一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，包括除硫艙、洗氣艙、干燥艙，所述洗氣艙通過連接導(dǎo)管分別連接除硫艙和干燥艙，從油氣水三相分離器分離出來的天然氣首先進入除硫艙，再進入洗氣艙，最后進入干燥艙，之后從干燥艙輸出。本實用新型不僅能有效的去除天然氣中的硫化氫氣體，還可以吸收經(jīng)過洗氣艙后的天然氣中的水分，利于天然氣燃燒，減少了能源浪費。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
【專利說明】
一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于石油開采領(lǐng)域，涉及一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣水三相分離器是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中最常用的設(shè)備之一。原油從地下舉升到地面時，壓力不斷減小，石油中的溶解氣體不斷析出。原油進入油氣水三相分離器后，天然氣被分離出來。通常原油聯(lián)合站將分離出的天然氣直接燃燒，或是作為站內(nèi)能源燃料，但是，許多油氣藏都存在高含硫的問題，分離出的天然氣中含有硫化氫氣體，直接燃燒會產(chǎn)生二氧化硫，導(dǎo)致大氣污染。
[0003]常用的去除天然氣中的硫化氫氣體的裝置，只包括含有堿性物質(zhì)的除硫艙，硫化氫氣體經(jīng)過除硫艙后仍有殘留，除硫艙的除硫效果不佳，且經(jīng)過除硫艙輸出的天然氣中含有水分，不利于天然氣的燃燒，浪費能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，其不僅可以去除經(jīng)過除硫艙后殘留的硫化氫氣體，還可以吸收經(jīng)過除硫艙輸出的天然氣中的水分。
[0005]本實用新型可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，包括用于放置堿性物質(zhì)的除硫艙，還包括用于放置水的洗氣艙、用于放置干燥劑的干燥艙，所述除硫艙通過第一連接導(dǎo)管連接洗氣艙，所述洗氣艙通過第二連接導(dǎo)管連接干燥艙，所述除硫艙上設(shè)有用于天然氣進入的進氣導(dǎo)管，所述干燥艙上設(shè)有用于天然氣輸出的出氣管，工作狀態(tài)時，從油氣水三相分離器分離出來的天然氣首先通過進氣導(dǎo)管進入除硫艙進行第一次除硫，再通過第一連接導(dǎo)管進入洗氣艙進行第二次除硫，從洗氣艙出來的天然氣通過第二連接導(dǎo)管進入干燥艙進行干燥，最后干燥無硫的天然氣經(jīng)干燥艙的出氣管輸出。
[0007]優(yōu)選地，所述第一連接導(dǎo)管連接洗氣艙的一端伸入洗氣艙內(nèi)部，所述第一連接導(dǎo)管伸入洗氣艙內(nèi)部的一端位于水面以下，所述第二連接導(dǎo)管連接洗氣艙的一端位于洗氣艙內(nèi)部的水面以上。
[0008]為了更好地判斷除硫艙中的藥品是否失效，優(yōu)選地，所述洗氣艙設(shè)有用于檢測其內(nèi)部水的酸堿度的PH檢測儀。
[0009]優(yōu)選地，所述除硫艙與干燥艙成型為一體，所述除硫艙與干燥艙通過分隔板分隔開。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型通過設(shè)置洗氣艙來去除殘留的硫化氫氣體，除硫效果更佳;還通過設(shè)置干燥艙來吸收經(jīng)過洗氣艙的天然氣中的水分，利于天然氣的燃燒，減少了能源浪費。
[0012]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的主視圖；
[0015]圖3為圖2的A-A局部剖視圖；
[0016]圖4為圖2的B-B局部剖視圖；
[0017]圖5為圖2的C-C局部剖視圖；
[0018]圖6為圖2的D-D局部剖視圖。
[0019]圖中標(biāo)號說明如下:
[0020]I為進氣導(dǎo)管，2為除硫艙，3為第一連接導(dǎo)管，4為洗氣艙，5為第二連接導(dǎo)管，6為干燥艙，7為出氣管。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0022]參見圖1-圖6，用于油氣水三相分離器的除硫裝置的一種實施例，包括用于放置堿性物質(zhì)的除硫艙2，所述堿性物質(zhì)用于與天然氣中的硫化氫氣體發(fā)生反應(yīng)，本實施例中，所述堿性物質(zhì)為氫氧化鈣，還包括用于放置水的洗氣艙4、用于放置干燥劑的干燥艙6，所述洗氣艙4中的水用于溶解殘留的硫化氫氣體，所述干燥艙6中的干燥劑用于吸收經(jīng)過洗氣艙4后的天然氣中的水分，所述除硫艙2與干燥艙6成型為一體，形成矩形體密封結(jié)構(gòu)，所述矩形體密封結(jié)構(gòu)通過分隔板分割形成的兩個艙為所述的除硫艙2、干燥艙6，所述洗氣艙4上設(shè)有用于檢測其內(nèi)部水的酸堿度的PH檢測儀，所述除硫艙2的底部、洗氣艙4的頂部、干燥艙6的底部均設(shè)有進氣口、出氣口，所述除硫艙2的進氣口連接用于天然氣進入的進氣導(dǎo)管I，所述除硫艙2的出氣口連接第一連接導(dǎo)管3的一端，所述第一連接導(dǎo)管3的另一端通過洗氣艙4的進氣口伸入洗氣艙4內(nèi)部，所述第一連接導(dǎo)管3伸入洗氣艙4的一端位于水面以下，所述洗氣艙4的出氣口連接第二連接導(dǎo)管5的一端，所述第二連接導(dǎo)管5連接洗氣艙4的一端位于洗氣艙4內(nèi)部的水面以上，所述第二連接導(dǎo)管5的另一端連接干燥艙6的進氣口，所述干燥艙6的出氣口連接用于天然氣輸出的出氣管7。
[0023]除硫過程如下:
[0024]從油氣水三相分離器分離出來的天然氣首先通過進氣導(dǎo)管I進入除硫艙2，所述除硫艙2中的氫氧化鈣與天然氣中的硫化氫氣體反應(yīng)，原理為:H2S+20H- = S2—+2H20;再通過第一連接導(dǎo)管3進入洗氣艙4，利用硫化氫氣體易容于水的特性，天然氣中殘留的硫化氫氣體溶于水中；從洗氣艙4出來的天然氣通過第二連接導(dǎo)管5進入干燥艙6，所述干燥艙6中的干燥劑吸收經(jīng)過洗氣艙4后天然氣中的水分，最后干燥無硫的天然氣從出氣管7輸出。
【主權(quán)項】
1.一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，包括用于放置堿性物質(zhì)的除硫艙，其特征在于:還包括用于放置水的洗氣艙、用于放置干燥劑的干燥艙，所述除硫艙通過第一連接導(dǎo)管連接洗氣艙，所述洗氣艙通過第二連接導(dǎo)管連接干燥艙，所述除硫艙上設(shè)有用于天然氣進入的進氣導(dǎo)管，所述干燥艙上設(shè)有用于天然氣輸出的出氣管，工作狀態(tài)時，從油氣水三相分離器分離出來的天然氣首先通過進氣導(dǎo)管進入除硫艙進行第一次除硫，再通過第一連接導(dǎo)管進入洗氣艙進行第二次除硫，從洗氣艙出來的天然氣通過第二連接導(dǎo)管進入干燥艙進行干燥，最后干燥無硫的天然氣經(jīng)干燥艙的出氣管輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，其特征在于:所述第一連接導(dǎo)管連接洗氣艙的一端伸入洗氣艙內(nèi)部，所述第一連接導(dǎo)管伸入洗氣艙內(nèi)部的一端位于水面以下，所述第二連接導(dǎo)管連接洗氣艙的一端位于洗氣艙內(nèi)部的水面以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，其特征在于:所述洗氣艙設(shè)有用于檢測其內(nèi)部水的酸堿度的PH檢測儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣水三相分離器的除硫裝置，其特征在于:所述除硫艙與干燥艙成型為一體，所述除硫艙與干燥艙通過分隔板分隔開。
【文檔編號】C10L3/10GK205676434SQ201620345689
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月20日 公開號201620345689.6, CN 201620345689, CN 205676434 U, CN 205676434U, CN-U-205676434, CN201620345689, CN201620345689.6, CN205676434 U, CN205676434U
【發(fā)明人】張骉, 練杰, 寇娜, 馬凱, 肖雨函
【申請人】重慶科技學(xué)院