專利名稱：廢氣再循環(huán)用冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻器，尤其涉及一種適用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)再循環(huán)用廢氣進(jìn)行 冷卻的廢氣再循環(huán)用冷卻器。 .
背景技術(shù)：
冃前，市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的管殼式冷卻器，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括一個(gè)圓
形殼體l，其兩端連接有與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連通的法蘭6和法蘭7，在圓形殼體l 內(nèi)固定有兩個(gè)密封隔板2，兩個(gè)密封隔板2之間貫通有若干根用來(lái)排氣的散熱管 4，在一個(gè)密封隔板2附近的圓形殼體1上安裝有進(jìn)水管3，另一個(gè)密封隔板2 附近的圓形殼體1上安裝有出水管5，進(jìn)水管3和出水管5分別連通圓形殼體1、 散熱管4以及兩個(gè)密封隔板2之間的間隙。在這種管殼式冷卻器中，散熱管4 的管徑較小，散熱管4內(nèi)通過(guò)的廢氣溫度高達(dá)50(rC 60(TC，散熱管4的外面 為冷卻水，利用散熱管4管壁的熱傳導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)廢氣的冷卻，該結(jié)構(gòu)決定了散熱 管4在高溫作用下會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，在冷卻不均勻的情況下散熱管的局部 熱應(yīng)力會(huì)更大，容易造成散熱管4局部破裂，引起冷卻水進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室 的問(wèn)題。另外，廢氣中的顆粒物很容易堵塞散熱管4，降低散熱器的冷卻效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種能夠有效減小散熱管熱應(yīng) 力、冷卻效果好、使用壽命長(zhǎng)的廢氣再循環(huán)用冷卻器。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案廢氣再循環(huán)用冷卻器，包 括一個(gè)圓形殼體，其特征在于在圓形殼體的一端安裝有進(jìn)水管，另一端安裝 有出水管，圓形殼體內(nèi)固定有兩個(gè)密封隔板，兩個(gè)密封隔板之間貫通有散熱管， 散熱管連通進(jìn)水管和出水管，在密封隔板附近的圓形殼體上安裝有一個(gè)進(jìn)氣法 蘭，在另一個(gè)密封隔板附近的圓形殼體上安裝有出氣法蘭，進(jìn)氣法蘭和出氣法 蘭分別連通圓形殼體、散熱管以及兩個(gè)密封隔板之間的間隙。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)將散熱管由原先的廢氣通道改 為冷卻介質(zhì)流道，圓形殼體、散熱管以及兩個(gè)密封隔板之間的間隙改為廢氣流
道，降低了散熱管的工作溫度，減小了散熱管的熱應(yīng)力以及由于冷卻不均勻形 成的應(yīng)力，避免了因散熱管的熱應(yīng)力原因而造成的散熱管破裂問(wèn)題；散熱管內(nèi) 流通的是水，因而避免了廢氣顆粒堵塞散熱管的問(wèn)題，性能可靠，也解決了廢 氣中含有的硫?qū)ι峁艿母g問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明


附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明實(shí)施例中冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
l-圓形殼體，2-密封隔板，3-進(jìn)水管，4-散熱管，5-出水管，6-進(jìn)氣法蘭，
7-出氣法蘭
實(shí)施例，如圖2所示，廢氣再循環(huán)用冷卻器，包括一個(gè)兩端封閉的圓形殼 體l,在圓形殼體1的一端安裝有進(jìn)水管3，另一端安裝有出水管5，圓形殼體 1內(nèi)固定有兩個(gè)密封隔板2，兩個(gè)密封隔板2之間貫通有散熱管4，散熱管4連 通進(jìn)水管3和出水管5，在密封隔板2附近的圓形殼體1上安裝有一個(gè)進(jìn)氣法蘭 6，在另一個(gè)密封隔板2附近的圓形殼體1上安裝有出氣法蘭7，進(jìn)氣法蘭6和 出氣法蘭7分別與圓形殼體1、散熱管4以及兩個(gè)密封隔板2之間的間隙連通。
權(quán)利要求
1、廢氣再循環(huán)用冷卻器，包括一個(gè)圓形殼體(1)，其特征在于在圓形殼體(1)的一端安裝有進(jìn)水管(3)，另一端安裝有出水管(5)，圓形殼體(1)內(nèi)固定有兩個(gè)密封隔板(2)，兩個(gè)密封隔板(2)之間貫通有散熱管(4)，散熱管(4)連通進(jìn)水管(3)和出水管(5)，在密封隔板(2)附近的圓形殼體(1)上安裝有一個(gè)進(jìn)氣法蘭(6)，在另一個(gè)密封隔板(2)附近的圓形殼體(1)上安裝有出氣法蘭(7)，進(jìn)氣法蘭(6)和出氣法蘭(7)分別與圓形殼體(1)、散熱管(4)以及兩個(gè)密封隔板(2)之間的間隙連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢氣再循環(huán)用冷卻器，包括圓形殼體，在殼體的一端安裝有進(jìn)水管，另一端安裝有出水管，殼體內(nèi)固定有兩個(gè)密封隔板，兩個(gè)密封隔板之間有散熱管，散熱管連通進(jìn)水管和出水管，在密封隔板附近的圓形殼體上安裝有一個(gè)進(jìn)氣法蘭，在另一個(gè)密封隔板附近的圓形殼體上安裝有出氣法蘭，進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭分別連通圓形殼體、散熱管以及兩個(gè)密封隔板之間的間隙，將廢氣通道改為冷卻介質(zhì)流道，圓形殼體、散熱管和密封隔板之間的間隙改為廢氣流道，降低了散熱管的工作溫度，減小了散熱管的熱應(yīng)力以及由于冷卻不均勻形成的應(yīng)力，避免了因散熱管的熱應(yīng)力原因而造成的散熱管破裂問(wèn)題。
文檔編號(hào)F02M25/07GK101344051SQ200810138968
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者劉錦華, 吳國(guó)榮, 張發(fā)令, 王洪江 申請(qǐng)人:濰坊恒安散熱器集團(tuán)有限公司