專利名稱：用于渦輪機(jī)的單翼片焊接噴嘴混合設(shè)計(jì)的制作方法
用于渦輪機(jī)的單翼片焊接噴嘴混合設(shè)計(jì)背景技術(shù)蒸汽渦輪機(jī)設(shè)計(jì)包括引導(dǎo)蒸汽流進(jìn)入連接到轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)葉片的靜 態(tài)噴嘴段。在蒸汽渦輪機(jī)中，噴嘴結(jié)構(gòu)典型地稱作隔板級(jí)。典型的隔板 級(jí)使用兩種方法的一個(gè)構(gòu)造。第一個(gè)方法是"帶/環(huán)，，方法，其使用包括 多個(gè)包含在內(nèi)帶和外帶之間的翼片的組件，然后成帶的翼片組件焊接到 內(nèi)部環(huán)(輻板)和外部環(huán)。第二個(gè)方法包括在接口處使用角焊接部直接 焊接翼片到內(nèi)部環(huán)和外部環(huán)。第二個(gè)方法典型地用于較大的翼片，其中 進(jìn)入以生成焊接部是可能的。然而，在較小級(jí)上使用帶結(jié)構(gòu)也有限制。 一個(gè)缺點(diǎn)是流動(dòng)路徑側(cè)壁和蒸汽路徑側(cè)壁的固有的焊接變形。在這點(diǎn) 上，用于組件的焊接部具有可觀的尺寸和熱輸入。這種材料和熱輸入導(dǎo) 致流動(dòng)路徑變形，且翼片經(jīng)常需要在焊接后調(diào)整和應(yīng)力消除。變形的結(jié) 果為降低的級(jí)效率。在渦輪機(jī)中，熱引起的應(yīng)力一直導(dǎo)致渦輪機(jī)噴嘴破裂。由于苛刻的 環(huán)境，前期現(xiàn)場歷史已經(jīng)顯示沿著噴嘴翼片的發(fā)動(dòng)機(jī)軸向(弦向)的破 裂。如果破裂擴(kuò)張通過翼片的整個(gè)長度，使得翼片會(huì)嚴(yán)重地失效，噴嘴 的大塊可能會(huì)脫落并向下游移動(dòng)進(jìn)入渦輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)硬件。對渦輪機(jī)硬件 (旋轉(zhuǎn)的和靜態(tài)的)的后續(xù)的損壞可能是非常巨大和代價(jià)昂貴的。在兩翼片或者三翼片噴嘴設(shè)計(jì)(分別為每個(gè)噴嘴段2或者3個(gè)翼 片)中，翼片的增加數(shù)量通過多負(fù)荷路徑冗余為嚴(yán)重失效提供一定數(shù)量 的保險(xiǎn)。然而，由于單翼片(singlet)設(shè)計(jì)(每個(gè)噴嘴段一個(gè)翼片)， 如果翼片要徹底地?cái)嗔褳槎?，如果未能保持在兩個(gè)平臺(tái)上，噴嘴(翼片 和/或者平臺(tái))的大斷片會(huì)流失進(jìn)入流動(dòng)路徑。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供單翼片焊接噴嘴混合設(shè)計(jì)，其特別解決上述的變形問 題。更確切地，在本發(fā)明的示例性的實(shí)施例中提供一種結(jié)構(gòu)，其中單翼 片(具有側(cè)壁的單個(gè)翼片)直接就位在外部載體的徑向和周向凹槽中， 或者焊接到外部環(huán)且就位到外部載體的凹槽中。內(nèi)部連接用獨(dú)特的內(nèi)部 側(cè)壁結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，內(nèi)部側(cè)壁機(jī)械地配合且焊接 到周向延伸的環(huán)，或者通過內(nèi)部側(cè)壁端面(斜面)之間的徑向的小焊接 部互相焊接。因而，本發(fā)明可以實(shí)施為渦輪機(jī)，該渦輪機(jī)包括具有至少一個(gè)定 子翼片、在定子翼片的徑向內(nèi)部端的內(nèi)部側(cè)壁，和在所述的定子翼片的 徑向外部端的外部側(cè)壁結(jié)構(gòu)的渦輪機(jī)噴嘴段，具有限定在其中的周向凹 槽的內(nèi)部側(cè)壁的徑向內(nèi)表面，和用于接收在所述的周向凹槽中的具有鍵 部分的互補(bǔ)環(huán)部件，所述環(huán)部件延伸渦輪機(jī)的軸線的周向至少部分，以 接合至少兩個(gè)分別相鄰的噴嘴內(nèi)部側(cè)壁的內(nèi)部側(cè)壁，其中該環(huán)部件被機(jī) 械地固定在噴嘴內(nèi)部側(cè)壁上。本發(fā)明也可以實(shí)施為渦輪機(jī)，該渦輪機(jī)包括具有至少一個(gè)定子翼 片且在定子翼片的徑向內(nèi)部端包括內(nèi)部側(cè)壁和在所述的定子翼片的徑 向外部端包括外部側(cè)壁結(jié)構(gòu)的渦輪機(jī)噴嘴段；和具有徑向地向內(nèi)開口凹 槽的外部環(huán)載體；其中所述外部側(cè)壁構(gòu)造成在徑向可滑動(dòng)地接合所述凹 槽，同時(shí)被約束相對于其在軸向移動(dòng)，且內(nèi)部側(cè)壁機(jī)械地聯(lián)接到周向相 鄰的渦輪機(jī)噴嘴段。本發(fā)明也可以實(shí)施為渦輪機(jī)，該渦輪機(jī)包括具有至少一個(gè)定子翼 片且在定子翼片的徑向內(nèi)部端包括內(nèi)部側(cè)壁和在所述的定子翼片的徑 向外部端包括外部側(cè)壁結(jié)構(gòu)的渦輪機(jī)噴嘴段，其中相鄰的噴嘴內(nèi)部側(cè)壁 端面分別焊接或者燉接(braise)在 一起。


圖1為具有使用"帶/環(huán)，，方法形成的噴嘴隔板的常規(guī)級(jí)的示意性正 視圖；圖2是依照本發(fā)明的示例性的實(shí)施例的單翼片結(jié)構(gòu)的示意性正視圖；圖3是依照本發(fā)明的示例性的實(shí)施例的具有刷式密封的單翼片結(jié)構(gòu) 的徑向內(nèi)部端的示意性正視圖；圖4是依照本發(fā)明的另一個(gè)示例性的實(shí)施例的具有層疊式密封的單 翼片結(jié)構(gòu)的徑向內(nèi)部端的示意性正視圖；圖5是依照本發(fā)明的又一個(gè)示例性的實(shí)施例的具有刷式密封的單翼 片結(jié)構(gòu)的徑向內(nèi)部端的示意性正視圖；圖6是依照本發(fā)明的進(jìn) 一 步的示例性的實(shí)施例的單翼片結(jié)構(gòu)的徑向
內(nèi)部端的示意性正一見圖；圖7是依照本發(fā)明的另 一 個(gè)示例性的實(shí)施例的單翼片結(jié)構(gòu)的示意性 正視圖；圖8是依照本發(fā)明的又一個(gè)示例性的實(shí)施例的單翼片結(jié)構(gòu)的示意性 正寺見圖；和圖9是圖示依照本發(fā)明的進(jìn)一步的示例性的實(shí)施例的焊接在內(nèi)部側(cè) 壁端面的相鄰的單翼片噴嘴的軸向圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示沖擊式渦輪機(jī)級(jí)的常規(guī)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使用隔開物、帶和環(huán) 焊接形成組件。更特定地，這種常規(guī)結(jié)構(gòu)使用包括多個(gè)包含在內(nèi)帶和外 帶14， 16中的翼片12的隔板組件10,該隔板組件在18， 20， 22， 24 處焊接到內(nèi)部環(huán)(輻板)26和外部環(huán)28。如上所述，合并單一噴嘴結(jié)構(gòu)于環(huán)的結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有方法沒有決定性的 焊接深度，缺乏組裝對準(zhǔn)特征，且在焊接失效時(shí)也缺乏保持特征。而且， 隔板結(jié)構(gòu)的當(dāng)前方法的一個(gè)主要問題是這些方法會(huì)導(dǎo)致顯著的流動(dòng)路 徑變形。實(shí)際上，常規(guī)的單翼片噴嘴組件可能使用導(dǎo)致不希望的流動(dòng)路 徑變形的高熱輸入焊接方法。本發(fā)明改進(jìn)定子噴嘴(隔板)部件的蒸汽路徑流動(dòng)路徑。用在內(nèi)部 側(cè)壁連接處使用新的方法的簡化的、有決定性的、低熱輸入單翼片焊接 組件完成，例如，如下文描述的，焊接的端壁，有機(jī)械鎖住的低熱輸入 密封焊接部，或者焊接到內(nèi)部側(cè)壁的小環(huán)鍵。本發(fā)明通過增加有助于組 裝過程和加工固定的特征也改進(jìn)產(chǎn)品成本和周期。此外，本發(fā)明增加降 低由于硬件焊接失效而無意的渦輪機(jī)關(guān)閉的風(fēng)險(xiǎn)的特征。依照本發(fā)明的示例性的實(shí)施例提供的單翼片焊接噴嘴混合設(shè)計(jì)生 成包括單翼片的結(jié)構(gòu)，換句話說，有各自的內(nèi)部和外部側(cè)壁部件的單個(gè) 翼片。外部側(cè)壁部件機(jī)械地配合且然后焊接到外部環(huán)載體。內(nèi)部側(cè)壁的連4秦可以通過幾個(gè)方式實(shí)現(xiàn)。如下文不同的實(shí)施例描述 的，隔板的單翼片的內(nèi)部側(cè)壁可以機(jī)械地配合且焊接到密封載體或者小 環(huán)，或者可以在周向相鄰的單翼片的側(cè)壁端面(斜面)之間提供小的徑向焊接部。這種結(jié)構(gòu)主要適合于被稱作反應(yīng)式渦輪機(jī)或者"鼓'，型結(jié)構(gòu) 渦輪機(jī)部分的噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征為級(jí)的更小的軸向間距和級(jí)的典型地增
加的數(shù)量。圖2圖示本發(fā)明的示例性的實(shí)施例，其中單翼片噴嘴被滑入到載體 中。單翼片包括翼片30和內(nèi)部側(cè)壁和外部側(cè)壁32， 34。在圖2的實(shí)施 例中，外部環(huán)載體40構(gòu)造為可滑動(dòng)地接合且徑向和軸向機(jī)械地鎖住到 外部側(cè)壁34。為此，在圖示的實(shí)施例中，外部側(cè)壁34形成為徑向延伸， 用于接收在外部環(huán)載體40的周向延伸凹槽42中。在圖示的示例性的實(shí) 施例中，外部側(cè)壁34的軸向端面限定第一和第二凹槽44， 46,其在周 向范圍內(nèi)延伸，用于接收在環(huán)栽體凹槽42中相應(yīng)的軸向突出48, 50。 在單翼片34外部平臺(tái)和載體40之間沒有焊接部。如下文更詳細(xì)描述 的，噴嘴將以周向的方式滑動(dòng)進(jìn)入栽體且僅在內(nèi)部側(cè)壁焊接到內(nèi)部環(huán)。 噴嘴可以是滑入凹槽42的單翼片，雙翼片，或者任意其他數(shù)量。如果 噴嘴是雙翼片或者更多數(shù)量的，那么可以焊接單翼片到內(nèi)有載體接口凹 槽(混合設(shè)計(jì))的部分外部環(huán)(以形成雙翼片或者更多數(shù)量的子組件)。依據(jù)示例性的實(shí)施例，周向相鄰的單翼片的徑向內(nèi)部側(cè)壁32是聯(lián) 接的。依據(jù)某些示例性的實(shí)施例，內(nèi)部環(huán)52可以鍵合和焊接54， 56到 結(jié)構(gòu)。鍵合的內(nèi)部環(huán)可以限定密封載體。依據(jù)另一個(gè)可供選擇的示例性 的實(shí)施例，單翼片內(nèi)部側(cè)壁32在其鄰接的端面互相焊接。上文提到的 組件的示例在下文參見圖3-6和9更詳細(xì)地描述。這些示例性的實(shí)施 例使用相同的附圖標(biāo)記(參見圖2使用)的一些和一些相應(yīng)的附圖標(biāo)記， 但是適當(dāng)?shù)卦黾?00的倍數(shù)描述。圖3顯示布置成延伸轉(zhuǎn)子的周向至少部分，從而周向地聯(lián)接相鄰的 單翼片的內(nèi)部環(huán)152示例。為了限定與內(nèi)部側(cè)壁132的對準(zhǔn)/故障保險(xiǎn)接 口，內(nèi)部環(huán)152包括鍵合突出158，以接合內(nèi)部側(cè)壁132的相應(yīng)的切去 部分160。更特定地，單翼片通過內(nèi)部環(huán)與內(nèi)部側(cè)壁的鍵合切去部分160 接口軸向保持。根據(jù)圖示，在[每個(gè)]噴嘴內(nèi)部側(cè)壁和密封載體之間提供 低熱環(huán)焊接部(密封焊接部)154， 156。由于在徑向外部端(圖2)的 機(jī)械互鎖會(huì)保持噴嘴端以防向下游移動(dòng)，這個(gè)焊接部不必為顯著的結(jié)構(gòu) 焊接部。在這點(diǎn)上，所描述的機(jī)械設(shè)計(jì)允許非常低的熱輸入的焊接部以 導(dǎo)致翼片和蒸汽路徑表面的最小變形。在這個(gè)示例性的實(shí)施例中，內(nèi)部環(huán)152構(gòu)造成也包括密封載體。密 封栽體在設(shè)計(jì)中非常小，以便其可以配合在典型的鼓型結(jié)構(gòu)渦輪機(jī)型的 小的軸向和徑向間距。這一般地區(qū)別于在轉(zhuǎn)子接口處保持常規(guī)的填塞段 要求的顯著的區(qū)域。因而，提出的載體將便于更先進(jìn)的密封，即刷式密 封、疊瓦型密封或者耐磨密封。這個(gè)載體也可以在組裝前用耐磨的噴射 涂敷且在需要修理(再涂敷)時(shí)，小的密封焊接部可以加工掉用于環(huán)去除。在圖3的示例性的實(shí)施例中，內(nèi)部密封載體環(huán)152攜帶刷式密封結(jié) 構(gòu)162。圖4顯示可供選擇的具有層疊式密封262的內(nèi)部密封載體環(huán)252。 再次，在密封載體環(huán)252和內(nèi)部側(cè)壁232之間提供鍵合接口 258/260。 同樣，根據(jù)圖示，在上游和下游提供低熱環(huán)焊接部(密封焊接部)254， 256，以固定內(nèi)部密封載體環(huán)252到單翼片噴嘴的各自的系列的內(nèi)部側(cè) 壁232。圖5描繪內(nèi)部載體環(huán)352的又一個(gè)實(shí)施例，該內(nèi)部載體環(huán)352通過 內(nèi)部密封載體環(huán)352與內(nèi)部側(cè)壁332的鍵合切去部分360的接口如圖3 和4的實(shí)施例被軸向地保持。根據(jù)圖示，在這個(gè)實(shí)施例中，密封載體環(huán) 352有進(jìn)入內(nèi)部側(cè)壁332和翼片330的徑向螺栓364以相對于單翼片噴 嘴保持載體環(huán)352到位，而不是提供參見圖2， 3和4的實(shí)施例描述的 環(huán)焊接部54, 56。雖然圖示的徑向緊固可以合并到其他的內(nèi)部環(huán)結(jié)構(gòu)而 不偏離本發(fā)明，在這個(gè)示例中，密封載體環(huán)352合并刷式密封362。圖6圖示本發(fā)明的另一進(jìn)一步的可供選擇的實(shí)施例，其中提供鍵環(huán) 452,但是密封載體方面在整體省略。因而，在這個(gè)實(shí)施例中，噴嘴內(nèi) 部側(cè)壁每個(gè)有通過其周向限定的鍵凹口或者凹槽460,且鍵環(huán)就位 在周向凹槽460內(nèi)且用低熱環(huán)焊接部(密封焊接部)454, 456焊接到位。 這樣，焊接的鍵環(huán)用焊接的和機(jī)械的互鎖與噴嘴單翼片周向成一體。參見圖3如上所述，在第一個(gè)示例性的實(shí)施例中，噴嘴，或者更特 定地，噴嘴外部側(cè)壁被分別地滑入載體，這樣在噴嘴的外部端提供徑向 和軸向的鎖住。圖7顯示進(jìn)一步的可供選擇的實(shí)施例，其中單翼片噴嘴 外部側(cè)壁534使用小的軸向焊接部在前面和在后面566， 568焊接到實(shí) 心的外部環(huán)538。然后單翼片噴嘴和外部環(huán)的組件就位在噴嘴載體540 的相應(yīng)的凹槽542內(nèi)。噴嘴組件(外部環(huán)538和焊接到其的噴嘴)并不 焊接到載體上；噴嘴組件可以在載體凹槽542內(nèi)徑向地移動(dòng)。因而，在 這個(gè)實(shí)施例中，載體540沒有如在使用滑入式噴嘴的反應(yīng)式渦輪機(jī)設(shè)計(jì) 中典型的周向的凹槽。在單翼片和外部環(huán)538之間的4矣口的機(jī)械特征被用作組裝和對準(zhǔn)特
征，且允許改進(jìn)的可靠性和風(fēng)險(xiǎn)消除。在這點(diǎn)上，在環(huán)和噴嘴之間的機(jī) 械鎖住意味著，在翼片的失效時(shí)，由于存在機(jī)械的干涉防止組件由于壓 力落下，環(huán)和噴嘴不會(huì)走向下游。另外，機(jī)械的鎖住達(dá)到事先決定的和 可重復(fù)的焊接止點(diǎn)的目的。在這點(diǎn)上，當(dāng)碰到徑向互鎖接口時(shí)，焊束(假設(shè)EB焊接)將停止。圖7實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)勢在于噴嘴外部側(cè)壁的徑 向外表面構(gòu)造成平的端，而不是圖2的實(shí)施例中的成本更貴的周向的切 割端。圖7的示例性的實(shí)施例有機(jī)械地鎖住和燉接或者焊接到噴嘴內(nèi)部側(cè) 壁532的內(nèi)部環(huán)552,如圖2-4和6的實(shí)施例，或者只是機(jī)械地鎖住到 噴嘴，如圖5的實(shí)施例。圖8和9描繪本發(fā)明的另一進(jìn)一步的示例性的實(shí)施例。更特定地， 圖8顯示在徑向地外部側(cè)壁534處如圖7實(shí)施例中焊接到外部環(huán)538的 單翼片噴嘴的側(cè)視圖。然而，在徑向地內(nèi)部端，內(nèi)部側(cè)壁632端面670 互相焊接，而不是如圖7實(shí)施例中提供環(huán)密封552。因而，圖9在軸向 圖中顯示分別地焊接在一起的內(nèi)部側(cè)壁端壁/斜面。可以想象這個(gè)焊接將 為低熱輸入焊接，類似于用激光焊接或者電子束焊接(EBM)實(shí)現(xiàn)的對 接焊接。接口也可以被認(rèn)作為燉接頭，如果認(rèn)為其更經(jīng)濟(jì)。這個(gè)徑向焊 接的目的是形成內(nèi)部側(cè)壁的連續(xù)聯(lián)接。這個(gè)焊接不需要是結(jié)構(gòu)焊接，但 更多地為實(shí)現(xiàn)噴嘴段內(nèi)部側(cè)壁(端面)之間的零間隙。雖然如上所述典型的單翼片噴嘴外部壁接口為周向地切割端，需要 理解的是，作為可供選擇的方案，單翼片噴嘴外部側(cè)壁接口可能被加工 成比周向切割端成本更低的平的端。雖然本發(fā)明已結(jié)合目前被認(rèn)為是最可行的和最優(yōu)選的實(shí)施例被描 述，應(yīng)當(dāng)考慮的是，本發(fā)明不限于披露的實(shí)施例，但是相反的是，本發(fā) 明意欲覆蓋包含在附上的權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等 價(jià)的布置。
零件列表隔板組件 10 翼片 12內(nèi)帶和外帶 14, 16 焊接部 18， 20， 22, 24 內(nèi)部環(huán)(輻板)26 外部環(huán) 28 翼片 30內(nèi)部側(cè)壁和外部側(cè)壁 32， 34 外部環(huán)載體 40 周向延伸凹槽 42 第一凹槽和第二凹槽 44, 46 軸向突出 48， 50 內(nèi)部環(huán) 52 焊接部 54, 56 內(nèi)部側(cè)壁 132 內(nèi)部環(huán) 152低熱環(huán)焊接部(密封焊接部)154, 156鍵合突出158切去部分 160刷式密封結(jié)構(gòu) 162內(nèi)部側(cè)壁 232內(nèi)部密封載體環(huán) 252低熱環(huán)焊接部(密封焊接部)254, 256鍵合接口 258/260層疊式密封 262翼片 330內(nèi)部側(cè)壁 332內(nèi)部載體環(huán) 352鍵合切去部分 360低熱環(huán)焊接部(密封焊接部)454, 456鍵凹口或者凹槽 460內(nèi)部側(cè)壁 532外部側(cè)壁 534外部環(huán) 538噴嘴載體 540凹槽 542內(nèi)部環(huán) 552軸向焊接部 566， 568內(nèi)部側(cè)壁 632端面 670
權(quán)利要求
1.一種渦輪機(jī)，其包括具有至少一個(gè)定子翼片(30)且包括在定子翼片的徑向內(nèi)部端的內(nèi)部側(cè)壁(32)，(132)，(232)，(332)，(432)，(532)，(632)和在所述的定子翼片的徑向外部端的外部側(cè)壁結(jié)構(gòu)(34)，(534)的渦輪機(jī)噴嘴段；和具有徑向地向內(nèi)開口凹槽(42)，(542)的外部環(huán)載體(40)，(540)；其中所述外部側(cè)壁(34)，(534)構(gòu)造成在周向和徑向的至少一個(gè)中接合所述凹槽(42)，(542)而被約束相對于其在軸向移動(dòng)，和內(nèi)部側(cè)壁(32)，(132)，(232)，(332)，(432)，(532)，(632)機(jī)械地聯(lián)接(52)，(152)，(252)，(352)，(452)，(552)，(670)到周向相鄰的渦輪機(jī)噴嘴段。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪機(jī)，其中內(nèi)部側(cè)壁(32) ， ( 132), (232 )的徑向內(nèi)表面具有限定在其中的周向凹槽(160) , ( 260 ), (360), (460)，和互補(bǔ)環(huán)部件(52) ， (152)， ( 252 ), ( 352 )， (452) ， ( 552 )的至少部分(158) , ( 258 )被接收到所述的周向凹槽中，所述環(huán)部件延伸渦輪機(jī)的軸線的周向至少部分，以接合至少兩個(gè) 分別相鄰的噴嘴內(nèi)部側(cè)壁的內(nèi)部側(cè)壁，其中該環(huán)部件被機(jī)械地固定(54), ( 56); (154)， (156); ( 254)， (256 ); ( 364 );(454) ， (456)到噴嘴內(nèi)部側(cè)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪機(jī)，其中環(huán)部件被焊接(54 ), ( 56 ); (154 ), ( 156 ); ( 254), ( 256 ); (454)， ( 456 )到噴嘴內(nèi)部側(cè)壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪機(jī)，其中所述的環(huán)部件包括密封載體 (52 ) , ( 152 ) ， (252) ， ( 352 ) ， ( 552 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其中所述的密封載體為刷式密封 載體(152) ， ( 352)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其中所述的密封載體為層疊式密 封載體(252 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪機(jī)，其中所述的密封(52), (l52)， (252 )被焊接(54) , ( 56); (154)， (156); ( 254), ( 256 ) 到所述的噴嘴內(nèi)部側(cè)壁。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪機(jī)，其中徑向螺栓(364)被布置成 延伸通過所述的環(huán)部件(352 )且進(jìn)入所迷的噴嘴內(nèi)部側(cè)壁(332 )。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪機(jī)，其中所述的外部側(cè)壁(534)被 焊接到與所述外部側(cè)壁接收在所述凹槽內(nèi)的外部環(huán)(538 )。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪機(jī)，其中所述的周向相鄰的渦輪機(jī) 噴嘴段的相鄰的噴嘴內(nèi)部側(cè)壁(632)端面分別焊接或者燉接(670)在 一起。
全文摘要
包括單翼片，換句話說，有分別的內(nèi)部和外部側(cè)壁部件的單翼片的單翼片焊接噴嘴混合設(shè)計(jì)。外部側(cè)壁部件被接收到外部載體的徑向和周向凹槽中。內(nèi)部側(cè)壁的連接可以通過機(jī)械地配合和焊接內(nèi)部側(cè)壁到密封載體或者小環(huán)實(shí)現(xiàn)，或者可以在周向相鄰的單翼片的側(cè)壁端面之間提供小的徑向焊接部。
文檔編號(hào)F01D9/02GK101131100SQ200710142750
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日
發(fā)明者L·杜克洛斯, S·S·伯吉克, T·P·魯索, T·W·克拉爾 申請人:通用電氣公司