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      一種排氣消聲器筒體總成的制作方法

      文檔序號(hào):5245763閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:一種排氣消聲器筒體總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)制造領(lǐng)域,具體的說,涉及一種排氣消聲器筒體總成。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)中的排氣消聲器,一般包括消聲器筒體總成、消聲隔板以及連接氣流通道的接口等。
      排氣消聲器筒體總成的作用就是為了包裹消聲結(jié)構(gòu),使聲能能夠在消聲器筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)中得到最大程度的衰減,并不希望消聲器筒體總成本身再產(chǎn)生額外的噪聲。不同消聲器筒體包裹結(jié)構(gòu)方式和材料壁厚,導(dǎo)致對消聲器筒體的噪聲產(chǎn)生和消除也有不同的效果。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要為單層結(jié)構(gòu)或者雙層薄壁結(jié)構(gòu),單層結(jié)構(gòu)為了使其滿足剛度和耐久性要求,壁厚非常大,從而使整個(gè)排氣系統(tǒng)的重量大大增加,成本上也大大增加,傳統(tǒng)的雙層薄壁結(jié)構(gòu)由于廠家制造工藝的缺陷,使兩層薄壁之間存有間隙,兩層沒有完全接合在一起,由于氣流沖擊薄筒壁造成振動(dòng),從而產(chǎn)生額外的輻射噪聲,使整車的噪聲變大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,在克服傳統(tǒng)消聲器單層壁厚重量大的同時(shí);也克服了消聲器雙層薄壁之間由于存在間隙,而導(dǎo)致增加額外噪聲的技術(shù)問題,而提供了一種排氣消聲器筒體總成。
      本發(fā)明的構(gòu)思是,提供一種排氣消聲器筒體總成,包括筒體,在所述的筒體上設(shè)置的外層薄壁和內(nèi)層薄壁,在所述外層薄壁和內(nèi)層薄壁之間設(shè)有隔振和降噪的中間實(shí)體層。
      所述的中間實(shí)體層為離散式中間實(shí)體層。
      所述的離散式中間實(shí)體層為離散式纖維層。
      所述的纖維層為玻璃纖維層。
      所述離散式中間實(shí)體層為離散式橡膠顆粒層和/或泡沫顆粒層。
      所述中間實(shí)體層的厚度為1-3mm.
      所述中間實(shí)體層的厚度為2mm所述的中間實(shí)體層為整體式中間實(shí)體層。
      所述整體式中間實(shí)體層為整體式橡膠層或整體式絲織層。
      采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,在能夠有效克服傳統(tǒng)消聲器單層壁厚重量大的同時(shí);也克服了消聲器雙層薄壁之間由于存在間隙,而導(dǎo)致增加額外噪聲的技術(shù)問題;在筒體中間層填入如玻璃纖維、整體或離散式的橡膠和泡沫材料,最佳的厚度為2mm,能夠非常有效起到隔音和減振的作用;同時(shí),本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝簡單,使用壽命長等特點(diǎn)。


      結(jié)合附圖,對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
      圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明的第2實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為本發(fā)明的第3實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中,1為筒體;2為外層薄壁;3為內(nèi)層薄壁;4為玻璃纖維層;5為顆粒層;6為整體橡膠層。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所式示,本發(fā)明提供的一種排氣消聲器筒體總成,包括筒體1,在所述的筒體1上設(shè)置的外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3,在所述外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3之間設(shè)有隔振和降噪的中間實(shí)體層。所述的中間實(shí)體層為離散式中間實(shí)體層。所述的離散式中間實(shí)體層為離散式纖維層。所述的纖維層為玻璃纖維層4。
      本發(fā)明輻射噪聲消除結(jié)構(gòu)主要由玻璃纖維層4將外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3間的間隙很好的填充起來,阻斷了由內(nèi)層薄壁3引起的振動(dòng)通過空氣層傳遞到外層薄壁2,因此防止了輻射噪聲的產(chǎn)生,而且也吸收了由消聲器筒體1內(nèi)部的氣體產(chǎn)生的高頻噪聲。
      本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,一種排氣消聲器筒體總成的輻射噪聲結(jié)構(gòu)主體說明目前的消聲器筒體1的結(jié)構(gòu)主要為兩層薄壁材料,雙層薄壁結(jié)構(gòu)由于壁厚太薄,薄壁剛度不夠,由于氣流沖擊造成薄壁振動(dòng),產(chǎn)生輻射噪聲,本發(fā)明結(jié)構(gòu)與其最大的不同在于在兩層薄壁材料之間增加了一層2mm厚的玻璃纖維。氣流沖擊筒體1內(nèi)部薄壁,但是由于玻璃纖維的添加,填充了兩層筒壁間的間隙部分,使內(nèi)層薄壁3和外層薄壁2形成了一個(gè)整體無疑是增大了這個(gè)整體的剛度,使內(nèi)部的沖擊造成的筒體1振動(dòng)變小,從根源上防止了輻射噪聲的產(chǎn)生;另外一大優(yōu)點(diǎn)是由于玻璃纖維對高頻噪聲有很強(qiáng)的吸收左右,這層玻璃纖維材料的增加對高頻噪聲的消除也有一定的積極作用。
      實(shí)施例2,如圖2所示,本發(fā)明提供的一種排氣消聲器筒體總成,包括筒體1,在所述的筒體1上設(shè)置的外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3,在所述外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3之間設(shè)有隔振和降噪的中間實(shí)體層。所述的中間實(shí)體層為離散式中間實(shí)體層。所述的離散式中間實(shí)體層為離散式橡膠顆粒層5和/或泡沫顆粒層5。
      本發(fā)明輻射噪聲消除結(jié)構(gòu)主要由橡膠顆粒層5和/或泡沫顆粒層5將外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3間的間隙很好的填充起來,阻斷了由內(nèi)層薄壁3引起的振動(dòng)通過空氣層傳遞到外層薄壁2,因此防止了輻射噪聲的產(chǎn)生,而且也吸收了由消聲器筒體1內(nèi)部的氣體產(chǎn)生的高頻噪聲。
      本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,一種排氣消聲器筒體總成的輻射噪聲結(jié)構(gòu)主體說明目前的消聲器筒體1的結(jié)構(gòu)主要為兩層薄壁材料,雙層薄壁結(jié)構(gòu)由于壁厚太薄,薄壁剛度不夠,由于氣流沖擊造成薄壁振動(dòng),產(chǎn)生輻射噪聲,本發(fā)明結(jié)構(gòu)與其最大的不同在于在兩層薄壁材料之間增加了一層2mm厚的橡膠顆粒層5和/或泡沫顆粒層5。氣流沖擊筒體1內(nèi)部薄壁,但是由于橡膠顆粒層5和/或泡沫顆粒層5的添加,填充了兩層筒壁間的間隙部分,使內(nèi)層薄壁3和外層薄壁2形成了一個(gè)整體無疑是增大了這個(gè)整體的剛度,使內(nèi)部的沖擊造成的筒體1振動(dòng)變小,從根源上防止了輻射噪聲的產(chǎn)生;另外一大優(yōu)點(diǎn)是由于橡膠顆粒層5和/或泡沫顆粒層5對高頻噪聲有很強(qiáng)的吸收左右,這層橡膠顆粒層5和/或泡沫顆粒層5材料的增加對高頻噪聲的消除也有一定的積極作用。
      實(shí)施例3,如圖3所示,本發(fā)明提供的一種排氣消聲器筒體總成,包括筒體1,在所述的筒體1上設(shè)置的外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3,在所述外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3之間設(shè)有隔振和降噪的中間實(shí)體層。所述的中間實(shí)體層為整體式橡膠層6或整體式絲織層。
      本發(fā)明輻射噪聲消除結(jié)構(gòu)主要由橡膠層6或整體式絲織層將外層薄壁2和內(nèi)層薄壁3間的間隙很好的填充起來,阻斷了由內(nèi)層薄壁3引起的振動(dòng)通過空氣層傳遞到外層薄壁2,因此防止了輻射噪聲的產(chǎn)生,而且也吸收了由消聲器筒體1內(nèi)部的氣體產(chǎn)生的高頻噪聲。
      本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,一種排氣消聲器筒體總成的輻射噪聲結(jié)構(gòu)主體說明目前的消聲器筒體1的結(jié)構(gòu)主要為兩層薄壁材料,雙層薄壁結(jié)構(gòu)由于壁厚太薄,薄壁剛度不夠,由于氣流沖擊造成薄壁振動(dòng),產(chǎn)生輻射噪聲,本發(fā)明結(jié)構(gòu)與其最大的不同在于在兩層薄壁材料之間增加了一層2mm厚的橡膠層6或整體式絲織層。氣流沖擊筒體1內(nèi)部薄壁,但是由于玻璃纖維的添加,填充了兩層筒壁間的間隙部分,使內(nèi)層薄壁3和外層薄壁2形成了一個(gè)整體無疑是增大了這個(gè)整體的剛度,使內(nèi)部的沖擊造成的筒體1振動(dòng)變小,從根源上防止了輻射噪聲的產(chǎn)生;另外一大優(yōu)點(diǎn)是由于橡膠層6或整體式絲織層對高頻噪聲有很強(qiáng)的吸收左右,這層橡膠層6或整體式絲織層材料的增加對高頻噪聲的消除也有一定的積極作用。
      權(quán)利要求
      1.一種排氣消聲器筒體總成,包括筒體(1),在所述的筒體(1)上設(shè)置的外層薄壁(2)和內(nèi)層薄壁(3),其特征在于,在所述外層薄壁(2)和內(nèi)層薄壁(3)之間設(shè)有隔振和降噪的中間實(shí)體層。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述的中間實(shí)體層為離散式中間實(shí)體層。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述的離散式中間實(shí)體層為離散式纖維層。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述的纖維層為玻璃纖維層(4)。
      5.如權(quán)利要求2所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述離散式中間實(shí)體層為離散式橡膠和/或泡沫顆粒層(5)。
      6.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述中間實(shí)體層的厚度為1-3mm。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述中間實(shí)體層的厚度為2mm
      8.如權(quán)利要求1所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述的中間實(shí)體層為整體式中間實(shí)體層。
      9.如權(quán)利要求6所述的一種排氣消聲器筒體總成,其特征在于,所述整體式中間實(shí)體層為整體式橡膠層(6)或整體式絲織層。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種排氣消聲器筒體總成,包括筒體,在所述的筒體上設(shè)置的外層薄壁和內(nèi)層薄壁,在所述外層薄壁和內(nèi)層薄壁之間設(shè)有隔振和降噪的中間實(shí)體層。所述的中間實(shí)體層為離散式中間實(shí)體層。所述的離散式中間實(shí)體層為離散式玻璃纖維層;采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,在能夠有效克服傳統(tǒng)消聲器單層壁厚重量大的同時(shí);也克服了消聲器雙層薄壁之間由于存在間隙,而導(dǎo)致增加額外噪聲的技術(shù)問題;能夠非常有效起到隔音和減振的作用;同時(shí),本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝簡單,使用壽命長等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F01N13/00GK1995714SQ200610161570
      公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
      發(fā)明者倪強(qiáng), 江楊軍, 明光躍, 王堅(jiān) 申請人:奇瑞汽車有限公司
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