專利名稱：動力產(chǎn)生的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種動力產(chǎn)生的方法及其裝置，尤其是一種利用杠桿原理左右移動，配合位能(重量)上下移動產(chǎn)生動能，利用物體的杠桿原理及齒輪相互嚙和與齒輪速比的不同，產(chǎn)生平穩(wěn)且有效的能量，其機構(gòu)通過重塊水平位移以及調(diào)整裝置的運作，使本機構(gòu)在極小的動力下，產(chǎn)生極大且穩(wěn)定的有效動能，并使機械效率大于1，永久機械效率Qe＝W出+和/W入＞1；本發(fā)明可以說是一種可善用有效能源、就地實施產(chǎn)生動力的裝置。
背景技術(shù)：
近年來，由于地球能源即將面臨能源耗盡之危機，故而世界各國皆不斷的積極開發(fā)利用「風(fēng)力」、「太陽能」、「水力」、或「地?zé)帷沟葋懋a(chǎn)生電力能量的方法，以此來緩減傳統(tǒng)能源被消耗的速度。
上述無論利用「風(fēng)力」、「太陽能」、「水力」、或「地?zé)帷沟确绞絹懋a(chǎn)生能量，皆有受限于「地區(qū)性」的限制；例如，某部分地區(qū)常年風(fēng)力不強，即無法使用「風(fēng)力」來產(chǎn)生能量；相同地，某些地區(qū)氣候為常年多雨，則「太陽能」自然亦無法運用；而「水力」及「地?zé)帷垢且糠莸锰飒毢竦牡貐^(qū)方有存在。是以并無法有效地適用于全球各個地區(qū)。
為此，申請人早先于91年9月9日所提出了有關(guān)動力產(chǎn)生的技術(shù)內(nèi)容，即中國臺灣專利第091120401號發(fā)明專利申請案，但該申請案技術(shù)方案中的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜并且龐大，難以符合當今技術(shù)發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是鑒于現(xiàn)有利用自然力生成能量，受限于地區(qū)方能實施的缺點，乃不斷的精進研發(fā)改良，而提出一機械式動力產(chǎn)生的方法及其裝置。為求方法及裝置的再精進，乃積極構(gòu)思及實驗，使得該方法及裝置可更為順遂，重力輸出量更為增進，且空間型態(tài)更為縮減。為達上述的目的，本發(fā)明是用機械式永久旋轉(zhuǎn)運動，配合慣性動力，及上、下或左、右支點轉(zhuǎn)換，旋轉(zhuǎn)配重塊造成重心有效偏移方式，以產(chǎn)生動力，并且使機械效率大于1，永久機械效率Qe＝W出+和/W入＞1，本發(fā)明的動力產(chǎn)生裝置是具有一組活動配重塊，可改變與地面懸設(shè)角度及軸距的功用，利用該組配重塊不同的懸設(shè)角度及軸距的改變與轉(zhuǎn)換，配合重力作用而對主動齒輪產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)力矩，驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生動力，以達到擅用有效能源就地實施產(chǎn)生動力。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明的動力產(chǎn)生方法主要是在一可樞設(shè)在支架上旋轉(zhuǎn)自如，且具有飛輪作用的主動齒盤上設(shè)置一活動配重塊杠桿，該活動配重塊杠桿具有一組可交替改變與地面懸設(shè)角度及軸距的配重塊，利用該組配重塊的懸設(shè)角度及軸距的瞬間位移可改變與轉(zhuǎn)換的動作，產(chǎn)生一懸設(shè)角度的重力作用，而對該主動齒盤產(chǎn)生一較大的旋轉(zhuǎn)力距，并利用兩組相互對角的配重塊，做流暢的收放動作，驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生動力，并使機械效率大于1。
用于實施動力產(chǎn)生方法的裝置包括機構(gòu)主支架、導(dǎo)桿、培林、主軸、滑塊箱、滑軌、滑塊、4個緩沖彈簧、滑動馬達、2個調(diào)整齒輪、2個調(diào)整鏈條、調(diào)整主齒輪、皮帶、調(diào)整馬達、機構(gòu)主體、彈簧、彈簧支架、萬向桿、排齒、調(diào)整器、活動排齒、輸出齒輪A、棘輪、輸出齒輪B、飛輪A、輸出齒輪C、皮帶B、飛輪B、皮帶C、集能機構(gòu)、調(diào)整彈簧；其中在機構(gòu)主支架的一側(cè)設(shè)有4根導(dǎo)桿，在機構(gòu)主支架的上方通過主軸而樞設(shè)有機構(gòu)主體，在該機構(gòu)主體的一端樞設(shè)有彈簧和活動排齒，在該機構(gòu)主體的另一端設(shè)有一可自由上下滑動的滑塊箱，其滑塊箱是在所述的導(dǎo)桿上滑動，并且機構(gòu)主體與滑塊箱之間設(shè)有萬向桿，在滑塊箱中設(shè)有滑動馬達、排齒和相互嚙合的齒輪以及滑軌和滑塊，由滑動馬達帶動與其配合的排齒和相互嚙合的齒輪使滑塊在滑軌上移動，在滑塊箱內(nèi)的兩端分別設(shè)有兩個緩沖彈簧，在滑塊箱的外緣處，分別裝置數(shù)組小型調(diào)整作用的調(diào)整齒輪，并利用調(diào)整鏈條可將調(diào)整齒輪組串聯(lián)為同動機構(gòu)裝置，并將2組串聯(lián)的調(diào)整機構(gòu)其中各裝置于一同軸的調(diào)整主齒輪，通過皮帶傳送由調(diào)整馬達輸出的動力，并且在機構(gòu)主體與滑塊箱之間設(shè)有調(diào)整彈簧，上述的活動排齒與輸出齒輪A相嚙合，該輸出齒輪A經(jīng)棘輪與輸出齒輪B相配合，而輸出齒輪B通過飛輪A、輸出齒輪C、皮帶B、飛輪B和皮帶C與集能機構(gòu)配合。
在彈簧支架的下端設(shè)有與活動排齒相配合的調(diào)整器。
下面結(jié)合附圖所給出的實施例將對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做出進一步詳細的說明，使之對其本發(fā)明的特征所達到的功效有更加清楚的了解。


圖1是本發(fā)明較佳實施例第一作動狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明較佳實施例第二動作狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明較佳實施例第三動作狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明較佳實施例第四動作狀態(tài)示意圖；圖5-1、5-2、5-3分別表示的是本發(fā)明較佳實施例平面動作狀態(tài)示意圖；圖6-1、6-2、6-3分別表示的是本發(fā)明較佳實施例平面動作狀態(tài)示意圖；圖7是本發(fā)明較佳實施例第五動作狀態(tài)示意圖；圖8是本發(fā)明較佳實施例第六動作狀態(tài)示意圖；圖9是本發(fā)明較佳實施例第七動作狀態(tài)示意圖；圖10是本發(fā)明較佳實施例的原理第一作動狀態(tài)示意圖；圖11是本發(fā)明較佳實施例的之原理第二作動狀態(tài)示意圖；圖12是本發(fā)明較佳實施例的之原理第三作動狀態(tài)示意圖；圖13是本發(fā)明較佳實施例的之原理第四作動狀態(tài)示意圖；圖14是本發(fā)明較佳實施例的之原理第五作動狀態(tài)示意圖；圖15是本發(fā)明較佳實施例的之原理第六作動狀態(tài)示意圖；圖16是本發(fā)明較佳實施例的之原理概述示意圖；圖17是本發(fā)明較佳實施例的之前立體示意圖；圖18是本發(fā)明較佳實施例的之后立體示意圖；圖19是本發(fā)明較佳實施例的之平面示意圖；圖20-1，20-2和20-3分別是本發(fā)明較佳實施例平面的主視、側(cè)視和俯視示意圖。
圖中符號說明1機構(gòu)主支架、2導(dǎo)桿、3培林、4主軸、5滑塊箱、6滑軌、7滑塊、8-1緩沖彈簧一、8-2緩沖彈簧二、8-3緩沖彈簧三、8-4緩沖彈簧四、9滑動馬達、10-1調(diào)整齒輪、10-2調(diào)整齒輪、11-1調(diào)整鏈條、11-2調(diào)整鏈條、12調(diào)整主齒輪、13皮帶、14調(diào)整馬達、15機構(gòu)主體、16彈簧、17彈簧支架、18-1萬向桿一、18-2萬向桿二、19排齒、20調(diào)整器、21活動排齒、22輸出齒輪A、23棘輪、24輸出齒輪B、25飛輪A、26輸出齒輪C、27皮帶B、28飛輪B、29皮帶C、30集能機構(gòu)、31-1，31-2調(diào)整彈簧原理概述如圖10所示，滑塊7以L1方向滑動一固定距離，如圖11。因滑塊7滑動后杠桿效應(yīng)使機構(gòu)主體15另一端重量較重，因此滑塊箱5可向上滑動，使機構(gòu)主體15以主軸4做轉(zhuǎn)向擺動R1如圖12和13所示。
當機構(gòu)主體15擺動到Q2位置時，通過調(diào)整馬達14自動微調(diào)裝置，使機構(gòu)主體15在擺動時，滑塊箱5則可自由上下滑動，待機構(gòu)主體15旋轉(zhuǎn)Q2角度時固定住，此時，滑塊7向L2方向滑動，因滑塊7向外滑動，使機構(gòu)主體15的右側(cè)力矩較長如圖14所示。
因此，機構(gòu)主體15則可再次向下擺動R2如圖15所示。使機構(gòu)主體15旋轉(zhuǎn)到下極限位置，如圖16所示。本機構(gòu)即利用機構(gòu)主體15作轉(zhuǎn)向上下擺動的動作，于另一側(cè)樞設(shè)數(shù)組相互嚙合的齒輪，及具左右擺動的齒條作能量產(chǎn)生裝置并產(chǎn)生有效能源機構(gòu)。
具體實施例方式
首先參看附圖17至20，用于實施動力產(chǎn)生方法的裝置包括機構(gòu)主支架1、導(dǎo)桿2、培林3、主軸4、滑塊箱5、滑軌6、滑塊7、4個緩沖彈簧8-1、8-2、8-3、8-4、滑動馬達9、2個調(diào)整齒輪10-1a和10-1b、2個調(diào)整鏈條11-1、11-2、調(diào)整主齒輪12、皮帶13、調(diào)整馬達14、機構(gòu)主體15、彈簧16、彈簧支架17、萬向桿18-1、18-2、排齒19、調(diào)整器20、活動排齒21、輸出齒輪A22、棘輪23、輸出齒輪B24、飛輪A25、輸出齒輪C26、皮帶B27、飛輪B28、皮帶C29、集能機構(gòu)30、調(diào)整彈簧30-1、30-2；其中在機構(gòu)主支架1的一側(cè)設(shè)有4根導(dǎo)桿2，在機構(gòu)主支架1的上方通過主軸4而樞設(shè)有機構(gòu)主體15，在該機構(gòu)主體15的一端樞設(shè)有彈簧16和活動排齒21，在該機構(gòu)主體15的另一端設(shè)有一可自由上下滑動的滑塊箱5，其滑塊箱5是在所述的導(dǎo)桿2上滑動，并且機構(gòu)主體15與滑塊箱5之間設(shè)有萬向桿18-1、18-2，在滑塊箱5中設(shè)有滑動馬達8、排齒19和相互嚙合的齒輪(未標出)以及滑軌6和滑塊7，由滑動馬達帶動9與其配合的排齒19和相互嚙合的齒輪使滑塊7在滑軌6上移動，在滑塊箱5內(nèi)的兩端分別設(shè)有兩個緩沖彈簧8-1、8-2、8-3、8-4，在滑塊箱5的外緣處，分別裝置數(shù)組小型調(diào)整作用的調(diào)整齒輪10-1a和10-1b，并利用調(diào)整鏈條11-1、11-2可將調(diào)整齒輪組串聯(lián)為同動機構(gòu)裝置，并將2組串聯(lián)的調(diào)整機構(gòu)其中各裝置于一同軸的調(diào)整主齒輪12，通過皮帶13傳送由調(diào)整馬達14輸出的動力，并且在機構(gòu)主體15與滑塊箱5之間設(shè)有調(diào)整彈簧30-1、30-2，上述的活動排齒21與輸出齒輪A22相嚙合，該輸出齒輪A22經(jīng)棘輪23與輸出齒輪B24相配合，而輸出齒輪B24通過飛輪A25、輸出齒輪C26、皮帶B27、飛輪B28和皮帶C29與集能機構(gòu)30配合。
在彈簧支架17的下端設(shè)有與活動排齒相配合的調(diào)整器20。
如1所示，16彈簧16組上極限處，滑塊箱5則在下極限處，滑塊7則固定于滑塊7最外緣位置，并且將緩沖彈簧三即8-3，緩沖彈簧四即8-4壓縮于極限狀態(tài)，此為機構(gòu)尚未運動時狀態(tài)。
如1所示，機構(gòu)開始運轉(zhuǎn)時，第一動作為滑動馬達9開始運轉(zhuǎn)，并通過運轉(zhuǎn)中的滑動馬達9，帶動與排齒19相互嚙合齒輪向機構(gòu)主支架1中心方向平行移動到滑塊箱5另一極限處。并將原本處于自由狀態(tài)的緩沖彈簧一即8-1、緩沖彈簧二即8-2壓縮至極限位置，如2所示。
待滑塊7通過滑軌6平穩(wěn)滑動定位后，滑動馬達9立即停止運轉(zhuǎn)，并將滑塊7完全固定住。待滑塊7固定完成時，因此時機構(gòu)中，機構(gòu)主體15處于左側(cè)較重狀態(tài)。因此，造成機構(gòu)杠桿原理，使機構(gòu)快速且平穩(wěn)地以主軸4為軸，將機構(gòu)主體15中的滑塊箱5位置端向上旋轉(zhuǎn)，如圖3及圖4所示。
在機構(gòu)主體15旋轉(zhuǎn)時樞設(shè)于另一端的彈簧16，因此則于完全壓縮于下極限處并固定住。在調(diào)整齒輪10-1同一端處下方設(shè)置一可因機構(gòu)主體15杠桿效應(yīng)而可通過調(diào)整器20的調(diào)整作用，平穩(wěn)地將本機構(gòu)產(chǎn)生的能源，有效地轉(zhuǎn)換及傳送到集能機構(gòu)30，做有效的動力產(chǎn)生機構(gòu)。
在此一能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)中，樞設(shè)一組棘輪裝置為棘輪23，以致使機構(gòu)產(chǎn)生動能轉(zhuǎn)換時，不會產(chǎn)生矛盾的機構(gòu)，如圖6所示。
在該機構(gòu)中裝置在機構(gòu)主體15右側(cè)滑塊機構(gòu)中，在滑塊箱5的外緣處，分別裝置數(shù)組小型調(diào)整作用的齒輪如調(diào)整齒輪10-1a及調(diào)整齒輪10-1b，并利用11-1調(diào)整鏈條11-1、調(diào)整鏈條11-2分別將調(diào)整齒輪10-1a及調(diào)整齒輪10-1b串聯(lián)為同動機構(gòu)裝置。并將2組串聯(lián)的調(diào)整機構(gòu)其中各裝置于一同軸的調(diào)整主齒輪12，通過皮帶13的傳送，由調(diào)整馬達14及調(diào)整彈簧31做平穩(wěn)地微調(diào)動作。
將機構(gòu)在每一任何動作中，滑塊箱5可以在完全水平的狀態(tài)下，做每一動作，并通過調(diào)整彈簧31壓縮及拉伸的輔助作用及4支導(dǎo)桿2的直線作用，將機構(gòu)每一次杠桿作用時，可順利且平穩(wěn)地將滑塊箱5中的滑塊7，可以用最小的動能下，做水平位移動作，而產(chǎn)生極大的上下位移動作，進而產(chǎn)生極大有效動能，如圖6。
待機構(gòu)中機構(gòu)主體15右側(cè)旋轉(zhuǎn)至上極限位置后，滑動馬達9立即運轉(zhuǎn)且反向旋轉(zhuǎn)，使滑塊7平穩(wěn)地向機構(gòu)外側(cè)平行位移至緩沖彈簧三即8-3、緩沖彈簧四即8-4壓縮極限狀態(tài)時，滑動馬達9立即停止并將滑塊7定位完成，如圖7。
本機構(gòu)因滑塊7位移，使機構(gòu)主體15產(chǎn)生杠桿效應(yīng)，將機構(gòu)主體15以主軸4為軸心向下旋轉(zhuǎn)到下極限位置，在滑塊箱5位移至下極限。同時另一端的彈簧16則因杠桿效應(yīng)，使彈簧16拉伸到極限位置，亦同時將活動排齒21向上拉伸，并通過排齒與齒輪的嚙合帶動輸出齒輪A即22旋轉(zhuǎn)。但棘輪23為單向機構(gòu)，所以棘輪23只會空轉(zhuǎn)不會帶動其它齒輪裝置運轉(zhuǎn)，因此不致造成機構(gòu)運轉(zhuǎn)時的矛盾，如圖6、8和9所示。
當機構(gòu)主體15旋轉(zhuǎn)定位完成時，滑動馬達9再次轉(zhuǎn)動使滑塊7再次向左平行位移，同樣地，本機構(gòu)是以前述的機構(gòu)原理及技巧永久循環(huán)動能，產(chǎn)生有效能源的理想裝置機構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種動力產(chǎn)生方法，其特征在于其主要是在一可樞設(shè)在支架上旋轉(zhuǎn)自如，且具有飛輪作用的主動齒盤上設(shè)置一活動配重塊杠桿，該活動配重塊杠桿具有一組可交替改變與地面懸設(shè)角度及軸距的配重塊，利用該組配重塊的懸設(shè)角度及軸距的瞬間位移可改變與轉(zhuǎn)換的動作，產(chǎn)生一懸設(shè)角度的重力作用，而對該主動齒盤產(chǎn)生一較大的旋轉(zhuǎn)力距，并利用兩組相互對角的配重塊，做流暢的收放動作，驅(qū)動該主動齒輪轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生動力，并使機械效率大于1。
2.用于實施動力產(chǎn)生方法的裝置，其特征在于該裝置包括機構(gòu)主支架、導(dǎo)桿、培林、主軸、滑塊箱、滑軌、滑塊、4個緩沖彈簧、滑動馬達、2個調(diào)整齒輪、2個調(diào)整鏈條、調(diào)整主齒輪、皮帶、調(diào)整馬達、機構(gòu)主體、彈簧、彈簧支架、萬向桿、排齒、調(diào)整器、活動排齒、輸出齒輪A、棘輪、輸出齒輪B、飛輪A、輸出齒輪C、皮帶B、飛輪B、皮帶C、集能機構(gòu)、調(diào)整彈簧；其中在機構(gòu)主支架的一側(cè)設(shè)有4根導(dǎo)桿，在機構(gòu)主支架的上方通過主軸而樞設(shè)有機構(gòu)主體，在該機構(gòu)主體的一端樞設(shè)有彈簧和活動排齒，在該機構(gòu)主體的另一端設(shè)有一可自由上下滑動的滑塊箱，其滑塊箱是在所述的導(dǎo)桿上滑動，并且機構(gòu)主體與滑塊箱之間設(shè)有萬向桿，在滑塊箱中設(shè)有滑動馬達、排齒和相互嚙合的齒輪以及滑軌和滑塊，由滑動馬達帶動與其配合的排齒和相互嚙合的齒輪使滑塊在滑軌上移動，在滑塊箱內(nèi)的兩端分別設(shè)有兩個緩沖彈簧，在滑塊箱的外緣處，分別裝置數(shù)組小型調(diào)整作用的調(diào)整齒輪，并利用調(diào)整鏈條可將調(diào)整齒輪組串聯(lián)為同動機構(gòu)裝置，并將2組串聯(lián)的調(diào)整機構(gòu)其中各裝置于一同軸的調(diào)整主齒輪，通過皮帶傳送由調(diào)整馬達輸出的動力，并且在機構(gòu)主體與滑塊箱之間設(shè)有調(diào)整彈簧，上述的活動排齒與輸出齒輪A相嚙合，該輸出齒輪A經(jīng)棘輪與輸出齒輪B相配合，而輸出齒輪B通過飛輪A、輸出齒輪C、皮帶B、飛輪B和皮帶C與集能機構(gòu)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力產(chǎn)生裝置，其特征在于在彈簧支架的下端設(shè)有與活動排齒相配合的調(diào)整器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種動力產(chǎn)生方法及其裝置，其是利用杠桿原理左右移動，配合位能(重量)上下移動產(chǎn)生動能，利用物體的杠桿原理及齒輪相互嚙和與齒輪速比的不同，產(chǎn)生平穩(wěn)且有效的能量，其機構(gòu)通過重塊水平位移以及調(diào)整裝置的運作，使本機構(gòu)于極小的動力下，產(chǎn)生極大且穩(wěn)定的有效動能，以達到本發(fā)明原創(chuàng)目標與理想機構(gòu)。
文檔編號F03G7/00GK1624324SQ20031011703
公開日2005年6月8日 申請日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者邱金和 申請人:邱金和