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      自動減壓裝置的制作方法

      文檔序號:5256595閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:自動減壓裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種四循環(huán)發(fā)動機的自動減壓裝置,可適當降低發(fā)動機啟動時燃燒室壓力,從而減輕發(fā)動機啟動時運轉(zhuǎn)的工作負載。
      技術(shù)背景目前,公知的發(fā)動機減壓裝置是由單向輪和限位塊組成,這種減壓裝置是利用發(fā)動機在停機時,凸輪軸反向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度一般小于360°,使靠在排氣門開關(guān)凸輪旁的單向輪也同步轉(zhuǎn)動,這時在排氣門開關(guān)凸輪基圓旁形成一很小升起部分,它高于凸輪基圓,搖臂被這一升起的小部分抬起,排氣門稍微開啟,適當降低燃燒室壓力。但是發(fā)動機停機時,凸輪軸反向轉(zhuǎn)動是偶然,而不是在任何情況下每次停機時凸輪軸都會反向轉(zhuǎn)動,那么就達不到每次停機時都可把燃燒室的氣門開啟。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是推出一種發(fā)動機自動減壓裝置,它不僅能在發(fā)動機停機時凸輪軸有反向轉(zhuǎn)動的情況下起減壓作用,而且還能在停機時凸輪軸沒有反向轉(zhuǎn)動的情況下也能起減壓作用。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的自動減壓裝置,在凸輪軸上靠近排氣門開關(guān)凸輪軸處套有單向輪,發(fā)動機機體上安裝有限位塊,限位塊上安裝有撥叉。單向輪的端面有單向輪凸臺,外圓周上有圓弧凹槽。凸輪軸上打有一孔,此孔與固定銷一端連成一整體,固定銷另一端在離心重塊的一孔中。離心重塊與凸輪軸之間有一離心彈簧,套在固定銷外,離心重塊的重心偏離幾何中心,離心重塊上,在與單向輪凸臺相對一面有離心重塊凸臺。限位塊上安裝有回位彈簧和限位彈簧,都與撥叉接觸。
      所述離心重塊中心的孔為橢圓形,離心重塊凸出齒中的孔與固定銷滑配合。
      本實用新型的優(yōu)點是在發(fā)動機正常運行工作時,自動減壓裝置不干擾任何零件,只有在停機時,無論凸輪軸正轉(zhuǎn)或是因汽缸內(nèi)氣壓反推作用,使凸輪軸反轉(zhuǎn)一定角度,本實用新型都可起到減壓作用,由于這個減壓作用是發(fā)動機能可靠起動。


      圖1是本自動減壓裝置處在減壓狀態(tài)時沿凸輪軸的軸向剖面圖;圖2是圖1的A-A剖面圖;圖3是圖1的B-B剖面圖;圖4是發(fā)動機正常工作狀態(tài)時自動減壓裝置的剖面圖。
      具體實施方式
      圖中,1.凸輪軸1a.排氣門開關(guān)凸輪1b.凸輪軸徑向孔2.單向輪2a.單向輪凸臺2b.單向輪撥塊2c.單向輪圓弧凹槽3.滾柱4.彈簧5.離心重塊5a.離心重塊凸塊 5b.離心重塊凸出齒6.撥叉7.限位塊8.搖臂9.回位彈簧 10.連接鉚釘11.前襯套12.固定銷13.離心彈簧14.氣門15.限位彈簧16.后襯套17.實線箭頭18.虛線箭頭參見圖1,自動減壓裝置有一圓形單向輪2,套在凸輪軸1上,靠在排氣門開關(guān)凸輪1a旁。搖臂8可同時壓在單向輪2和排氣門開關(guān)凸輪1a上。單向輪2中間有孔,孔的內(nèi)圓周上有三個均勻分布的弧形槽,每個弧形槽由兩段不同半徑的圓弧組成,在每個弧形槽內(nèi)有一顆彈簧4和滾柱3,如圖2所示,這樣,當凸輪軸1按實線箭頭17所示的方向轉(zhuǎn)動時,單向輪2一起轉(zhuǎn)動,當凸輪軸1按虛線箭頭18所示18方向轉(zhuǎn)動時,單向輪2不轉(zhuǎn)動。單向輪2的外圓周上有圓弧凹槽2c,其底部到凸輪軸1的中心尺寸小于排氣門開關(guān)凸輪1a的基圓半徑,剩下的其它圓周的半徑大于基圓半徑0.5-0.7mm。當此凹槽在搖臂8正下方時,搖臂8壓在了排氣門開關(guān)凸輪1a的基圓上,在此位置時,排氣門開關(guān)凸輪1a將按照本身的外形能正常開關(guān)氣門,氣門不受單向輪干擾。單向輪2外圓周上有單向輪撥塊2b,單向輪撥塊2b能與撥叉6接觸,并且能撥動撥叉6轉(zhuǎn)動。單向輪2的一端面有單向輪凸臺2a,見圖1。在單向輪2的左面,布置有孔為橢圓形、外形似“葫蘆”的離心重塊5,離心重塊5外圓上有一離心重塊凸出齒5b,離心重塊凸出齒5b正對面是離心重塊5的重心部分,這部分的一端面上有離心重塊凸臺5a。在離心重塊凸出齒5b中有一個圓形通孔,通孔中有固定銷12,固定銷12的一端與離心重塊凸出齒5b中的孔滑配合,另一端與凸輪軸1的孔固定連接成一整體。離心重塊5是通過固定銷12與凸輪軸1連接,離心重塊5可沿著固定銷12軸向上下滑動。離心重塊5與凸輪軸1之間有一顆離心彈簧13,套在固定銷12外。此離心彈簧13能上下伸縮,使離心重塊5在凸輪軸1上能上下移動。限位塊7固定在發(fā)動機機體上,撥叉6、前襯套11和后襯套16由連接鉚釘10固定在限位塊7上,回位彈簧9和限位彈簧15分別套在前襯套11和后襯套16外,分別與撥叉6接觸。撥叉6能分別在受回位彈簧9和單向輪撥塊2b的作用力下前后轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動范圍由回位彈簧9和限位彈簧15限制。在圖4中,回位彈簧9使撥叉6受向右轉(zhuǎn)動的力,而限位彈簧15則擋住撥叉6不讓撥叉6向右轉(zhuǎn)動,限位彈簧15力大于回位彈簧9的力。
      現(xiàn)對本實施例的自動減壓過程描述如下當發(fā)動機在正常工作時,由于固定銷12作用使離心重塊5與凸輪軸1同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向如圖2的虛線箭頭18方向,此旋轉(zhuǎn)的最低轉(zhuǎn)速足以使離心重塊5受偏離重心的離心力作用,壓縮離心彈簧13,離心重塊5向中心一邊偏移,這樣離心重塊凸臺5a旋轉(zhuǎn)半徑大于單向輪凸臺2a的半徑,那么離心重塊凸臺5a就不會與單向輪凸臺2a接觸,回位彈簧9和限位彈簧15使撥叉6把單向輪2停在固定位置,此位置搖臂8正處在單向輪2的圓弧凹槽2c上方,如圖4所示,搖臂壓不到單向輪2的其他位置,不受單向輪2的干擾,因此排氣門開關(guān)凸輪1a使排氣門按照凸輪本身外形能正確開關(guān)。
      當發(fā)動機在停機過程中,凸輪軸1的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速逐漸減慢時有兩種情況,第一種情況是在凸輪軸1的轉(zhuǎn)速降低到不能使離心彈簧13克服離心力頂上離心重塊5時,燃燒室的氣壓反推活塞,從而帶動凸輪軸1反轉(zhuǎn),即如圖2的實線箭頭17方向轉(zhuǎn)動。這時單向輪2由于受彈簧4和滾柱3作用與凸輪軸1一起轉(zhuǎn)動,那么單向輪2的圓弧凹槽2c就轉(zhuǎn)動了一角度,排氣門開關(guān)凸輪1a基圓旁形成一很小升起部分,它高于凸輪基圓0.5-0.7mm,搖臂8被這一次升起的小部分抬起,排氣門稍微開啟,適當降低了燃燒室壓力,為下次啟動減輕曲柄轉(zhuǎn)動負載。
      第二種情況是凸輪軸1的轉(zhuǎn)速降低到能使離心彈簧13克服離心力作用把離心重塊5頂上去。這時離心重塊凸臺5a的旋轉(zhuǎn)半徑與單向輪凸臺2a半徑相當,隨凸輪軸1旋轉(zhuǎn),離心重塊凸臺5a就推動單向輪凸臺2a,從而帶動單向輪2轉(zhuǎn)動,那么單向輪2的圓弧凹槽2就轉(zhuǎn)動了一角度,排氣門開關(guān)凸輪1a基圓旁形成一很小升起部分,它高于凸輪基圓0.5-0.7mm,搖臂8被這一次升起的小部分抬起,排氣門稍微開啟,適當降低了燃燒室壓力,為下次啟動減輕曲柄轉(zhuǎn)動負載。
      權(quán)利要求1.自動減壓裝置,在凸輪軸上靠近排氣門開關(guān)凸輪軸處套有單向輪,發(fā)動機機體上安裝有限位塊,限位塊上安裝有撥叉,其特征在于單向輪的端面有單向輪凸臺,外圓周上有圓弧凹槽;凸輪軸上打有一孔,此孔與固定銷一端連成一整體,固定銷另一端在離心重塊的一孔中;離心重塊與凸輪軸之間有一離心彈簧,離心彈簧套在固定銷外,離心重塊的重心偏離幾何中心,離心重塊上,在與單向輪凸臺相對一面有離心重塊凸臺;限位塊上安裝有回位彈簧和限位彈簧,都與撥叉接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動減壓裝置,其特征在于離心重塊中心的孔為橢圓形,離心重塊凸出齒中的孔與固定銷滑配合。
      專利摘要自動減壓裝置,用于四循環(huán)發(fā)動機中,它是在凸輪軸上套有單向輪和離心重塊,單向輪外圓周上有圓弧凹槽。固定安裝在機體上的限位塊上有撥叉,它同時可與回位彈簧和限位彈簧接觸。離心重塊通過固定銷與凸輪軸連接在一起,它分別在受離心彈簧力和離心力的作用下可上下移動,離心重塊凸臺也隨之上下移動,決定了離心重塊凸臺是否與單向輪凸臺相接觸,致使單向輪是否轉(zhuǎn)動位置來確定是否開啟氣門,如單向輪隨凸輪軸反向轉(zhuǎn)動位置也可開啟氣門。
      文檔編號F01L13/08GK2523954SQ0126564
      公開日2002年12月4日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
      發(fā)明者馮斌 申請人:馮斌
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