專利名稱：一級(jí)噴嘴到過渡件的密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于渦輪機(jī)應(yīng)用的密封，并且具體地涉及在燃 燒器的過渡件和渦輪^L的 一級(jí)噴嘴之間的密封。
背景技術(shù)：
在旋轉(zhuǎn)機(jī)械中密封時(shí)常是必要的，特別是當(dāng)兩個(gè)相對(duì)可移 動(dòng)的機(jī)械構(gòu)件處于彼此緊密接近時(shí)。例如，在燃?xì)鉁u輪機(jī)的燃燒器過 渡件和一級(jí)噴嘴之間的界面處需要密封以防止或者至少最小化燃燒 氣體的泄漏。在由受讓人制造的燃?xì)鉁u輪機(jī)中典型地發(fā)現(xiàn)的管環(huán) (can-annular)燃燒器的布置中，繞著渦輪才幾的軸線把多個(gè)燃燒器布置成 環(huán)形的陣列。熱燃燒氣體從各燃燒器穿過各自的過渡件流入第一級(jí)噴 嘴。除了由于例如在這些部件之間的動(dòng)態(tài)脈動(dòng)所引起的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以 外，過渡件和第 一級(jí)噴嘴由不同的材料制成并且在運(yùn)行期間經(jīng)受不同 的溫度，由此經(jīng)歷不同程度的熱生長(zhǎng)。因此，過渡件和第一級(jí)噴嘴和 /或噴嘴支撐元件二者都可能相對(duì)于彼此徑向地、周向地以及軸向地移 動(dòng)。在過渡件和第一級(jí)噴嘴和/或噴嘴支撐元件的界面處的這種"失配" 需要有效的密封以容納燃燒產(chǎn)物和跨越該界面的壓力差，并且從而防 止壓縮^L排氣繞開燃燒器。已知的是，為了在燃燒器過渡件和第一級(jí)噴嘴或噴嘴支撐 件之間的密封而采用雙重剛度的布刷式密封件(dual stiffhess cloth brush seal)。特別地，例如，通過夾緊到框架上、把材料焊接到框架上 等等，把布材料的層設(shè)置在框架中并且適當(dāng)?shù)鼐o固到該框架上。在把 密封支撐件安裝在形成于第一級(jí)噴嘴或噴嘴支撐件中的凹槽或槽中的同時(shí)，把層的自由邊緣接合在u形通道中，該u形通道繞著各過渡
件的下游端的外圍延伸。在共同擁有的美國專利No.6,042，119中公開 了這種類型的布刷式密封件。然而，這種密封不是完全地有效。例如， 由于在噴嘴的壓力側(cè)和抽吸側(cè)上變化的速度，所以一級(jí)噴嘴的內(nèi)側(cè)壁 和外側(cè)壁沒有均勻地受熱。這引起密封支撐件緊固在其上的凹槽或槽 不均勻地變形。實(shí)際上，這種變形將過渡件的密封件提離了它在凹槽 或槽中的壓力密封表面，導(dǎo)致壓縮^L的排氣繞過燃燒器，由此增加了 被排放到大氣的NOx的水平。共同擁有的美國專利No.6,547,257通過把過渡件的密封件 與柔性彈簧密封元件相結(jié)合以試圖最小化泄漏，這在過渡件和一級(jí) 噴嘴或噴嘴支撐件的界面處提供更好的泄漏控制。特別地，除過渡件的密封支撐件之外，，257專利的各柔性 彈簧密封元件均包括一般為水平的安裝凸緣，該安裝凸緣使得能夠把 彈簧密封元件緊固在形成于第一級(jí)噴嘴中的槽中。該彈簧密封元件的 剩余部分具有S形或Z形的分支，且該密封元件的柔性自由端適合于 接合第一級(jí)噴嘴的前向面。彈簧密封元件形成有多個(gè)側(cè)向隔開、軸向 定向的槽，這些槽從自由密封邊緣大致向水平安裝凸緣延伸，以便彈 簧密封元件可以區(qū)別地適應(yīng)或符合第一級(jí)噴嘴的前向面。為了防止通 過槽的泄漏，把大致相同的第二彈簧密封元件覆蓋在第一彈簧密封元 件上，^f旦是以擠壓排列的方式側(cè)向地偏移，由此閉合在各自彈簧元件 中的槽。當(dāng)把彈簧密封元件與過渡件的密封支撐件一起安裝在第一級(jí) 噴嘴中的凹槽或槽中時(shí)，彈簧密封元件的自由端4氐靠一級(jí)噴嘴的前向 面彈性地壓縮或偏置，產(chǎn)生第一密封位置。同時(shí)，密封元件的軸向壓 縮還在安裝凸緣上導(dǎo)致向下的力，^^靠第一級(jí)噴嘴中的凹槽或槽的下 表面推動(dòng)過渡件的密封支撐件，產(chǎn)生第二密封位置。然而，，257的設(shè)計(jì)并不是沒有潛在的缺陷。在這點(diǎn)上，彈 簧密封元件容易產(chǎn)生組裝和操作的損壞，比如在部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)過 度壓縮而產(chǎn)生的損壞。此外，繞密封的無意的泄漏預(yù)計(jì)是通過后部框架孔的實(shí)際計(jì)劃冷卻的1.7倍。而且，后部框架焊縫可損害過渡件的 可靠性，并且根據(jù)該設(shè)計(jì)所提供的側(cè)伊(side scoop)引起了高的熱梯度， 導(dǎo)致可靠性風(fēng)險(xiǎn)升高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可由過渡件的密封組件體現(xiàn)，該密封組件用于密封 至少一個(gè)過渡件和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間的界面，該至少一個(gè)過渡件 在渦輪機(jī)燃燒器和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間延伸，該密封組件包括后 部框架和至少一個(gè)彈性密封元件，該后部框架在它的第一軸向側(cè)上具 有用于軸向地容納過渡件的后端的至少一個(gè)軸向地突出的管形容器， 且在它的第二軸向側(cè)上具有用于被設(shè)置成與第一級(jí)噴嘴成相對(duì)面向 關(guān)系的一般為平面的安裝表面；該至少一個(gè)彈性密封元件被設(shè)置在所 述管形容器的內(nèi)周向表面上，以便^皮設(shè)置在所述過渡件的后端和所述 管形容器之間。本發(fā)明也可由包括燃燒器的環(huán)形陣列的燃?xì)鉁u輪機(jī)體現(xiàn)， 各燃燒器均具有在燃燒器和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間延伸的過渡件，并 且其中把過渡件密封組件插在各過渡件的內(nèi)面和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴 之間，各過渡件密封組件均包括后部框架和至少一個(gè)彈性密封元件， 該后部框架在它的第 一軸向側(cè)上具有用于軸向地容納過渡件的后端 的至少一個(gè)軸向地突出的管形容器，且在它的第二軸向側(cè)上具有用于 凈皮設(shè)置成與第 一級(jí)噴嘴成相對(duì)面向關(guān)系的一般為平面的安裝表面；該 至少一個(gè)彈性密封元件被設(shè)置在所述管形容器的內(nèi)周向表面上，以便 被設(shè)置在所述過渡件的后端和所述管形容器之間。本發(fā)明還可由 一種方法體現(xiàn)，該方法控制在過渡件和第一 級(jí)渦輪機(jī)噴嘴的界面處的泄漏，其中過渡件在燃燒器和第一級(jí)渦輪枳i 噴嘴之間延伸，該方法包括a)在過渡件和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間提 供過渡件密封組件，其中過渡件密封組件被支撐在第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴 的前向面上，且過渡件密封組件包括后部框架和至少一個(gè)彈性密封元件，該后部框架在它的第一軸向側(cè)上具有用于軸向地容納過渡件的后 端的至少一個(gè)軸向地突出的管形容器，且在它的第二軸向側(cè)上具有用
于被設(shè)置成與第 一級(jí)噴嘴成相對(duì)面向關(guān)系的 一般為平面的安裝表面； 該至少一個(gè)彈性密封元件被設(shè)置在所述管形容器的內(nèi)周向表面上，和 b)把過渡件的后端插入到各所述管形容器中，以便所述密封元件被徑 向地設(shè)置在所述過渡件的后端和所述管形容器之間。


結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選示范性實(shí)施例的下列 更詳細(xì)描述的仔細(xì)研究，將會(huì)更完全地理解和認(rèn)識(shí)本發(fā)明這些的和其 它的目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的第一級(jí)噴嘴到過渡件的密封的示意性 截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例被安裝到第一級(jí)噴嘴組件
的對(duì)應(yīng)部分上的后部框架段的透視圖；圖3是圖2的顯著標(biāo)示區(qū)域的細(xì)節(jié)；圖4是從噴嘴側(cè)取的圖2的組件的透視圖；圖5是后部框架段的一部分的透視圖，圖解了設(shè)置在其中
的密封結(jié)構(gòu)；圖6是圖5的顯著標(biāo)示區(qū)域的細(xì)節(jié)；和圖7是圖解了在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中被組裝到后部框架
段上的過渡件零件的透視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是到渦輪機(jī)熱氣路部件的用于燃燒的 一種密封設(shè) 計(jì)。它把燃燒過渡件連接到渦輪機(jī)的第一級(jí)噴嘴上。由于需要允許在 噴嘴和過渡件之間由于瞬時(shí)熱變形而產(chǎn)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以在該接合 處會(huì)發(fā)生明顯的泄漏。該泄漏導(dǎo)致更高的NOx排放和從燃燒器到燃燒器的氣流的變化。在一級(jí)噴嘴和過渡件之間的密封必須(l)允許冷卻熱氣路 零件，(2)允許相對(duì)運(yùn)動(dòng)，(3)最小化泄漏，以及(4)從不連續(xù)的圓柱形 流(管面)到環(huán)形流(360。環(huán)面)的過渡。迄今為止，通過在燃燒器過渡件 背部上焊接的后部框架和在接合處的頂部、底部和側(cè)部上的多個(gè)柔性 密封件，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了此功能。通過使后部框架的一側(cè)為"管形"而另一側(cè)為"環(huán)形"， 將本發(fā)明的概念以設(shè)計(jì)功能的分離來體現(xiàn)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例 中，通過使得后部框架具有符合不連續(xù)的管形幾何形狀的一側(cè)和具有 符合連續(xù)的環(huán)形幾何形狀的另 一側(cè)，獲得了從不連續(xù)的圓柱形流(管形) 到環(huán)形流的過渡。這允許在不連續(xù)的管形區(qū)域中燃燒過渡件到后部框 架的密封對(duì)冷卻、相對(duì)運(yùn)行和低泄漏進(jìn)行最優(yōu)化。在連續(xù)的環(huán)形構(gòu)造 中，后部框架到一級(jí)噴嘴的密封能夠?qū)B續(xù)環(huán)狀結(jié)構(gòu)中的低泄漏和冷 卻進(jìn)行最優(yōu)化。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，提供到第 一級(jí)噴嘴的過渡件的 密封，與傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)相比較，其在仍然允許必要冷卻的同時(shí)降低 了密封組件的復(fù)雜性和成本，并減少了泄漏量和變化。如注意到的， 在熱瞬變期間在不引起泄漏/冷卻變化的情況下，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)允 許過渡件和一級(jí)噴嘴的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且允許有效地從不連續(xù)的圓柱形 流(管形)過渡到環(huán)形流。因此，提供根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的過渡件的密封 組件，其將管形容器限定在它的一個(gè)軸向側(cè)上，各管形容器均用于軸 向可滑動(dòng)地容納各自的過渡件。該密封組件的另一側(cè)限定扁平的安裝 表面，以抵靠渦輪機(jī)的一級(jí)噴嘴鄰接并緊固。該扁平安裝表面繞著由 上游側(cè)上的管所限定的穿過密封組件的每一個(gè)開口周邊地延伸，以有 效地從在該密封組件的過渡件側(cè)上的管形構(gòu)造過渡到在管狀一級(jí)噴 嘴側(cè)上的環(huán)形構(gòu)造。如在圖1、圖2和圖4中所圖解的，特別地，提供后部框架10,以從過渡件12的管形構(gòu)造過渡到由第一級(jí)噴嘴14所限定的環(huán)面。 在所圖解的實(shí)例實(shí)施例中，后部框架包括多個(gè)后部框架段16。在所圖 解的實(shí)例中，各后部框架段16均包括第一和第二C形管形零件18, 20，當(dāng)該第一和第二 C形管形零件18， 20分別與下一個(gè)相鄰的C形 管形零件配合時(shí)，它們限定用于容納各自過渡件12的后端的管形容 器。繞著噴嘴14的內(nèi)徑限定凹槽22，該凹槽22環(huán)狀地繞著渦 輪機(jī)的結(jié)構(gòu)延伸。各后部框架段16均包括向下的懸垂凸緣24，該懸 垂凸緣24構(gòu)造成鉤到噴嘴內(nèi)徑的凹槽22中。由于各后部框架段16 都被鉤到噴嘴內(nèi)徑中，因此后部框架段可以滑動(dòng)以接合下一個(gè)相鄰的 后部框架段。如在圖3和圖6中所圖解的，在該實(shí)例實(shí)施例中，后部框 架段16的一個(gè)周向側(cè)邊緣在其中一個(gè)C形管形零件18的端部處包括 軸向地延伸的榫舌26,該榫舌26在后部框架IO的圓周方向上突出。 C形管形零件20中的另一個(gè)零件包括在后部框架IO的圓周方向上凹 入的軸向地延伸的凹槽28，用于容納下一個(gè)相鄰的管形零件18的榫 舌26。因此，各后部框架段16均可向左側(cè)或右側(cè)滑動(dòng)，以把榫舌26 裝配到下一個(gè)相鄰的后部框架段16的凹槽28中。在該實(shí)例實(shí)施例中， 最后兩個(gè)后部框架^R在兩個(gè)周向側(cè)上都具有凹槽以易于組裝。在后部 框架段的管形零件的凹槽彼此朝向的情形中，提供另 一個(gè)鎖定插入件 以完成組裝。新的后部框架建議由不銹鋼形成。如在圖1和圖4中所圖解的，繞著噴嘴14外徑將螺栓孔30 限定在間隔的位置處，用于把后部框架段的徑向外部外圍螺栓連接就 位。如在圖2和圖4中所圖解的，在后部框架段中提供了用于容納這 種螺栓的多個(gè)孔或槽32。盡管使用螺栓是牢固地固定在外環(huán)處的制造 友好的方式，但是允許如上組裝并導(dǎo)致緊密密封的任何緊固裝置和/ 或技術(shù)都將是可接受的備選方案。把彈性密封元件設(shè)置在過渡件襯里12和后部框架IO之間。根據(jù)一個(gè)實(shí)例實(shí)施例，如在圖1、圖5和圖7中所圖解的，彈性密封 元件是設(shè)置在過渡件襯里12和后部框架10之間的呼啦密封件(hula seal)34。該密封允許在第 一級(jí)噴嘴和過渡件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而不引起 泄漏或冷卻變化。在該實(shí)例實(shí)施例中，該密封組件本質(zhì)上是被焊接到 單個(gè)制造的后部框架段上的兩個(gè)改進(jìn)的180。呼啦密封件。如上面所提及的，，257的板簧設(shè)計(jì)易受熱變形和機(jī)械變形 影響。提供在本發(fā)明的所示實(shí)例實(shí)施例中的呼啦密封件34允許軸向 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而不易受熱變形或機(jī)械變形影響。如在36處把呼啦密封件焊接到后部框架的C形管形零件 18, 20上，以固定它的前端，而它的后端是自由偏轉(zhuǎn)的。如所圖解的， 如在38處對(duì)呼啦密封件開槽。該槽38延伸到密封材料的后端，但是 與前端隔開，以限定多個(gè)獨(dú)立的彎曲部40。如在圖5中所示，這些段 在拐角附近大約窄兩倍，以允許彎曲變形。盡管圖解了單個(gè)呼啦密封 件，但是雙呼啦密封件的形式也可能是有用的。還可以理解的是，可 以使用例如刷式密封件的某些其它類型的彈性密封元件。事實(shí)上，本 發(fā)明性概念并不被限于特定類型的彈性密封元件。除了螺栓以外，用兩個(gè)新密封件替換，257設(shè)計(jì)的四個(gè)組件 內(nèi)部密封組件、外部密封組件和兩個(gè)側(cè)部密封組件(在，257專利中沒有 示出)，這導(dǎo)致零件總數(shù)從大約25個(gè)減少到2個(gè)。如上面所提及的，后部框架段16鉤到一級(jí)噴嘴的槽或凹槽 22中并且向前旋轉(zhuǎn)以被螺栓連接到噴嘴14的凸緣上。然后，燃燒器 過渡件12如正常地軸向地滑動(dòng)就位。盡管已經(jīng)結(jié)合當(dāng)前被認(rèn)為是最可行和最優(yōu)選的實(shí)施例描述 了本發(fā)明，但是可以理解的是，本發(fā)明并不限于所公開的實(shí)施例，而 是相反，本發(fā)明意在覆蓋被包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各 種修改和等同裝置。
權(quán)利要求
1. 一種過渡件密封組件，用于密封在至少一個(gè)過渡件(12)和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴(14)之間的界面，所述至少一個(gè)過渡件(12)在渦輪機(jī)燃燒器和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴(14)之間延伸，所述過渡件密封組件包括后部框架(10)，所述后部框架(10)在其第一軸向側(cè)上具有至少一個(gè)軸向地突出的管形容器(18，20)，所述管形容器(18，20)用于軸向地容納過渡件(12)的后端，且所述后部框架(10)在其第二軸向側(cè)上具有用來被設(shè)置成與所述第一級(jí)噴嘴(14)成相對(duì)面向關(guān)系的一般為平面的安裝表面；和至少一個(gè)彈性密封元件(34)，其設(shè)置在所述管形容器(18，20)的內(nèi)周向表面上，以便被設(shè)置在所述過渡件(12)的后端和所述管形容器(18，20)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡件密封組件，其特征在于，在穿 過所述后部框架、與所述管形容器對(duì)應(yīng)的開口的周邊的周圍限定所述 安裝表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡件密封組件，其特征在于，所述 后部框架包括用于容納固定裝置的多個(gè)孔(32)，以把所述后部框架緊 固到所述第一級(jí)噴嘴上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡件密封組件，其特征在于，所述 后部框架包括多個(gè)后部框架段(16)，各所述后部框架段均包括第一 C 形管形零件(18)和第二 C形管形零件(20)，以便相互鄰近的后部框架 段一起限定各所述管形容器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過渡件密封組件，其特征在于，其中 一個(gè)所述C形管形零件(20)的周向地相向的、軸向地延伸的側(cè)邊緣包 括凹槽(28),而所述C形零件(18)中的另一個(gè)C形零件(18)的周向地相 向的、軸向地延伸的側(cè)邊緣包括突起(26),該突起用于接合下一個(gè)相 鄰的C形管形零件的周向地相向的、軸向地延伸的凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過渡件密封組件，其特征在于，在噴 嘴(14)的內(nèi)徑周圍限定凹槽(22)，以環(huán)形地繞渦輪^/L的結(jié)構(gòu)延伸，并且 其中各后部框架段(16)均包括構(gòu)造成鉤到該噴嘴內(nèi)徑的所述凹槽中的 向下的懸垂凸緣(24),由此各后部框架段(16)均能夠鉤到該噴嘴內(nèi)徑的 凹槽中，然后周向地移動(dòng)以接合下一個(gè)相鄰的后部框架段，并且其中 所述C形管形零件(20)中的一個(gè)C形管形零件(20)的周向地相向的、 軸向地延伸的側(cè)邊緣包括凹槽(28),而所述C形零件(18)中的另 一個(gè)C 形零件(18)的周向地相向的、軸向地延伸的側(cè)邊緣包括突起(26)，該突 起(26)用于接合下一個(gè)相鄰的C形管形零件的周向地相向的、軸向地 延伸的凹槽(28)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡件密封組件，其特征在于，所述 彈性密封元件包括至少一個(gè)呼啦密封件(34),其中，所述至少一個(gè)呼 啦密封件的上游端焊接(36)到所述管形容器(18， 20)上，并且其中，所 述至少一個(gè)呼啦密封件被開槽(38)，所述槽(38)與焊接的上游端隔開并 且延伸到密封材料的后端以限定多個(gè)彎曲部(40)。
8. —種包括環(huán)形陣列的燃燒器的燃?xì)鉁u輪機(jī)，各燃燒器均具有 在所述燃燒器和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴(14)之間延伸的過渡件(12),并且其 中，如權(quán)利要求1所要求的過渡件密封組件被插在各過渡件的內(nèi)面和 第 一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間。
9， 一種在過渡件和第一級(jí)渦輪4幾噴嘴的界面處控制泄漏的方法， 其中，過渡件在燃燒器和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間延伸，所述方法包括a)在所述過渡件和所述第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴之間提供過渡件密封 組件，其中，所述過渡件密封組件支撐在所述第一級(jí)渦輪才幾噴嘴的前 向面上，且所述過渡件密封組件包括后部框架(10)和至少一個(gè)彈性密 封元件(34)，所述后部框架(10)在其第一軸向側(cè)上具有用于軸向地容納 過渡件(12)的后端的至少一個(gè)軸向地突出的管形容器(18， 20)，且所述 后部框架(IO)在其第二軸向側(cè)上具有用于被設(shè)置成與所述第一級(jí)噴嘴 (14)成相對(duì)面向關(guān)系的一般為平面的安裝表面；所述至少一個(gè)彈性密封元件(34)設(shè)置在所述管形容器的內(nèi)周向表面上；和b)把過渡件(12)的后端插入到各所述管形容器(18，20)中，以便所 述密封元件被徑向地設(shè)置在所述過渡件的后端和所述管形容器之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述后部框架包 括多個(gè)后部框架段(16),各所述后部框架段均包括第一 C形管形零件 (18)和第二 C形管形零件(20)，以便相互鄰近的后部框架段一起限定 各所述管形容器，其中，在噴嘴內(nèi)徑的周圍限定凹槽(22)，以在渦輪 機(jī)結(jié)構(gòu)的周圍環(huán)形地延伸，并且其中，各后部框架段均包括構(gòu)造成鉤 到該噴嘴內(nèi)徑的所述凹槽中的向下的懸垂凸緣(24),由此各后部框架 段均鉤到該噴嘴內(nèi)徑的凹槽中，且然后周向地移動(dòng)以接合下一個(gè)相鄰 的后部框架段。
全文摘要
本發(fā)明公開了一級(jí)噴嘴到過渡件的密封，具體而言，涉及一種用于密封在至少一個(gè)過渡件(12)和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴(14)之間的界面的過渡件密封組件，該至少一個(gè)過渡件(12)在渦輪機(jī)燃燒器和第一級(jí)渦輪機(jī)噴嘴(14)之間延伸。該密封組件包括后部框架(10)和至少一個(gè)彈性密封元件(34)，該后部框架(10)在其第一軸向側(cè)上具有用于軸向地容納過渡件(12)的后端的至少一個(gè)軸向地突出的管形容器(18，20)，且在其第二軸向側(cè)上具有用來被設(shè)置成與第一級(jí)噴嘴(14)成相對(duì)面向關(guān)系的一般為平面的安裝表面；該彈性密封元件(34)設(shè)置在管形容器(18，20)的內(nèi)周向表面上，以便被設(shè)置在該過渡件的后端和管形容器之間。
文檔編號(hào)F01D9/02GK101435345SQ20081017458
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者S·R·西蒙斯 申請(qǐng)人:通用電氣公司