物理法和化學(xué)法。生物法對(duì)低含油率的鉆肩比較實(shí)用，但降解周期較長(zhǎng)。物理法處理鉆肩具有工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，但處理后的鉆肩含油率一般都在5%左右。化學(xué)法處理鉆肩主要是溶劑法，具有處理效果好等特點(diǎn)，但存在工藝流程長(zhǎng)等缺點(diǎn)，尤其是萃取裝置一般都采用多級(jí)釜式萃取器，整套裝置投資高。并且在萃取過(guò)程中含細(xì)顆粒的流體過(guò)濾堵塞濾布或網(wǎng)孔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種溶劑法油基鉆肩萃取裝置，主要目的是降低萃取裝置的成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0005]—方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種溶劑法油基鉆肩萃取裝置，包括:
[0006]料斗，所述料斗包括料斗本體，料斗本體上端為進(jìn)料口，下端為出料口，所述料斗本體用于容納油基鉆肩及溶劑；
[0007]溶劑儲(chǔ)槽，存儲(chǔ)溶劑，并通過(guò)輸料管提供萃取過(guò)程所需溶劑；
[0008]螺旋輸送器，包括進(jìn)料端和出料端，進(jìn)料端與料斗本體的底部連通；
[0009]甩干機(jī)，與螺旋輸送器的出料端連接，接納出料端輸出的油基鉆肩并甩干。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺旋輸送器上設(shè)有溶劑入口，所述溶劑入口設(shè)于進(jìn)料端和出料端之間，所述溶劑入口與輸料管連接，輸入的溶劑對(duì)所述螺旋輸送器輸送的油基鉆肩進(jìn)行沖洗。
[0011]作為優(yōu)選，所述溶劑儲(chǔ)槽連接有加壓氣管，通過(guò)所述加壓氣管向所述溶劑儲(chǔ)槽內(nèi)輸入加壓氣體將溶劑儲(chǔ)槽內(nèi)的溶劑壓入輸料管提供萃取所需溶劑。
[0012]作為優(yōu)選，所述加壓氣體為氮?dú)狻?br>[0013]作為優(yōu)選，所述料斗內(nèi)設(shè)有攪拌器，用于對(duì)料斗內(nèi)的油基鉆肩和溶劑進(jìn)行攪拌。
[0014]作為優(yōu)選，所述料斗還包括設(shè)于料斗本體的底部用于封閉出料口的活動(dòng)底板。
[0015]作為優(yōu)選，所述料斗還包括頂蓋，所述頂蓋用于封閉料斗本體的進(jìn)料口。
[0016]作為優(yōu)選，所述料斗上具有保護(hù)氣體進(jìn)口。
[0017]作為優(yōu)選，所述保護(hù)氣體為氮?dú)狻?br>[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例的溶劑法油基鉆肩萃取裝置和方法解決了現(xiàn)有油基鉆肩溶劑萃取處理工藝復(fù)雜且含細(xì)顆粒的流體過(guò)濾堵塞濾布或網(wǎng)孔問(wèn)題，具有投資少效率高特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的萃取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的萃取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，溶劑法油基鉆肩萃取裝置，包括:
[0023]料斗I，料斗I包括料斗本體，料斗本體的上端為進(jìn)料口，料斗本體的下端為出料口，料斗本體用于容納油基鉆肩及溶劑；
[0024]溶劑儲(chǔ)槽2，存儲(chǔ)溶劑，并通過(guò)輸料管3提供萃取過(guò)程所需溶劑；
[0025]螺旋輸送器4，包括進(jìn)料端401和出料端402，進(jìn)料端401與料斗本體的底部連通；
[0026]甩干機(jī)5，與螺旋輸送器4的出料端402連接，接納出料端402輸出的油基鉆肩并甩干。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例的溶劑法油基鉆肩萃取裝置和方法解決了現(xiàn)有油基鉆肩溶劑萃取處理工藝復(fù)雜且含細(xì)顆粒的流體過(guò)濾堵塞濾布或網(wǎng)孔問(wèn)題，具有投資少效率高特點(diǎn)。
[0028]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，螺旋輸送器4上設(shè)有溶劑入口 403，溶劑入口 403設(shè)于進(jìn)料端401和出料端402之間，溶劑入口 403與輸料管3連接，輸料管3通過(guò)溶劑入口 403輸入溶劑對(duì)螺旋輸送器4輸送的油基鉆肩進(jìn)行沖洗。本實(shí)施例中通過(guò)對(duì)輸送過(guò)程中的鉆肩沖洗，進(jìn)一步去除了鉆肩中的油(柴油或白油等)，提高了鉆肩去油的效果。
[0029]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，溶劑儲(chǔ)槽2連接有加壓氣管6，通過(guò)加壓氣管6向溶劑儲(chǔ)槽2內(nèi)輸入加壓氣體將溶劑儲(chǔ)槽2內(nèi)的溶劑壓入輸料管3提供萃取所需溶劑。如當(dāng)料斗I內(nèi)加入油基鉆肩后，加壓氣管6輸入加壓氣體，在溶劑儲(chǔ)槽2內(nèi)壓力作用溶劑經(jīng)輸料管3輸入到料斗內(nèi)，與油基鉆肩混合進(jìn)行萃取。而當(dāng)螺旋輸送器4輸送鉆肩的時(shí)候，溶劑在壓力作用下經(jīng)輸料管3輸送至螺旋輸送器4對(duì)輸送過(guò)程中的鉆肩進(jìn)行沖洗。當(dāng)然，輸料管3上應(yīng)該設(shè)有相應(yīng)的閥門(mén)，用于控制輸料管的通斷，以及某一輸送支路的通斷。閥門(mén)的選擇及具體設(shè)置可根據(jù)需要決定，在此不再贅述。一般來(lái)說(shuō)加壓氣體為氮?dú)?。加壓氣?輸入氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)溶劑的供給。
[0030]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，料斗I內(nèi)設(shè)有攪拌器7，攪拌器7用于對(duì)料斗I內(nèi)的油基鉆肩和溶劑進(jìn)行攪拌。通過(guò)攪拌器7的攪拌使油基鉆肩和溶劑充分混合。當(dāng)然，攪拌器7選用電動(dòng)攪拌器，攪拌效果好，并且解放勞動(dòng)力。特別是對(duì)油基鉆肩大量處理時(shí)，明顯降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0031]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，在料斗I的底部設(shè)有活動(dòng)底板。這樣，在油基鉆肩與溶劑混合時(shí)，活動(dòng)底板封閉料斗I的底部，避免油基鉆肩落入螺旋輸送器4內(nèi)攪拌不到?；顒?dòng)底板與料斗2的側(cè)壁之間的密封程度要求較低，溶劑及少量的油基鉆肩落入到螺旋輸送器4內(nèi)影響不大。當(dāng)攪拌完成需要將鉆肩經(jīng)螺旋攪拌器4輸送時(shí)，活動(dòng)底板打開(kāi)，鉆肩即可落入到螺旋輸送器4內(nèi)進(jìn)行輸送?；顒?dòng)底板的具體設(shè)置可以采用任何適當(dāng)?shù)姆绞?，根?jù)具體情況從現(xiàn)有技術(shù)中選取即可。本實(shí)施例給出一種優(yōu)選供參考，活動(dòng)底板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與料斗I的側(cè)壁鉸接?；顒?dòng)底板沿轉(zhuǎn)